所有關於螺紋鉚釘的鉚釘機

用於螺紋鉚釘的鉚釘機是進行永久連接的有用工具。在它的幫助下，您可以使用不同直徑的緊固件，快速有效地將材料固定在一起。如何用自己的雙手製作工具，手動鉚釘機和其他螺絲鉚釘機有何不同 - 應更詳細地考慮這些問題和其他問題的答案。

螺紋鉚釘機是一種用於安裝特殊類型通用緊固件的工具。它適用於內部具有螺紋型螺紋的特殊螺母。 安裝後，這種鉚釘可用於其預期目的或用作與螺栓、螺柱配對的螺紋連接的基礎。 螺紋緊固件的標準材料厚度為 0.3 至 6 毫米。

需要一個特殊的鉚釘機才能成功地將支架安裝在預定的位置。 該設備的操作原理非常簡單。它的設計有一個用於鉚釘的特殊頭部 - 一個平台，金屬保持器的一個部件連接在該平台上。第二個插入預製孔中，與工具的尖端結合，然後受到機械、氣動或其他影響。金屬工件的邊緣被壓平，螺母牢固地固定在金屬或其他材料內。

根據您必須安裝螺紋鉚釘的頻率，主人可以選擇對他來說方便的工具類型。例如，電動螺帽槍比手動螺帽槍的工作效率高得多。 氣動被認為是工業的，適用於安裝鉚接在線。 雙手棘輪鉚釘槍的操作原理與經典手槍版本不同。

這種類型的螺紋鉚釘在他們的工作中使用槓桿原理：在接觸時，工具擠壓螺母，使其變形。 從外觀上看，它類似於鉗子或鉗子，但工作區域的位置可能不是筆直的，而是橫向的。 有帶 1 個或 2 個手柄的槓桿式鉚釘機。在第一種情況下，結構的一個部分保持靜止，是工具主體的一部分，但沒有大的壓縮力 - 它們用於直徑達 5 mm 的螺母。雙手模型能夠產生更大的壓力，適合使用直徑達 6.4 毫米的緊固件。

棘輪鉚釘機也屬於手動工具，但它們的設計類型完全不同。 它們使用 2 個手柄，依次固定在與其成直角的公共軸上。槓桿是通過將這些元素旋轉一圈產生的。這種工具最適合處理大直徑的螺紋鉚釘。 “第二長度型號”可用於在厚度增加的接頭中安裝緊固件。

帶有伸縮手柄的棘輪鉚釘機在手動工具市場上是一種相對較新的現象。 它們有槓桿，可讓您在一定範圍內增加和減少它們的長度，彼此獨立。這在密閉空間工作時很方便。此外，當螺母在安裝過程中變形時，槓桿的不同長度會增加對金屬的作用力。

螺紋型齒輪棘輪鉚釘機在體內有一個行星機構。 它增加了施加在從動軸上的力，將安裝緊固件的過程加快了 3-4 倍。體力成本降低，勞動生產率提高。

這種工具在壓縮空氣的基礎上工作。外部塊 - 壓縮機 - 對螺紋鉚釘的表面提供足夠的衝擊強度。 這種類型的設備很難被稱為便攜和緊湊，它最常用於工業部門，在線工作。

這種類型的鉚釘槍能夠應對最大直徑的緊固件。 氣動和液壓作用的結合顯著增加了變形過程中施加在螺母上的力。 日常生活中如此高的功率根本沒用。這就是為什麼建議將其用於工業用途、生產或私人車間。

與經典的電動鉚釘機一樣，該工具在其設計中具有連接到電源的電機。在電池設備中，這個角色是由一個可拆卸或可更換的電池來完成的。 這些設備非常自主，易於使用，採用手槍式設計。 力的力量取決於電動工具本身的性能，大多數選項都能很好地應對小直徑和大直徑鉚釘。

選擇用於設置內螺紋鉚釘的工具時，確保它符合所需參數非常重要。進行工作的螺母的直徑很重要。如果手動類型的鉚釘仍然可以處理 M5-M6 尺寸的緊固件，那麼對於 M8、M10、M12 選項，您將需要專業的電池版本或雙手棘輪類型的模型。 還應注意一些重要的選擇標準。

• 鉚釘材料類型。 重要的是要了解大多數便宜的鉚釘設計用於軟鋁緊固件。它們不適合安裝鋼製螺母，工具可能會卡住。如果您打算使用鈦或不銹鋼鉚釘，最好選擇無繩或手動棘輪工具型號。
• 付出了努力。 對於家庭使用，任何類型的雙手鉚釘機就足夠了 - 帶有互鎖手柄或棘輪。如果您必須在戶外或夏季小屋中工作，最好購買電池模型。它將應對大直徑鉚釘和微型選項。
• 頭型。 最通用的旋轉元件，可輕鬆安裝在任何所需位置 - 側面或直線。這提供了更好地進入困難區域進行工作的機會。將其牢固地楔入所選位置非常重要。如果您必須執行最簡單的操作，您可以使用帶側頭的簡單鉚釘機。
• 設備。 額外的可互換頭組、特殊安裝鍵、工具潤滑劑。所有這些都應該存在於優質產品的基本配置中。此外，電池型號必須配備合適類型的發動機的替換刷、存儲盒、充電器，有時還需要替換電池。
• 購買的合理性。 如果不打算經常使用該工具，最好購買螺絲刀頭來安裝鉚釘。由於經常使用螺紋連接，因此值得選擇最適合您預算的型號。

所有這些因素都直接影響到選擇合適的螺紋螺母鉚釘機。 值得考慮的是，手動工具和無線工具之間的成本差異相當大。有必要提前估計工作範圍。氣動和液壓氣動選項僅應考慮購買用於工業用途。

如果手頭沒有合適的現成工具，完全可以自己製作。這不需要圖紙或複雜的圖表。用於安裝螺紋鉚釘的最簡單裝置可以由普通螺栓和螺母製成；用於襯套的常規軸承也是有用的。 考慮工作順序。

• 根據鉚釘的直徑選擇螺栓。它應該自由地進入它的線程。
• 將螺母固定在螺栓表面。
• 軸承安裝為減震器，防止壓力供應不均，消除卡阻。墊圈放置在螺釘表面的鉚釘和軸承之間。它們的確切數字取決於緊固件必須進入材料表面的深度。
• 鉚釘的表面與孔對齊。裡面安裝了自製鉚釘機的設計。
• 螺母在底部被扳手卡住。螺絲出來了，產生了施加在鉚釘上的力。緊固件被壓平，壓縮孔的邊緣。

這種自製工具的最佳選擇是帶有內六角頭的螺栓。將其用作槓桿很方便。在任何情況下，此設計都不會更改，它是為 1 次設計的。

使用螺紋鉚釘機時，師傅必須分階段工作。無論使用手動工具還是無線工具，您都必須首先準備要連接的表面，選擇緊固件和相應的頭部。 該過程包括幾個步驟。

• 清潔工作表面。 由於螺紋鉚釘通常固定在金屬中，因此必須確保它們與底座的可靠接觸。去除油漆和其他塗層的痕跡，去除毛刺和其他金屬缺陷。最簡單的方法是用銼刀進行粗加工，更精細的方法是用磨床。
• 緊固材料層的組合。 最好使用夾具，將工件的零件固定在所需的位置。
• 應用標記。 借助拉拔裝置，選擇鉚釘安裝點。中心沖頭標記鑽尖將停留的區域。
• 打個洞。 它被鑽穿，立即穿過通過鉚接連接的兩層材料。將刀尖垂直於平面固定非常重要。鑽頭直徑的選擇應略小於底座本身 - 1-2 mm。如果計劃隱藏安裝，則執行鑽孔的埋頭孔。
• 鉚釘準備。 桿連接到工具頭，其直徑對應於正在安裝的螺母的內螺紋。鉚釘緊緊地擰在上面，直到它停止。
• 安裝。 安裝座的配合部分放置在準備好的孔中。帶螺母的鉚釘頭安裝在靠近表面的位置。工具必須嚴格垂直，否則可能會破壞連接。當對頭部施加力時，鉚釘變形並安裝。
• 完成工作。 從產生的螺紋連接中擰下閥桿。檢查安裝的鉚釘是否有變形和其他缺陷，螺紋部分是否有變形痕跡。如果它們存在，則必須卸下支架，重新開始工作。

在下一個視頻中，您將詳細了解用於螺紋鉚釘的優質鉚釘機。