關於螺絲刀車床

了解有關螺絲刀車床的一切對於組織家庭作坊或小型企業非常有用。有必要了解設備的功能，主要部件和 CNC 機器的用途，以及沒有它。 除了一般情況外，您還必須研究桌面通用模型和其他選項，以及使用它們的功能。

任何螺紋車床都是為加工鋼、鑄鐵等工件而設計的。這個過程被專家稱為切割。此類設備可讓您鑽孔和研磨零件。他們成功地形成了膛線並解決了問題。 此外，絲槓車床的用途還包括：

• 鑽孔;
• 鉸孔；
• 佈置開口和通道；
• 執行許多其他操作。

該設備的一般操作原理非常簡單。工件被水平夾緊。它在給定的時刻開始旋轉。通過這種運動，刀具去除了不必要的材料。但是描述的明顯簡單性不允許忽略相當大的執行複雜性。

一台螺絲刀車床只有在由連接良好的元件非常仔細地組裝時才能自信地工作。 這種設備方案中的主要節點是：

• 卡尺；
• 固執的祖母；
• 床;
• 主軸頭；
• 電氣部分；
• 運行軸；
• 齒輪吉他；
• 負責餵食的箱子；
• 導螺桿。

儘管基於典型零件的結構經過深思熟慮，但特定機器可能會有很大差異。 很大程度上取決於操作過程中的準確性。主軸（又名前）主軸箱可防止工件移動。它還傳輸來自電驅動器的旋轉脈衝。主軸組件隱藏在內部 - 實際上，它為什麼這樣命名。

持久，它也是背部，主軸箱可以讓您固定工件。 卡尺的作用是刀架（連同工作刀具本身）在縱向和橫向平面上相對於機器軸線的運動。 卡尺塊總是比其他零件大。考慮到設備的類別來選擇切割設備的支架。

這種盒子可以內置在主軸箱外殼中或位於外殼的單獨部分中。 節奏是按步調或以連續模式調整的，這是由設計的細微差別預先確定的。齒輪是盒子的主要活動鏈接。它還包括一個 V 型皮帶傳動裝置和一個帶倒檔的電動機。此外，值得一提的是離合器和變速手柄。

主軸可以被認為是一個非常重要的元素。 這是一種技術軸配置零件，具有用於固定零件的錐形通道。它當然堅固耐用，因為它是由精選的各種鋼合金製成的。傳統方法意味著在主軸元件的設計中使用高精度滾動軸承。末端需要一個錐形腔來放置一根桿，這有時會提供中心部分的敲除。

螺紋車床的床身是通過鑄鐵鑄造而成的。要根據需要製作凹槽，請使用標記工具、模具、切割和其他設備。控制單元包含各種按鍵和手柄，包括允許您調整卡尺的按鍵和手柄。 CNC 模型比經典模型更複雜，但它們可以執行那些無法實現的操作，並且在某些情況下無需操作員的幫助即可操作。 值得強調的是圍裙的作用 - 在圍裙內部有將螺桿組件和技術軸的旋轉轉換為支撐裝置的平移運動的機構。

螺紋車床可用於當地民營企業，滿足國內需求。 這樣的模型通常相對較輕。 大型和重型設備主要用於工業生產。燈具的重量不超過 500 公斤。

中型設備在該行業中發揮著重要作用。 它的重量可達 1​​5,000 公斤。最大的工業樣品重達 15 至 400 噸。在這種情況下，通常不會遇到高精度，因為公差不再那麼重要。

基本上，輕型機器與直徑不超過 50 厘米的零件相互作用。在中型設備上，可以加工長達 125 厘米的工件。 零件的最大長度由機器中心點之間的距離預先確定。 具有相同橫截面的機器能夠加工出較長和相對較短的結構。零件最大直徑上的分佈特別大 - 從 10 到 400 厘米，因為沒有通用機器可以處理任何部分的工件。

螺絲切割設備分類的一個重點是其技術生產力。 通常將設備分配給：

• 小規模生產；

• 中等規模系列；

• 大型輸送機生產。

絲槓車床的品牌非常多樣化。它們在許多國家生產。此外，一些設備自蘇聯時期以來一直在積極使用，並且尚未失去其相關性。在熟悉設備描述時，重要的是要了解它是為桌面安裝還是落地安裝設計的，一般安裝的特點是什麼。至於 CNC 機床，這實際上是一個無可爭議的解決方案——即使是在家庭使用中，“純手動”設備也極少使用。

開始審查是合適的 “口徑 STMN-550/350”.儘管這種設備很輕，但在其緊湊的機身中卻有相當大的可能性。通過按照說明進行組裝和配置，可以保證工作的準確性。每運行 50 小時後需要進行技術服務。 主要特徵：

• 中心之間的距離 35 厘米;
• 工件在床身上方的部分不超過 18 厘米；
• 總重量 40 公斤；
• 轉數 - 每分鐘 2500 次；
• 基本套裝中的橡膠腳墊；
• 塑料把手；
• 莫氏錐度#2。

對於簡單的金屬加工，也可以使用 Kraton MML 01 機器。 該設備具有高度可維護性。問題是塑料齒輪的使用。通過用鑄鐵替換它們，您不必擔心使用不正確的後果。中心之間的距離為 30 cm，設備的質量為 38 kg；它在 60 秒內從 50 轉至 2500 轉。

除了金屬，科騰產品還適用於塑料和木材。設計師提供了照明。一組可互換的齒輪可讓您切割公制螺紋。借助旋轉卡尺，可以對零件進行錐形磨刀。

可以考慮選擇 Corvette 402。 這是一款體面的輕型螺絲切削車床，具有特別高質量的部件。單相電機的功率為 750 瓦。中心間距為50厘米，工件在框架上方的截面為22厘米，設備質量為105公斤；它可以在 6 種不同的速度模式下從 100 到 1800 轉每分鐘發展。

特點：

• 電動機按異步方案製造；
• 提供主軸扭轉反轉；
• 借助磁力啟動器，可以排除停電後的自發開啟；
• 設備配備托盤；
• 主軸錐度按Morse-3方案製作；
• 在 1 遍中，您最多可以研磨 0.03 厘米；
• 橫向和旋轉卡尺的移動 - 分別為 11 和 5.5 厘米；
• 主軸跳動 0.001 厘米。

普瑪SKF-800 也可以被認為是在家組織研討會的不錯解決方案。該模型設計用於處理非常大的零件。一對三相電機可讓您提供強大的扭矩。 主要參數：

• 轉彎長度 75 厘米；
• 床身上方的工件直徑 - 42 cm;
• 總重量 230 公斤；
• 帶通孔的主軸，橫截面為2.8厘米；
• 英制螺紋從 4 到 120 螺紋；
• 獲得 0.02 至 0.6 厘米的公制螺紋；
• 羽毛筆行程 - 7 cm;
• 電流消耗 - 0.55 kW；
• 工作電壓 - 400 V。

值得仔細看看MetalMaster X32100。 這是一台帶數字顯示的萬能絲槓車床。還有一個線程指示器。該設備適用於黑色金屬和有色金屬合金。羽毛筆外展 - 10 厘米，提供 18 種工作速度。

其他選項：

• 交叉滑梯 13 厘米；
• 冷卻液泵消耗 0.04 kW 並使用家用電源運行；
• 機器本身在 380 V 電壓下運行，消耗 1.5 kW 電流；
• 淨重620公斤；
• 提供縱向和橫向平面的自動進給。

在工業生產中值得關注 Stalex GH-1430B.這台機器的中心距為 75 厘米，重 510 公斤，轉速為 70 到 2000 轉。基本交付包括一對中心架和一對非旋轉中心。

完成對 Jet GH-2040 ZH DRO RFS 模型的審查是適當的。 該機器配備 12 kW 電機。主軸上的通孔為 8 厘米。扭力保持在非常不同的速度（從 9 到 1600 rpm 的 24 個位置）。製造商本人強調符合材料加工精度和速度的特殊要求。

在絕大多數情況下，家庭車間的選擇是有利於通用模型的。 它們的技術特性不高，但設計簡單，可以非串行加工1-2個零件。 任何操作都是手動完成的。加工質量及其精度不會太高。

值得考慮的是 他們越來越多地以“通用機器”的名義出售簡單的數控設備和直接執行床。 它們允許您應用控製程序。 CNC 系統正在積極取代舊的通用模型。但即使在過時的樣本中也存在分歧。因此，複印機和半自動機能夠應對複雜形狀的零件；這種現代的例子有一個控制系統。

門牙越多，設備的生產效率就越高。 CNC車削多切削技術適用於特定的操作。主要用於各種規模的生產線。 無論如何，您應該注意：

• 工件尺寸；
• 準確度；
• 加工公差；
• 加工金屬的類型；
• 工作中心高度
• 藥筒直徑；
• 床的類型（直的或傾斜的）；
• 墨盒類型；
• 全套;
• 模型評論。

在使用多種現代切削液時，必須對其進行防護。它由任何負責任的製造商提供。螺絲切割機的選擇要考慮到工作操作的數量及其類型。我們不能忘記工件的長度和直徑。床身越堅固，越可靠；但是，太重的設備不應該在家中使用。焊接優於螺栓連接。

另外注意：

• 連接方法；
• 電源參數；
• 反彈水平（或不存在）；

通常使用螺絲刀車床來加工外圓柱表面。類似的工作是通過切割機進行的。工件以足夠大的懸伸量固定。 據信，在零件長度上 7 - 12 毫米的懸伸足以處理末端並切斷零件。 主軸應該旋轉多快，工件必須切割多深，都寫在工藝圖中。

使用交叉進給撥盤調整切割深度。 車削後，在很多情況下，用各種刀具切削工件的端面。有必要驅動通過或底切刀具，直到它接觸到對接。然後它被拿走，馬車向左移動了幾毫米。橫向移動工具，從末端去除金屬層。

在中等大小的壁架上，可以用一把持久的刀具研磨和切割金屬。 外部凹槽是使用開槽刀具製成的。 此時的工作速度必須比修剪末端時慢 4-5 倍。刀具被小心地驅動，不費力，總是在橫向平面上。橫向肢體有助於設置凹槽的深度。

使用與切槽相同的方法切割工件。 一旦跳線的厚度減少到 2 - 3 毫米，工作就完成了。此外，關閉機器，將脫離刀具的部分折斷。

考慮到工藝過程的細微差別，進行適當的調整和調整。 設置機器時，加工 2 或 3 個零件。 他們檢查如何觀察圖紙中指定的參數。如果不匹配，則進行重新調整。設置過程的一個重要組成部分是確定機器中工件的安裝和緊固特性。

如果中心的頂部不匹配，則通過移動尾座來確保對齊。 接下來，放一個皮帶盒。然後他們拿起刀具並將刀具準確放置在軸的高度。墊子應該有平行的表面，做工不錯。

特別檢查刀具尖端沿中心高度的位置。 為了檢查刀具被帶到中心，預先檢查了高度。中心本身必須安裝在尾座套筒中。突出部分應該更短 - 最大 1.5 桿高度。刀具懸垂過大會引起振動，使您無法高效工作；刀具必須牢固地固定在刀架上，至少用一對擰緊的螺栓。

圓形毛坯必須安裝在具有自定心功能的三爪卡盤中。 但如果零件的長度超過直徑的4倍，則需要帶夾緊中心的卡盤或使用帶驅動卡盤的加工機。使用面板或四爪卡盤安裝短的非圓形毛坯。棒材和其他小直徑的長部件通過主軸中的通道。調整切割方式時，主要注意主體運動的速度和切割深度；您還需要調整飼料。

即使連接最簡單的機器，您也必須使用設備來保護電氣設備。 該方案的選擇考慮了基本工程點。 17歲才允許獨立操作螺絲刀車床。入院前，您需要接受安全簡報。此外，您應該檢查禁忌症；在工作過程中，必須嚴格遵守作息制度和休息時間。

您需要穿著棉質西裝或半連身衣在螺絲刀車床上工作。 此外，您還需要用 yuft 製成的靴子和特殊的眼鏡。即使是最細心和細心的工人也應該準備好急救箱以應對受傷的後果。滅火器應存放在車間。

工作場所必須保持清潔。 嚴禁：

• 在地面中斷、障礙物和聯鎖裝置出現故障的情況下打開機器；
• 輸入圍欄勾勒的限制；
• 拆除此柵欄（由合格服務部門進行維修除外）；
• 在不檢查機器的可維護性的情況下開始工作；
• 使用不受管制的工作區域照明；
• 在沒有潤滑的情況下運行機器；
• 不戴頭盔工作；
• 操作過程中觸摸運動部件；
• 依靠機器（這不僅適用於工人）；
• 發生振動時繼續工作；
• 允許在工件或刀具上纏繞切屑。

所有產生的籌碼都必須嚴格遠離您。即使運行中斷時間最短，也必須停止機器並斷電。如果發生電源故障，也需要斷開網絡連接。在斷電狀態下，機器被移除、清潔和潤滑。同樣，在擰緊任何緊固件之前斷開連接。

不允許戴手套或連指手套在車削和螺絲切割設備上工作。如果手指被包紮，則必須使用橡膠指尖。不得用壓縮空氣吹掃工件。不允許用手製動設備部件。此外，您不能沿著機器測量任何東西，檢查清潔度，研磨零件。

工作完成後，機器和電動機關閉，工作場所秩序井然。 所有使用的工件和工具都堆放在某些地方。摩擦部件的潤滑按照說明中規定的頻率進行。所有問題都會立即報告給管理層，在極端情況下 - 在輪班結束後。否則，只需遵循技術數據表中的說明和製造商的建議即可。