夾芯板夾具的特點和類型

最近，用於安裝牆板和屋頂板的先進技術的普及率以創紀錄的速度增長。這種建築材料的特點是易於使用、可製造性和高熱容量。其中重要的一點是夾芯板各種夾具的品種和設計特點，廣泛用於現代建築。

最初，值得澄清的是，所考慮的牆壁和屋頂結構部分沒有自己的緊固件，可以在轉移和安裝時使用。 考慮到材料的所有特性和施工技術本身的細微差別，我們可以得出結論，不能缺少專門的機制。 我的意思是夾層板的可靠夾具。

堅固的繩索和吊索，以及特殊的機制，旨在舒適、快速地將面板運送到適當位置所需的高度。 重要的是要考慮到所有此類設備都必須確保材料的安全性。此外，板材本身吊裝的勞動強度也大大降低。

在其核心， 任何握把都是專門設計的握持裝置，它基於由優質和最耐用的材料製成的元件。 所有機械裝置都有橡膠底座。因此，確保了活動安裝板的可靠固定。同時，將面板損壞的風險降至最低。換句話說，在所述設備的幫助下，您可以快速安全地執行所有必要的工作。

在機械裝置的情況下，我們談論的是基於金屬框架的結構，帶有用於連接環的孔眼。 該裝置的外壁有孔，螺紋襯套位於其中。在另一側是由厚的波紋橡膠製成的覆蓋層。

在螺紋連接的幫助下，固定了一個手柄，該手柄也有一個橡膠襯裡。 由於它的旋轉，夾芯板是固定的。類似的裝置位於安裝結構的另一側。

在配備槓桿的機構中，固定組件位於下部，稱為搖臂。 在這種情況下，對面肯定有一個配重（牽引力）。由於槓桿的張力，可移動板的固定和保持發生。

真空夾具配備了一個附加單元 - 一個驅動器，並安裝在起重機的掛鉤上。 請務必記住，屬於此類別的設備應僅位於面板的中心。當吸盤與板的型材接觸時，設備的活塞向下移動，從而通過控制閥從氣缸中排出空氣。一旦所有的空氣都被排出並且吸盤完全連接到面板表面，鏈節將立即開始下降，直到按下開關。

作為所有所述操作的結果，空氣出口被阻塞，因此氣缸中的壓力增加到最大值。 必須記住，吸盤的夾持力取決於牆壁和屋頂結構的安裝元件的重量。通過安裝在設備氣缸中的平衡真空確保手柄吸盤的穩定保持。並且將它們從板的表面剝離是在以相反的順序進行上述所有操作時進行的。

所有與使用起重和運輸設備轉移和隨後安裝多層板有關的工作都必須嚴格按照現行規定進行。特別是，板的提升（根據 GOST，長度 - 12 m，厚度 - 0.250 m）僅在夾持側壁時在縱向位置進行。值得注意的是，後者並不死板。 考慮到這些細微差別，捕獲應該：

• 完全消除材料的變形；
• 確保固定的可靠性；
• 規定工作中的最低勞動強度指標。

考慮到當前的規範和規則，已經開發了幾種類型的設備。 迄今為止，面板的運輸和安裝使用紡織和合成吊索（電纜）、機械裝置以及真空吸盤。考慮到所有細微差別，最後兩個選項是最佳的。重要的是，從財務角度來看，機械模型將更有利可圖。同時，真空夾具提供均勻的壓力，因此可以更可靠、更安全地固定板表面。

今天所謂的面板電纜吊裝是最實惠的，但同時也是最不實用的選擇。 其中最重要的一點是，在生產多層板的工廠中，它們是扁平包裝的，即水平包裝，一個包裝中的幾塊板。 在這種情況下，為了隨後的吊裝而分離板將是相當費力的。還應考慮到，由於剛度不足，面板彎曲是可能的，通常不能平整。

僅在以下情況下才可以使用 2SK 系列的繩索進行吊裝：

• 如果至少有兩對吊索；
• 拉伸角度不大於60度；
• 緊固件位於升降機構的直線橫樑上；
• 橡膠墊必須放在吊索下面；
• 吊索的安裝增量不超過 1.5 米。

考慮到所有細微差別，仍然可以區分吊索的許多優點，即：

• 最小重量；
• 最大的靈活性；
• 沒有損壞面板塗層的風險；
• 負擔得起的費用；
• 幾乎可以在任何溫度下應用。

紡織和合成產品的主要缺點之一是極有可能損壞板鋒利邊緣上的螺紋。此外，應該記住，面板通常平放在物體上。這會在吊索和橋接過程中引起問題。

目前，在使用所描述的面板元件時，多種類型的機械設備被廣泛使用。 最初，值得考慮諸如夾具之類的結構。 這些固定裝置不僅提供了牢固的配合，還提供了調節壓縮的能力，以最大限度地減少表面損壞的風險。值得注意的是，這種夾具重量相對較小，可讓您使用板材，板材的厚度在 5-20 厘米之間變化，質量達到 200 公斤。

下一種是結構夾模型，由一個固定的剛性主框架和一個螺釘組件組成。 由於運動部件的旋轉，夾爪之間的距離發生變化。在相對於彼此的所需位置，它們用螺釘或槓桿固定。

用於將面板固定在“鎖中”的設備在轉移面板時成功使用。 重要的是要考慮到這種情況下的緊固件元件之一是板本身的鎖，即發生“刺槽”連接。在準備階段，將板垂直放置在特殊墊圈上。這種類型的保持裝置既用於運輸又用於固定在水平位置。

另一種是機械結構，其使用涉及通過鑽孔板。 重要的是要考慮決定因素將是鑽孔的準確性。在這種情況下，安裝銷必須垂直於表面。這種類型的設備最常用於垂直安裝的情況。完成工作後為銷釘製作的孔用成型或緊固件封閉。

這類固定裝置是技術最先進的，因為它配備了特殊的驅動系統。同時，只有這些設備才能以最小的損壞風險提供最可靠的面板固定。 壓力的均勻性使提升、傾斜和直接安裝板更加容易。 對於未來設計的已安裝部分的操作，一個設備就足夠了，嚴格位於中心。

這種類型的所有保持裝置都具有以下結構元件：

• 活塞和氣缸；
• 吸盤；
• 鏈條式牽引；
• 真空室；
• 負責調節壓力的裝置（閥門）。

所描述類別的機制以一系列不可否認的競爭優勢為特徵。所以， 在安裝過程中，以下幾點將是最重要的。

• 真空吸盤保證了異形板表面的最大安全性。在接觸點，它們甚至不會留下痕跡。
• 在安裝過程中轉移和保持板時，完全排除了移位的可能性。
• 提供最大的固定安全性。
• 由於夾具的操作特性，工作速度顯著提高（平均每天安裝面板，總面積為 50-800 個“方格”）。面板從堆棧中轉移並立即安裝，無需任何準備，這大大節省了時間。
• 2-3人足夠完成工作。
• 這些設備以其多功能性而著稱。
• 懸掛板在安裝過程中可以根據需要旋轉。
• 可以使用長度達到 26 米的板材。
• 真空夾具與其他型號的不同之處在於最大程度地易於操作。

這種結構的唯一顯著缺點是成本高。如果機械結構的成本為 4-8500 盧布，那麼真空手柄將需要支付高達 280000 的費用。

如前所述，用於所討論的牆板的固定裝置是能夠顯著簡化安裝工作並加快安裝工作的裝置。 原則上，您可以不使用此類結構，但在這種情況下，建築材料損壞的風險會增加很多倍。 但無論使用何種類型的設備，在移動和安裝板時都必須遵守一定的規則。

特別是，在開始工作之前，需要：

• 識別最危險的區域；
• 在所有開口處設置柵欄；
• 安裝警告標籤；
• 如有必要，確保提供可靠的腳手架；
• 確保場地有足夠的照明；
• 檢查起昇機構的穩定性；
• 檢查雙重負載下的所有索具。

除其他外，應該記住，從安全的角度來看，決定因素之一是正確選擇人員。安裝人員必須具備知識、實踐經驗以及適當的身體形態。

該視頻展示了一種安裝夾芯板的有效夾持方法。