選擇硬質合金鑽頭的種類和秘訣

內容

硬質合金鑽頭可以加工高強度材料，例如鑄鐵、天然和人造石頭，也可以加工混凝土、印刷電路板、磚塊、有色金屬和所有類型的塑料。它們被稱為硬質合金是有原因的，但因為板材是釬焊在其切割部件上的，因此使用硬質合金進行生產。當用這些硬質鑽頭對高強度材料進行鑽孔時，鑽孔過程的效率是使用普通鋼製工具的兩倍。

描述和範圍

焊接到噴嘴上的切削刀片的硬度顯著延長了其使用壽命，但這並不意味著這種鑽頭可以用於任何表面。例如， 加工鋼板時，硬質合金刀尖會迅速磨損，甚至斷裂。 為了防止這種情況發生，工作工具必須非常堅固。

否則，由於操作過程中的振動，硬質合金刀片首先會失去顏色，然後簡單地從鑽頭表面脫落。

迄今為止，買家的注意力是提供了廣泛的硬質合金板手鑽，可用於加工金屬和其他材料。 這些噴嘴可以根據許多參數進行分類，例如：

配備硬質合金板的噴嘴具有一些區別於其他“兄弟”的設計特徵。

這是，首先， 更短的工作部分 - 與其他類型的鑽頭相比，它減少了 20-30%。 這是由於重新研磨鑽頭的過程 - 它只能在硬質合金刀片上完成。如果鑽頭和夾具組成一套，則鑽頭的長度等於傳統手鑽的長度。

噴嘴芯部在柄部方向上的直徑每 10 厘米從 1.4 毫米增長到 1.8 毫米。 握住噴嘴的角度與要鑽孔的深度直接相關。圓錐形的刀柄必須很好地適應機器中的主軸，因為握把的剛性和強度取決於鑽孔過程的精度和質量。

此外，良好的鑽頭固定可確保其平穩運行並且在其過程中沒有破損。

如果我們談論製造切削刀片的材料，最常見的是碳化鎢合金。它們主要使用粉末冶金方法獲得。 VK8 品牌早已確立了自己在使用耐用材料的沖壓噴嘴方面特別受歡迎的地位。 這些鑽頭成功地用於在合金鋼、耐熱鋼、鑄鐵、硬木上鑽孔。同時，正是這種組合物最實惠。

通過焊接或螺釘（機械）連接將硬質合金板固定在切割部件上，然後可以更換板。 如果使用焊接，則僅可以重新磨銳幾次，之後鑽頭將無法使用。

在使用機械方法固定板的情況下，不可再磨板的更換非常容易。

硬質合金板可以有幾種不同的形狀 - 這是平行四邊形、矩形、菱形和具有六個切削刃的三角形。 不應忽視切削刃之間凹槽的形狀類型。 無論它們具有何種形狀，它們的內表面都必須仔細拋光，以便有效地從工作區域去除切屑並且不會堵塞孔，從而乾擾工具的操作。

根據 GOST 25393-90 製造焊接到實心鑽頭上的硬質合金板。根據另一個 GOST - 19086-80 製造具有一定數量面的可更換板。

在選擇硬質合金刀尖時，需要考慮兩個主要因素：您計劃加工什麼樣的表面，以及孔的深度和直徑應該是多少。這將立即將選擇範圍縮小到一小部分演習。 接下來，您需要注意切削刃是由什麼材料製成的，硬質合金的強度如何。

同樣重要的是產品製造商的聲譽及其質量，因為通常這種手環的價格相當高。 因此，在購買之前，您應該仔細研究產品的特性。當然，鑽頭的製造商越知名，價格就越高，但這類產品的質量相當高。

是否有必要為製造商不明且質量令人懷疑的工具付費？每個買家都會為自己回答這個問題。

如果您想讓產品長期為您服務並正常工作，最好選擇那些信譽良好並長期在建築工具市場工作的製造商。

為了使硬質合金鑽頭更有效地工作，它必須從內部冷卻。 只有在鑽孔時才可以不使用切削液，鑽孔深度不超過噴嘴直徑的 1 個 （例如，直徑為 3 毫米的孔也可以是 3 毫米深）。

鑽孔質量不僅取決於有多少切削液（冷卻液）將通過噴嘴的內腔，還取決於將提供多少冷卻液壓力。壓力應至少為 12 個大氣壓。 這樣，刀具不僅會得到集中冷卻，而且排屑效率也會更高。

為了給鑽頭的工作部分提供必要的硬度（它的測量是根據 HRC 標度進行的），它經過熱處理，基本上這個過程與板本身的焊接一致。 如果板材是異形的，那麼鑽孔效果會好很多。 麻花鑽或實心鑽頭上的可拆卸刀片不僅適用於鑽孔，也適用於對現成的凹槽和孔進行鑽孔。

如果鑽頭配備了波浪形板，它可以用於更微妙的技術 - 逐步攻絲。 該技術在插入的初始階段穩定了鑽頭或打孔器的位置，也將工具在操作過程中“引導”的風險降至最低。

增量切入還降低了鑽孔過程中產生的切削力。

以下視頻展示瞭如何磨削硬質合金鑽頭。