不銹鋼鑽頭的概述和使用

自己鑽不銹鋼很容易，特別是如果你為此使用特殊的鑽頭。使用正確的工具，您可以快速且高質量地鑽孔。您還可以通過使用各種冷卻組合物來改進工藝。

必須正確選擇不銹鋼的鑽頭。不久前，為此使用了鈷製成的圓柱形鑽頭。 在現代市場上，有大量由各種金屬製成的鑽孔工具，它們對任何金屬（包括不銹鋼）都表現出色。 其中既有國產型號，也有進口型號。當然，值得注意的是，它們中的鈷含量最好，至少為 5%。

除了鑽頭的成分外，刃口的角度也很重要。

對於鋼，值得根據其厚度選擇鑽頭。例如，對於厚度為 6 毫米或更大的板材，最好不要鑽一個，而是鑽 2 個。首先，用較小的工具鑽孔，然後使用所需直徑的鑽頭。

對於薄鋼，最普通的鑽頭是合適的，但工具的轉數應該是每分鐘 100 次或更少。 重要的是鑽頭的邊緣以一定的角度銳化。對於厚度小於一毫米的不銹鋼，值得使用階梯鑽頭。

根據製造鑽頭的材料，可以區分幾類產品。

• 鑽頭由工具鋼製成，邊緣用高硬度板加固。主要區別在於成本低。
• 帶有鈷添加劑或純鈷的金屬鑽頭。最適合鑽硬金屬合金，因為它們可以承受高溫和繁重的工作量。
• 鈦工具的強度與鈷工具相似。非常適合處理各種鋼和合金。它們可以長時間保持原有的銳度。
• HSS 鑽頭性能良好且價格合理。但是，應該記住，銳化很快就會離開它們。特別是在超過工作溫度的情況下。

在選擇鑽頭時，考慮到形狀不同的各種型號也很重要。

• 經典的 類型被認為是具有圓柱形形狀的階梯鑽。它們最常用於在金屬板上鑽孔。通常，帶有 HSS 標記的鋼用於製造，從而提高了強度和耐用性。

• 錐 鑽頭由錐形切削刃製成。通常它也被稱為逐步。它最適合用於鑽削薄金屬並用於糾正因切割不當造成的缺陷。

• 切割冠或環形 該工具具有圓柱體的形狀，具有切削刃。這種鑽頭與金屬片的接觸面積小，降低了鑽孔的能耗。而且這種工具也適用於製作大孔而不會損失邊緣的質量。

• 平鑽 可以改變的工作邊緣稱為羽毛。用於製作非常均勻或大的孔。在優點中，值得注意的是成本低而不損失質量。

• 灰色的 - 表示金屬鑽頭未經過任何加工。這些工具通常是一次性的。
• 黑色的 如果金屬用高溫蒸汽處理，就會獲得顏色。這使產品的強度增加，使其能夠很好地應對循環加熱和冷卻，並且還可以長時間保持初始銳化。
• 暗金鑽頭 被回火（標準化），通過減少內部應力來增加它們的強度。這些工具適用於鑽削非常堅硬的金屬和硬質合金。
• 明亮的金色 表示在金屬中添加了鈦。這種鑽頭完全符合其高昂的價格，即使在非常複雜的任務中也能出色地完成任務。

根據鑽頭的長度，習慣上分為3種。

• 長鑽頭稱為鑽頭，長度為 56 至 254 毫米。它們的直徑通常為 1 至 20 毫米。
• 細長的直徑可以從 0.3 到 20 毫米。同時，它們的最小長度為 19 毫米，最大為 205 毫米。
• 短器械的長度在 20-131 毫米之間變化，直徑與細長器械的直徑完全相似。

為了確定製造鑽頭的金屬類型，通常使用標記。唯一沒有標記的手環是直徑小於 2 毫米的螺旋形手環。

在這種情況下， 如果鑽頭由高速鋼製成，則可以在其上看到字母 P 形式的名稱。 如果組合物含有 9% 的鎢，則將使用 P9。在鈷含量高達 15% 的情況下，應用 P9K15 標記。如果鋼中除鈷外還含有鎢和鉬，則名稱為 P6M5K5。

進口鑽頭上有高速鋼標記。 可以在上面加上一個字母，通過它很容易理解鑽頭中的哪種金屬正在合金化。例如，在鈷含量下，將出現字母 E，這對於加工韌性金屬很有好處。鈦塗層鑽頭通常標記為 HSS-Tin - 它們的特點是硬度增加和耐高溫。

對於不銹鋼金屬，使用帶有 HSS-E VAP 標記的鑽頭，對於鋁，使用 HSS-4241。 帶有 HSS-R 名稱的鑽頭以最大強度而著稱。

如果工具選擇得當並且預先研究了技術的所有細微之處，在不銹鋼等材料上鑽孔並不困難。 在不銹鋼金屬上鑽孔的主要區別是必須使用特殊化合物。 最常用的藥劑，其中含有硫磺和機油。在這種情況下，您可以服用各種類型的硫，包括膠體或任何其他類型。需要明確的是，粗硫必須先粉碎後才能加油。

在處理不銹鋼金屬時，使用從硫和脂肪酸中獲得的冷卻化合物非常有效。 此外，可以單獨製備合適的酸。例如，洗衣皂應粉碎，與熱水混合，然後加入工業酸（鹽酸）。

生成的酸與硫以 1 比 6 的比例結合。 這種成分可以輕鬆地在任何厚度的不銹鋼上鑽孔。 使用具有水平面的鑽頭時，必須將冷卻溶液倒入橡膠塞或墊圈中並鑽孔。對於垂直表面，建議使用石蠟球代替未來的孔。

使用電鑽或鑽孔機工作時，必須設置最低速度。 否則，沒有組合物可以正確冷卻工具。即使您無法使用特殊的調節器在鑽機上設置所需的速度，您也可以運行該工具幾秒鐘。

如何鑽不銹鋼，請參見以下視頻。