鋪路磚砂漿的比例及組成

鋪路板是一種建築材料，經常用於佈置私人地塊和公共區域。它可以在專賣店購買或獨立製作。您應該了解鋪路板解決方案的特點、比例和組成。

用於鋪路板的砂漿，例如，用於鄉間別墅的混凝土路徑，可以由多種成分組成：它可以是水泥砂，完全由水泥組成，不含碎石，著色（含染料）。 在這種情況下，解決方案無論如何都必須滿足幾個關鍵要求，其中：

• 對負面環境影響的抵抗力（例如，對低氣溫）；
• 強度和可靠性；
• 孔隙率低；
• 吸濕係數低；
• 美觀的外觀。

讓我們更詳細地考慮構成鋪路板解決方案的主要元素。

• 水泥。 任何用於鋪路板的砂漿的基礎都應該是水泥。傳統上，專家選擇波特蘭水泥 M500。此外，應記住，水泥的成分應包括鋁酸三鈣，但其體積不應超過 8%。由於這些特性，最終解決方案將具有高強度指標。

• 沙。 這是用於鋪路板的任何砂漿的主要成分之一。事實上，這種物質是一種細骨料，分別是受到提高的質量要求的。專家建議優先選擇沒有碎屑和雜質的河沙。溶液中沙子的存在提供了脆性。

• 密封件。 它們充當增強組件。由於它們的使用，成品鋪路板的強度和穩定性水平提高。作為壓實機，通常使用礫石、碎石或粘土膨脹粘土等材料。

• 硬化劑。 由於使用了硬化劑，混凝土的硬化率顯著提高（同時，產品在乾燥過程中不會開裂）。在這方面，可以在一年中的任何時間（夏季和冬季）使用含有硬化劑的溶液。還應該注意的是，使用硬化劑會提高工作速度。如果您生產大量鋪路板，則尤其如此。

• 染料。 根據您的願望和需要，在鋪路板的生產中，可以將染料添加到溶液中（或者您也可以不添加）。在色彩的選擇上，建議以個人的口味喜好為主，以及景觀的整體配色方案。在這種情況下，色素應該屬於無機氧化物的範疇。大多數情況下，此類染料以乾粉形式生產和銷售。使用染料時，將其均勻分佈在整個混合物中非常重要 - 這通常使用混凝土攪拌機完成。染料與溶液總質量的比例取決於所需的顏色強度，平均使用高達 8% 的著色粉末。

• 瓦礫。 製作鋪路板用砂漿時，必須以相同的比例使用碎石和沙子。多虧了這一點，瓷磚在冷凍和解凍過程中不會塌陷（這對於溫度頻繁變化的地區尤其重要）。至於所用碎石的顯著特徵，它們必須符合以下指標：尺寸 - 從 5 到 10 毫米，抗凍性 - 從 1,000 起，沒有雜質。

• 增塑劑。 這些成分對成品組合物的可塑性有積極影響（因此元素的名稱）。增塑劑提供高水平和可靠性的顆粒彼此粘附。聚氯乙烯膠、熟石灰、洗滌劑可用作增塑劑。除其他外，這些成分增加了產品的防水特性。

• 水。 加水時，觀察最佳比例非常重要。這是因為過多的水分會使溶液變成液體，分別會降低成品瓷磚的質量。

除了需要在準備鋪路磚的砂漿時使用一定的成分外，還需要觀察沙子、水泥和所有其他元素的必要比例和比例。

有用的建議：儘管有關於鋪路板組合物成分比例的通用規則，但也必須考慮個別細微差別。例如， 用於鋪路石和填充接縫的成分可以彼此顯著不同。

需要注意的是，獨立計算所需的組分比例是一項相當複雜和復雜的任務。同時，理想的比例只能通過經驗來實現，並考慮到之前犯下的所有錯誤。因此，如果您不是一個稱職的建設者，並且沒有足夠的知識、技能和能力，那麼您應該嚴格遵循專家的意見和建議。

請記住，即使是很小的錯誤也可能導致混合物的製備最終變得無法使用。此外，應該記住，組件的數量還取決於它們的質量。 如果我們談論傳統的比例，那麼它們看起來像這樣：

• 桶裝23份水泥；
• 20份來自篩分的沙子；
• 57塊瓦礫；
• 增塑劑，應為所用水泥的0.5份；
• 40份溫水（以乾成分量計算）；
• 以 90 g/1 m 2 的量強化混合物的添加劑
• 顏料量為每 1 m 2 700 ml。

此外，還有幾個通用規則：

• 溶液中的沙子和水泥必須以 3 比 1 的比例存在；
• 加水直到形成有彈性和粘性的稠度；
• 如果要製作兩層式瓷磚，所有組件應按1比1的比例使用。

應該記住，遵守比例與遵守構圖一樣重要。只有滿足所有技術標準，您才能獲得所需的材料，該材料質量高，使用壽命長。

鋪路板解決方案的製備可以在家中獨立完成。在這種情況下，按照配方正確混合填充溶液非常重要。您將收到實心鋪路板，其質量、性能和特性將不遜於工廠產品。 考慮有關如何用自己的雙手準備鋪路板的砂漿的詳細說明：

• 首先，您需要混合溶液的兩種主要成分：沙子和水泥；
• 此外，要創建自製解決方案，您需要添加增塑劑；
• 下一步是添加碎石；
• 現在您可以添加液體（值得記住的是，最終溶液應該是理想的稠度）。

完成混合組分的過程後，您可以開始將溶液倒入預先準備好的鋪路板模具中。模具必須放在專用的振動台上（同時還需要用刷子用油潤滑）。振動台設計用於壓實形式的混合物。下一步是乾燥過程，在 15 至 25°C 的溫度下可能需要長達 48 小時。

如果您正確揉捏組合物，您將以建築材料的形式獲得所需的結果，該材料將 100% 實現其功能目的並持續很長時間。應該始終記住，為鋪路板準備砂漿的過程可能伴隨著各種困難。大多數情況下，問題的出現​​是由於您沒有遵循動作算法，沒有使用所有必要的組件，或者以不適當的比例使用它們。 考慮用戶在準備解決方案期間可能遇到的最常見問題。

• 打破油漆。 將油漆混合均勻非常重要。如果不遵循這個規則，那麼染料可以分層分佈，分別，必要的大理石效果會消失。如果模具在振動台上的溶液暴露時間超過了必要的時間，則經常會出現這樣的問題。
• 成品瓷磚與模具分離過程中的困難。 這是因為在製造建築材料時您使用的潤滑劑量不足（或根本沒有使用）。
• 成品瓷磚中存在氣泡和空隙。 成品材料中的此類缺陷通常與組合物在振動台上的暴露不足有關。此外，氣泡和空隙的存在可能是過度潤滑的結果。
• 粉碎瓷磚。 如果瓷磚碎裂，那麼很可能在準備解決方案時您沒有遵守所有必要的比例。

用於鋪路板的砂漿的比例和成分，請參見下面的視頻。