如何用自己的雙手製作快速夾鉗？

與具有導螺桿和鎖緊/導螺母的較重的對應物不同， 快速夾緊夾具可讓您在幾分之一秒內快速夾緊要加工或完成的零件。

在快速夾緊夾具中，導螺桿要么不存在，要么被指定為次要角色。 – 設置工件的寬度（或厚度）範圍。

夾具的基礎是快速柱塞或槓桿夾，嚮導執行的工作落在其上。事實是，在標準螺釘夾具中，當固定或釋放零件時，需要擰緊或擰下導螺桿，同時施加明顯的力。

無需扭轉槓桿夾 - 它類似於打孔機或螺絲刀的手提箱上的扣環：一到兩次動作，閂鎖就會擰緊（或鬆開）。快速夾鉗的簡單名稱是“夾鉗”：軸只設定方向，帶槓桿的輪子起到夾鉗的作用。

這個設備很容易自己製作。 這是合理的：工業類似物的價格達到 2000 盧布，但事實證明，即使是製造夾具所涉及的少量鋼材，其成本也比成品工廠產品便宜 10 倍左右。

木匠的夾子可以做成半木的 - 例如，它的壓力墊。工匠們的經驗表明，最耐用的工具完全是由鋼件製成的。不需要用於製造例如蘇聯和俄羅斯製造的鉗子的工具鋼 - 簡單的鋼也是合適的，從中鑄造鋼筋、管道、型材和軋製板材。

對於功能強大但結構緊湊的快速夾具，便攜且可輕鬆攜帶，您將需要：

• 尺寸至少為 30x20 毫米的波紋管；
• 用於家俱生產的高架鉸鏈 - 它必須足夠堅固，不會在幾次工作後斷裂，但可以使用一定年限；
• 從磁動力頭上拆下的沖孔板；
• 滾子或滾珠軸承；
• 帶有同軸位置的軸承的襯套固定板；
• 一塊厚度至少為2毫米的鋼板；
• 取自舊打孔機或磨床的支架（可拆卸手柄）；
• M12 螺柱，帶有適當的螺母和墊圈。

您將需要的工具：

• 帶有一組圓盤的磨床（金屬切割和磨削）；
• 帶有 2.7-3.2 毫米電極的焊機（通常使用逆變器類型 - 它們很緊湊）；
• 帶有一組金屬鑽頭的鑽頭（您可以使用帶有適配器的打孔器進行簡單的鑽頭）；
• 建築捲尺、正方形、鉛筆（或記號筆）。

收集了必要的庫存後，您可以開始組裝您的第一個快速夾鉗。

用自己的雙手製作設備底座的步驟如下。

1. 參考選定的圖紙，從異型管截面切割兩個相同的部分（例如，每個 30 厘米）。
2. 以 45 度角切割每一塊的一端。從鋸端的一側，將家具環焊接到每個部件上。
3. 在從揚聲器上取下的標記板上鑽一個小孔，將套管安裝在核心上。在上面安裝一個滾珠軸承。
4. 從一塊與板直徑相匹配的鋼板上剪下一個墊圈，將其焊接到套筒上。
5. 將套筒和芯從內部相互焊接。捲軸機構（輪）已準備就緒。
6. 調整輪子，使其位於輪廓的中間。在這個地方焊接輪子。燙傷上部軸承保持架。
7. 從同一塊鋼板上切下兩個槓桿，並將它們與車輪上的孔連接，從夾具朝上，孔位於其較低的壓縮輪廓中。槓桿打開單獨的螺栓。

鑽頭或磨床的手柄擰入後者。

要製作夾桿，請執行以下操作。

1. 從一塊鋼板上剪下至少 3 厘米寬的方形條。
2. 將這些零件焊接到機加工的螺母上，將得到的零件擰到螺栓或螺柱飾邊上。
3. 在夾具的末端，以 45 度角切割，鑽大孔，將夾具桿的軸焊接到壓縮底座上。
4. 在這些板條上塞一個羅紋墊。

被種植在孔上，板條沒有被壓。它們可以旋轉到所需的角度。

要製造另一種版本的快速夾緊夾具，您將需要。

1. 一對大小至少為 50 * 50 的角。它們的鋼厚度至少為 4 毫米。
2. 一對鋼釘 - 這些用作夾子。
3. 6 個螺母 - 它們將為結構提供所需的移動。
4. 至少 2 塊鋼板。它們的厚度至少為 2 毫米。
5. 支架（2 個）。

要製作 BZS 的這種變體，請執行以下操作。

1. 以直角焊接兩個角。它們之間必須存在技術差距 - 至少 2 毫米。
2. 沿支架焊接在每個角的中間。
3. 鑽一個直徑略大於 M12 螺母的孔，在其位置焊接一個螺母。螺柱或長螺栓擰入其中。
4. 在螺柱的一端焊接螺母，在此之前將它們連接在一起。

Cam F 設計更多地由木頭製成 – 用於粘合小零件、焊接電子元件，無需特別努力。

要做到這一點，請執行以下操作。

1. 從鋼板（至少 3 毫米厚）上剪下長度為 30 厘米或更長的帶材。
2. 用異型管（矩形截面，例如2*4厘米）製作可動和固定的夾緊件。它們的長度約為 16 厘米。
3. 在它們之間設置直角後，將型材的切割件之一焊接到導軌的末端。
4. 在另一塊型材上切出一個縱向間隙 - 導軌從其邊緣縮進。為其中的銷鑽幾個孔 - 並將它們插入，以便移動部件沿導軌移動而無需顯著努力。間隙應為，例如30 * 3 mm - 如果導軌的寬度為2 cm，在最終組裝夾具之前（經過技術調整），檢查其正確的行程，確保活動和固定夾具部分會合緊緊。
5. 在凸輪桿的移動部分切出一個凹槽。它的厚度約為 1 厘米。還要製作槓桿本身 - 使其適合用於它的寬槽的大小，但這樣它就可以毫不費力地進入和退出這個通道。槓桿的長度約為 10 厘米，其榫眼通道的長度應大致相同。
6. 在距離夾緊面（夾爪）11 mm 處，切出一個窄槽（約 1 mm 厚）。在其末端 - 靠近移動部件的中間 - 鑽一個大約 2-3 毫米的小孔（通過），以保護移動部件不裂開。從夾緊部分的末端到這個孔 - 95-100 mm。
7. 從鋼板（厚度 2-3 毫米）中鋸出用於海綿的矩形段。從夾緊側在鉗口上切出一個槽口並將它們焊接到夾具的夾緊部分上。從夾子側面算起的鉗口長度約為 3 厘米。
8. 緊靠鉗口後面，靠近導軌，根據圖案測量從內側（夾緊）側切割光滑（拋物線）凹槽。從鉗口到這些凹槽的另一面的距離最大為 6 厘米。它們有助於固定圓形和橢圓形截面的零件和結構（例如，管道）。
9. 在活動夾緊部分鑽一個銷孔（距海綿末端和凸輪本身進入的底部邊緣約 1.5 厘米）。插入凸輪桿，穿線並鎖定銷（使其不會脫落） - 這將防止桿丟失。

自製夾子就做好了。將移動部件滑到導軌上，擰緊並重新檢查所有三個銷。 確保組裝的工具準確、清晰地工作.嘗試將其夾在圓棒、塑料管或鋼型材上。如果夾子很緊，則說明夾子組裝正確。

如何用自己的雙手製作快速夾鉗，見下文。