車床滾花的特點

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使用特殊滾輪滾絲是大多數工匠在生產中使用的一種流行且用途廣泛的選擇。該解決方案不僅可以實現高精度螺紋，還可以確保成品滿足必要的要求並加速零件的加工。

一般描述

滾花是在車床上進行的一種特殊工藝，用於形成產品的各種表面。 在特殊工具的幫助下，工匠設法在零件上滾動：

今天，加工材料的軋製方法，然後是螺紋加工，被認為是一種通用的選擇，它可以提供：

一些細節需要滾動過程，以方便以後使用。例如，通常在螺釘或手柄的頭部製作特殊的波紋。

金屬加工涉及在車床中使用兩種類型的滾花。

形式構建.當需要形成齒和螺紋時使用它們。基本上，加工圓柱形零件。並且滾花還用於將凹口應用於測量儀器，這些儀器後來將成為測量刻度。在許多行業中，滾花也稱為滾齒。

硬化.使用這種技術，可以增加產品的耐磨性，從而延長使用壽命。並且滾花還增加了加工元件的強度特性。在加工過程中，對材料表面進行硬化處理，從而提高了操作性能。基本上，硬化滾花用於製造緊固件、軸或襯套。

滾花是通過使用特殊工具進行的 - 底座和滾輪由耐用的不銹鋼製成。每個滾子上的齒的尺寸決定了未來螺紋或其他類型加工的形狀和尺寸。

有以下類型的視頻。

滾筒.元素用於在表面上形成浮雕。為了達到預期的效果，有必要將滾輪安裝在支架中，然後將其安裝在刀架上。滾花輥另外分為單面和雙面。前者在形成直線圖案時需要，後者對於網狀波紋是必需的。

標準.這種滾子是由硬質合金鋼或硬化鐵組裝而成的普通滾珠。一些元件配備了彈簧，用於對零件施加均勻的壓力。這種滾輪的優點是能夠調節壓力。更常見的是，在標準模型的幫助下，加工最小剛度的零件。

為了開展這項工作，仔細選擇滾筒是值得的，因為結果將取決於元件的尺寸、形狀和執行情況。

要執行該程序，需要車削設備 - 一台機器。在開始工作之前，有必要在設備上設置速度 - 每分鐘不超過 100。強大的模型和專業的機器能夠一次應對任務。在家裡，您需要多次滾動產品。

滾動有四種類型：

前兩個選項涉及使用一個滾花輥。交叉軋製需要兩個零件。

進行半圓形滾動的滾子的一個特點是特殊的半圓形凹槽，其半徑可用於切削。為確保零件在加工過程中不會超出邊緣，凹槽的半徑必須超過零件倒圓角的半徑約一半的滾花步驟。

使用滾花的其他功能。

滾花是一個複雜的過程，在此之前需要注意工具、材料的準備和結構的組裝。要開始此過程，您需要將滾輪安裝在支架中。 有以下幾種：

通用機器模型可以同時使用一對輥，因此可以實現交叉模式。其他設備允許您更改凹槽的深度，從而擴展設備的功能。