如何用自己的雙手製作金屬夾？

夾具 - 最簡單的固定工具，如迷你虎鉗。 它允許您將兩個工件相互壓靠 - 例如，將板拉在一起。夾具經常使用，例如，在密封自行車和汽車內胎、用橡膠、金屬等密封木材時。這是一種急救工具，但它不能代替虎鉗。讓我們弄清楚如何用自己的雙手製作金屬夾。

自己動手做的夾子通常是 在做工和下壓力方面超過了工廠。 工業夾具包含一個鋼螺絲，但為了輕便，這裡的底座是一個鋁合金支架。為了不花錢購買充斥市場的不太高質量的工具，用自己的雙手製作夾具是有意義的 - 從鋼筋、方形或角（或 T 形）型材等。

夾具的常見用途之一是粘合木材（木坯），幾乎任何自製結構都可以處理。

自製金屬夾通常需要這樣的零件。

1. 輪廓 - 角落，金牛座，方形或矩形。在極端情況下，圓形是合適的，但不是軌道式的。選擇熱軋鋼坯——它比冷軋鋼坯更堅固、更可靠。
2. 螺柱或螺栓.如果您不相信鋼的質量，如今鋼中充滿了會降低其性能的其他金屬，請選擇合適厚度的光滑鋼筋，購買帶有一組噴嘴的特殊刀具並自己切割螺紋。
3. 螺母和墊圈。 為特定的髮夾挑選它們。
4. 罷工者 - 由鋼板或角件自行加工而成。

從您將需要的工具中。

1. 一個錘子.如果夾具足夠強大，則可能需要大錘。
2. 鉗。 選擇你能找到的最強大的。
3. 斷線鉗 - 用於鋼筋的快速切割（無需研磨機）。喜歡最大的 - 一米半長。
4. 保加利亞語 帶切割片（用於金屬）。
5. 一對扳手 - 最強大的設計用於最大 30 毫米的螺母和螺栓頭。找到可用的最大密鑰。尺寸為 40-150 毫米的螺母扳手被認為難以觸及 - 電動扳手可以代替。
6. 鎖匠虎鉗。
7. 標記和建築廣場 （直角 - 標準）。
8. 帶電極的焊機。
9. 鑽頭 用一套金屬鑽頭。

自製夾具有幾種設計。他們每個人的圖紙都包含其自身的差異 - 支架和對應物的形狀，絲槓的長度等。過長的夾子（一米或更長）不太可能對您有用。

煤結構有時是焊工不可或缺的幫助：這種夾具有助於以直角焊接薄型材、鋼板條、角鋼和配件。 要做到這一點，請執行以下操作。

1. 標記並切割一個矩形輪廓，例如 40 * 20 毫米。 以外部30厘米為基準，內部長度可達20厘米。
2. 剪下一塊鋼板 （5 毫米厚）正方形，邊長 30 厘米。剪掉一個角，這樣就形成了一個邊長為 15 厘米的等腰三角形。
3. 焊接到未來夾具的底座上 - 切割片材沿長度方向有大片型材。在焊接這些零件之前，請用施工方格檢查直角。
4. 將較小的型材焊接到一塊方形鋼板的切口上。 為了加強夾具的配合部分，可能需要另一個相同的裝飾和鋼條 - 如有必要，將它們從切割方形板的同一原始板上切割下來。
5. 從半英寸的鋼管上切下一塊 2-3厘米長。
6. 在焊接另一側的第二塊板材之前，將其放在中間並焊接運行套筒 - 已經切割的管道。 它的直徑略大於已焊接到較小型材上的板材裝飾件上的 M12 螺柱。將其盡可能靠近對應的焊接角並將其焊接在那裡。
7. 將螺柱插入襯套並確保其自由移動。.現在剪下一小塊鋼板（正方形2 * 2厘米），把它變成一個圓形。將插入套管的螺柱末端焊接到其上。形成滑動元件。
8. 為防止打滑，鋸出第二個同樣大小的正方形，在上面鑽一個直徑與套筒間隙相等的孔，然後磨成圓形。 戴上它，使髮夾在其中輕鬆轉動，燙傷此連接。形成無軸承套筒機構，不依賴螺柱的螺紋。不允許使用傳統的大墊圈 - 它們太薄，它們會因明顯的下壓力而迅速彎曲，而由 5 毫米鋼製成的自製杯子可以使用很長時間。
9. 焊接第二個修剪三角形 在回應的另一邊。
10. 從相同的輪廓切割另一塊 15-20 厘米長。 在它的中間，鑽一個通孔，直徑略大於螺柱的厚度 - 螺柱應該在裡面自由通過。
11. 焊接 在這塊型材的每一側都有兩個 M12 鎖緊螺母。
12. 檢查 螺柱很容易擰入鎖緊螺母。
13. 用這些螺母將型材焊接到未來夾具的主要部分。 螺柱應該已經擰入這些螺母中。
14. 從髮夾上剪下一塊 25-30 厘米 （它已經插入套筒並擰入鎖緊螺母）並將槓桿焊接到其一端 - 例如，由一塊直徑為 12 毫米、長度為 25 厘米的光滑鋼筋製成。鋼筋在中間焊接到螺柱的一端。
15. 檢查夾具是否工作正常。 它的動力儲備等於幾厘米——這足以夾住任何管道、板材或型材的縱向截面。

煤夾已準備就緒。

此外，可以在夾具上塗漆，例如，在生鏽上塗上底漆。

您需要一根直徑為 10 毫米的桿。作為輔助工具 - 噴燈。 請執行下列操作。

1. 從桿上切下 55 和 65 厘米的碎片。 通過在噴燈上加熱彎曲它們 - 距離為 46 和 42 厘米。從另一端到彎曲的距離分別為 14 和 12 厘米。將它們對接並在多個點將它們焊接在一起。形成一個L形支架。
2. 再切兩塊鋼筋 - 每塊 18.5 厘米。 將它們大約焊接在框架主要部分（支架）的中間 - 從其較長的一側。然後將它們一起燙傷 - 這樣它們就不會分開。 L 形支架將變為 F 形。
3. 在較小的一側 將一塊尺寸為 3 * 3 厘米的鋼板焊接到支架上。
4. 焊接到較小鋼筋的末端 兩個鎖緊螺母 M10。
5. 剪下一塊 40 厘米長的螺柱並將其擰入這些螺母中。 從一塊 10-15 厘米長的光滑鋼筋上焊接一根槓桿，在旋轉過程中不要碰到支架。
6. 在擰入支架的螺柱的另一端，焊接對應物 - 從同一張鋼板上繞圈。它的直徑可達10厘米。
7. 在支架的末端（已經焊接了正方形的地方）焊接相同的圓圈。 預焊時，檢查得到的支架夾緊圓（爪）的平行度，然後最後焊接兩個接頭。

加固支架已準備好工作，您可以對其進行油漆。

支架由彎曲的鋼筋製成，以字母 P 的形式焊接，其零件或矩形輪廓的零件。

例如，以截面長度為 15 + 20 + 15 cm 的支架為基準。 準備好支架後，請執行以下操作。

1. 在其一端焊接兩個到幾個 M12 螺母，將它們排成一排.小心煮沸。
2. 焊接在正方形的另一端 或直徑不超過 10 厘米的圓。
3. 擰入 M12 螺柱 插入螺母並將相同的夾緊圈焊接到其末端。將所得結構擰到止動位置，檢查夾具閉合鉗口的平行度。
4. 切斷距螺母 10 厘米的螺柱 - 並在這個地方將一個扭曲的雙面槓桿焊接到生成的部分。

夾具已準備就緒。如您所見，有數十種鋼夾設計選項。有更複雜的夾緊機構，但它們的重複並不總是合理的。即使是最簡單的鋼夾，也能為用戶焊接不同直徑、不同角度的型材、管件、管材、不同尺寸的T型鋼、鈑金條等。

如何用自己的雙手製作夾子，見下文。