所有關於木材的螺旋鑽

各種鑽頭用於在木頭上打孔。它們在尺寸、使用特點和其他因素上有所不同。我們將考慮螺旋鑽（螺旋）切割工具，尤其是 Lewis 鑽頭。

螺旋切削工具有第二個名字——“木頭螺旋鑽”，因為切削部分與螺釘相似，這使得在鑽孔過程中可以有效地去除切屑和廢料。

由於許多積極的品質，這組工具的需求量很大。

1. 根據鑽頭深入木材，平穩增加工作負荷。
2. 鑽頭的長度可達 600 毫米，但最常見和流行的工具包是 450 毫米。如果您需要一個長木鑽，那麼這個選項正是您所需要的。使用此工具包，您甚至可以在相當厚的木材上鑽孔，同時，性能參數將達到最高標準。
3. 孔的內表面處於高位。鑽孔時產生的毛刺被側刃完全切除，並立即被刀具槽工作側的螺紋母線向外去除，也防止了刀具過熱，增加了使用壽命。
4. 所有尺寸的總和非常廣泛，範圍從 3 到 52 毫米，這足以完成大部分工作。為確保最佳性能，應控制轉數。同樣，該指標取決於被加工木材的類型（產品包裝盒上應附有關鍵性能特徵的簡短指南）。
5. 具有 6 個刃口的刀柄可以在絕大多數夾頭中徹底固定鑽頭。

該組還包括 Lewis 鑽頭，它具有蛇形結構，直徑 10-60 毫米。 螺旋鑽刀具的主要結構元件是一個強大的螺旋鑽（螺旋），它環繞著主桿。

為了使鑽頭在需要的位置浸入正在加工的材料中，它的工作區域配備了一個帶螺紋的錐形尖端。 由於螺旋的外表面被拋光成鏡像，因此所製成的孔的內表面也絕對光滑。該工具包結構的另一個特點是凹槽略微傾斜，通過該凹槽可以去除鑽孔區域的廢料和切屑。

Lewis鑽頭的直徑範圍很廣。 如果您需要製作大直徑的孔，您需要採取負責任的方法來選擇與刀具一起操作的設備。在這種情況下，應該使用低速設備，而不是普通的電鑽，它不是專門用於使用大直徑工具的。

鑽孔過程始於將錐形點壓入材料（木材）中，當旋轉時，材料會深入鑽入。之後，切削工具的基本工作部分就是基於它。 與其他設計的木鑽相比，目前討論的工具只有一個工作螺旋槽，然後通過螺旋切削部分進行鑽孔。 切削螺旋槽全長的增加有利於減少對鑽頭中心軸的整體影響，但是，它增加了切削工具從中間移開和卡住的風險。

為了消除第一個問題，螺旋鑽可以作為鉸刀進行練習，粗加工通道，除了特別深的通道，可以使用普通鑽頭進行。 正如實踐表明的那樣，使用 Lewis 鑽頭直接開孔對於不超過 15-30 毫米的直徑是合理的。

第二個問題是這樣解決的：

• 最好將Lewis刀具放在低速大功率電鑽上；
• 不建議使用這種螺旋鑽在硬木上鑽孔，因為排出的廢料會引起相當長的螺旋槽的切屑堵塞。

通常，根據切削工具的直徑與要創建的孔的直徑來選擇轉數。換句話說，如果工具組的直徑增加，那麼轉數就會減少，反之亦然。使用這種刀具時，材料的水分含量不會起任何作用。

劉易斯鑽頭包含在專業木匠的基本工具集中。重量輕不同，它不會對鑽機的電動機造成很大的負載，並且可以在難以到達的區域生產通孔和盲孔：在樑的拐角處、重疊的木製元件的固定點等。

借助螺旋鑽或螺旋切割工具，材料在沒有壓力的情況下沿其木纖維進行鑽孔。 長度和直徑相互依賴。例如，生產線上最小的刀具，直徑為 10 毫米，長度為 400 毫米。直徑為 50 毫米的螺旋鑽達到 1100 毫米的長度。螺旋鑽的一個特點是它的單螺紋，它使切削工具能夠在沒有明顯外部影響的情況下被拉入凹槽。

建議使用已經有一定經驗的 Lewis 鑽頭，因為這種工具包結構非常容易受到重載工具包的扭矩的影響。

以下視頻討論了木鑽的類型。