選擇金屬鑽頭的品種和技巧

內容

特點
生產技術
查看概覽
材料
方面
打標
熱門品牌
如何選擇？
存儲提示

構建是一個複雜而復雜的過程，其中包括許多不同動作的實施。施工過程中的必要階段之一是鑽孔，由此獲得了各種深度和直徑的必要孔。即使是最可靠和最耐用的表面也適合鑽孔。但是，為了使此程序盡可能有效，有必要使用合適的工具。在金屬鑽孔時，選擇合適的鑽頭尤為重要。在本文中，我們將更詳細地討論現有的同類產品類型，以及如何正確選擇它們。

特點

金屬鑽頭是必要且廣泛使用的工具，在建築和機械工程領域都得到了積極使用。 如果說鑽頭的外觀，需要注意的是它是一根金屬圓柱桿。

它配備了鋒利的末端元件和螺旋凹槽，這是去除不需要的金屬碎屑所必需的。

考慮金屬鑽頭最重要的部件。

柄

該部件對於將鑽頭固定在用於鑽孔的設備的夾頭中是必要的，無論是鑽頭還是鎚鑽。 柄確保工作元件在其操作期間的不動。

工作區

在工作區的幫助下，鑽頭創建一個圓柱形孔。工作區的組成部分包括切割部分和導向槽。 就其直徑而言，切削元件佔據了鑽頭總直徑的一半。 在這種情況下，導向槽用於從工作表面去除切屑，從而不會干擾或停止直接鑽孔過程。

莫氏錐度

該錐體配備了固定在機器主軸和尾座中的那些鑽頭。

腳

並非所有的鑽頭都有爪子。

這種組件僅適用於配備錐形柄的工作部件。

在這種情況下，帶爪子的鑽頭通常設計用於將設備從底座中敲出。

脖子

頸部確保在螺旋槽加工過程中接近和縮回磨床的最大舒適度。在這種情況下，人們應該記住這樣一個事實，即頸部本身不是一個工作元件。關於 符號傳統上應用於它，描述鑽頭本身的獨特特徵。

導向件

導向件通常稱為量規。該元件與鑽頭在金屬中形成的孔壁接觸。引導區幫助 該設備完全沿著孔的軸線行進 - 因此獲得的凹槽盡可能準確。

螺旋角

通常這個指標是從18到30度。

切屑槽

這部分是必要的，以便以最佳速度和所需的傾斜度去除鑽孔過程中產生的切屑。

刀片直徑

該元件的指標應等於鋒利的切割板外側之間的間隙。

切板

切削刀片是位於前表面和後表面之間的面。

根據其特性，它非常鋒利。

主頂角

這個角度極大地影響了實際的鑽孔過程，也決定了鑽頭本身的強度。為了 為了使金屬鑽孔盡可能有效，這個角度的指標應該是116-118度。

背面

背面應與切削部分成 8-12 度角磨銳。這將顯著減少不需要的摩擦力。

跳線

這部分是鑽頭的 2 個後表面所共有的，它具有重要的構造功能。

橫向切削刃

實際上，橫向切削刃是鋒利的刃口。

該元件位於跳線上。

切削部分的幾何中心應位於這樣一條邊的中心。

絲帶

絲帶是突出在螺旋表面上方的 2 條帶。這些零件對於有效和最準確的孔校準是必需的，此外，它們還可以減少摩擦。

這樣， 金屬鑽頭是一種工作元件，由大量最重要的結構部件組成。

生產技術

特別感興趣的是製造鑽孔元件的程序和技術。在使用這個工作工具之前，您需要了解它是如何完成的。所以， 金屬鑽頭由各種部件組成，但其中只有兩個是最重要和不可或缺的：工作部分和刀柄。

傳統上，鑽頭的功能部件由堅固可靠的鋼或硬質合金製成，而碳工具金屬則用於生產刀柄。

同時，製造金屬鑽頭的過程包括幾個主要階段。

準備階段

在這個階段，準備好生產工作項目所需的所有部件。所以， 鑽頭的毛坯通過專門設計的單元進行切割。 之後，將進行從各種不需要的元素中清除毛坯的程序。

焊接

完成所有準備過程後，金屬鑽頭製造專家將進行閃光對焊。

焊接完成後，必須去除多餘的金屬。

同時，坯料本身必須具有清晰的圓柱形。

車削

為了使金屬鑽頭具有所需的尺寸，必須執行車削程序。除了車削，還進行定心和端部修整。這樣， 鑽頭生產的這一階段非常複雜和復雜。

銑削

對錐形柄、螺旋凹槽和其他一些元件進行銑削加工。除其他外，在 在這個階段，鑽坯還通過特殊的安裝進行熱處理和清潔。

研磨

螺旋槽、柄部、工作部分均經過研磨和拋光處理。

鑽頭銳化

此過程是製造金屬鑽頭過程中的最後一道工序。

查看概覽

迄今為止，金屬鑽頭的品種繁多：有 高速型、雙面型、萬向型、管狀型、反向型、螺桿型、階梯型、組合型等。 同時，它們不僅外觀不同，而且用途也不同。

您可以將它們相互區分，並通過標記和符號確定它們的主要特徵。

為了方便用戶，採用了金屬鑽頭的幾個分類分類組。

按形狀

考慮當今存在的各種形狀不同的鑽孔元件。

螺旋

最流行的金屬鑽頭可以稱為螺旋鑽。 在使用這種鑽頭的過程中，在金屬上形成圓柱形孔的過程主要取決於鋒利的切割板的運動。

根據設計類別，麻花鑽可以是整體的或預製的（由不同的元素組成）。

並且細節可以配備一個可更換的頭部。

加冕

另一種類型的鑽頭是冠部。皇冠（或戒指）產品是中空工件。這個品種的這個名稱是由於作為鑽頭組成部分的切削表面以環形方式定位的事實。 大多數情況下，這種類型的鑽頭用於在其直徑上創建通孔和大孔。

佩羅娃

另一種金屬鑽頭是羽毛鑽。這種工作部件通常用於在金屬上打孔，這些孔以前覆蓋有特殊的鑄造表皮和氧化皮。 筆產品最重要的結構元素包括用於排屑的直槽和切削部分。，它的外觀類似於普通的盤子。

這個品種是最預算的，因此它在用戶中享有很高的需求。

然而 低成本導致存在大量缺點：例如，質量差且效率低的排屑過程。 這些鑽頭的特點是剛性更高。

階梯式

這種工作部件用於製造淺孔。在一個過程中，使用錐形產品，您可以同時創建多個圓柱表面，與此相關，這些零件在各種自動化過程的實施中得到積極使用。 如果我們談論這些元素的設計，那麼它們就是整體塊 （例如，它們可以是六邊形的）。大多數情況下，帶有機加工零件的階梯鑽用於高度專業化的領域。

刀柄類型

不僅形狀是選擇鑽頭過程中的決定性因素。

您應該注意小腿的種類。

刀柄有兩種主要類型：圓柱形和錐形（莫氏錐度）。

圓柱形

刀柄的圓柱形設計用於金屬的預製鑽頭。今天，它們被用於模塊化工具。

錐

在鑽頭直接固定在主軸上的情況下，使用的是莫氏錐度產品。

材料

金屬鑽頭由耐用且可靠的材料製成。 這些包括：

各種鋼和硬質合金；
金剛石和鈦化合物；
鎢和鎢鉬連線；
鈷;
鈦;
鉭；
硫化物；
合金鋁等。

方面

關於金屬鑽頭的尺寸和直徑，有嚴格規定的國家標準，以表格的形式。 根據具體的工作類型，您可能需要當今可用的大、薄甚至最小的金屬鑽頭。 每種尺寸都有自己獨特的名稱。一般來說，現代金屬鑽頭的尺寸範圍為 0.5 至 8 厘米（錐形柄）和 0.025 至 2 厘米（圓柱柄）。

打標

用於鑽孔的金屬產品的標記和符號名稱必須符合 GOST。所以， 根據本文件，該符號必須應用於直徑超過 2 mm 的所有零件。 同時，根據每個單獨鑽頭的個別指標，標記可能包含以下全部或部分信息：直徑、鋼種、零件總尺寸、商標、精度等級和一些其他參數。

重要的。根據以上原理，金屬鑽頭不僅有國內的標誌，國外廠商也有標誌。

如何選擇？

金屬鑽頭的選擇是一項相當重要和負責任的任務，應謹慎處理。 由於這些工作部件在建築市場上的廣泛分佈和種類繁多，每個用戶都可以選擇用於鑄鐵、紅熱鐵、鋁、硬化鋼和深鑽、錘子的鑽頭鑽頭或螺絲刀。在這種情況下（無論您需要哪種類型的鑽頭），重要的是要考慮幾個關鍵特徵。

目的

首先，您需要決定使用鑽孔產品的目的。所以， 某些類型只能用於鑽削某種類型的金屬（例如，用於鋁或鑄鐵）。

根據所鑽金屬的類型，鑽頭的功能特性和特性會有很大差異。

在這方面，研究購買產品的目錄描述非常重要。

主機兼容性

在購買電鑽之前，您需要確保它與您擁有的主要設備（例如電鑽或螺絲刀）100% 兼容。 尤其重要的是，這兩個元素在連接點上具有可比性。

製造商

在選擇和購買產品的過程中，應優先考慮受到用戶歡迎和推崇的國際知名品牌的產品。 通常，此類商品符合所有現有的國內和國際標準。

價格

今天，不同價格類別的金屬鑽頭正在銷售：預算選項和豪華零件。其中 專家建議選擇屬於中等價位的產品，因為它們符合最佳的性價比.另一方面，建議避免使用最便宜的產品。

顧客評論

在購買特定產品之前，您應該閱讀有關該產品的評論和用戶評論。您會發現製造商對鑽頭的聲明是否與實際情況相符（例如，鑽頭的使用壽命是否耐用）。

購買地點

建議僅在專門的五金店購買金屬鑽頭。在這樣的條件下 您可以隨時求助於合格且經驗豐富的銷售顧問。

而且在官方商店和代表處，您只會找到優質的品牌商品，而不是廉價的假貨。

鑑於上述特點，您可以選擇能夠有效執行其功能任務並長期為您服務的產品。

存儲提示

為了使您購買的金屬鑽頭能夠長期保持其性能，您應該注意它們的妥善存放。考慮專家的主要提示和建議。

金屬鑽頭應存放在專門設計的容器中：例如工具櫃或床頭櫃。 此外，最好根據尺寸、製造商和其他一些指標來包裝它們。使用後和存放鑽頭之前，徹底清潔工作部件上的污垢和灰塵。因此，您可以防止腐蝕過程並延長元件的使用過程。如果鑽頭長時間不使用，則應定期用石蠟或技術凡士林對其進行處理。

不要讓金屬鑽頭與腐蝕性化學物質相互作用。

在密集和長時間的鑽井過程中，建議對設備表面進行油處理（傳統上選擇I-20牌油）。

只有在這種情況下，如果您遵循上述所有原則和建議，演習將有效並長期實現其功能目的。

哪種金屬鑽更好，見下文。