車床中心架的特點及其安裝
任何創建小型車削車間的人都會對有關車床中心架的特性及其安裝的信息非常感興趣。這種技術適用於金屬和木材。 弄清楚它是什麼,GOST的要求是什麼以及設備的細微之處之後,仍然有必要研究活動和固定中心架的特點。
這是什麼?
機床執行了大量有用的功能,是整個現代世界的真正框架,比政治制度、支付系統和宗教教派重要得多。然而,即使是這些“純”設備也很少能以最少的勞動力最有效地執行其功能。 “外部捆紮帶”扮演著非常重要的角色,各種配件的存在。 甚至工作中的安全和便利也取決於它們。
用於車床的半月板,更重要的是,用於金屬和木材的機器,負責非常重要的功能。 首先,它起到輔助支撐的作用。如果沒有穩定的休息,加工笨重的零件會更加困難。其中一些將無法使用。另一個相關點是排除偏轉。
長工件可以在自身負載下彎曲。 只有額外的固定點才能讓您正確工作,沒有錯誤和偏差。默認情況下,中心架配備特殊滾輪,以確保它們在生產中發揮作用。如果零件的長度是其寬度的 10 倍或更多,則月牙板尤其重要。那麼結構本身的自然強度和剛度不足以防止變形。
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顯然,質量標準的製定者不能忽視如此重要的生產工具。此外,同時制定了兩個不同的國家標準。 他們倆都是在 1975 年被收養的。 GOST 21190 是指滾柱中心架。 GOST 21189 描述了棱柱型中心架。
一種或另一種方式,這兩種設備選項都放置在自動轉塔車床(車床的正式名稱)上。
靜止的
然而,從實際的角度來看,它們的其他劃分更為重要 - 分為移動類型和固定類型。 使用穩定的休息是非常有益的。 它提供了異常精確的操作。此類設備可抑制機器正常運行期間發生的所有振動。通過平板連接到框架。零件的連接是在螺栓上進行的。
優選地,靜止塊配備有3個滾輪(或3個凸輪)。一個用作頂站。剩下的一對用作側面緊固件。這樣的連接非常強大和可靠。即使有令人印象深刻的機械負載,它也不會鬆動。
除基礎外,該組合物還包括:
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可伸縮螺栓;
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固定螺絲;
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夾桿;
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螺旋槳控制機構;
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合頁;
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特殊螺母;
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翻蓋;
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特殊的頭。
活動
移動穩定器也是一個特定的基地。其中形成了特殊的緊固通道。這樣的單元是一體完成的。 通過與問號的比較可以給出其形狀的相當完整的圖片。 活動版通常有兩個支撐凸輪——頂部和側面;代替第三個支撐,使用刀具本身。
值得考慮月牙形可能不同的其他標準。基本上,這種裝置是用鑄鐵鑄造的。
它的使用可以排除易碎和機械不穩定工件的變形。 凸輪上塗有保護塗層,其選擇由製造商單獨進行。凸輪由硬質合金製成,以避免過早磨損。
除了凸輪,也可以使用已經提到的滾子鎖定係統。凸輪使您可以更有效地控制工件在過程中的放置。但滾輪有助於其滑動(移動)。這一切都取決於買方的優先事項。 此外,您還需要注意:
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用途(車削、金屬磨削、軸承生產);
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固定元件的數量(有時不是2個或3個,而是更多,這增加了緊固的可靠性,但也使設計複雜化);
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調整夾具的方法(手動方法或專用液壓裝置);
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內徑;
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工件尺寸。
移動月牙固定在支架上。 如果需要在凸輪上形成凹槽,則使用它。這種裝置也適用於特別乾淨的車削。通過調整凸輪,您可以固定不同尺寸的零件。它們的極限橫截面有時會達到 25 厘米。
移動中心架被認為適用於特別精確的操作。 它們的好處還有:
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擴展機器的功能;
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減少有缺陷的零件數量;
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易於安裝和設置所需參數;
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與固定類似物相比增加了安全程度。
值得考慮的是,任何中心架都會降低車削的生產率。相當多的時間會浪費在它們的固定、重新排列和調整上。
有時需要反複檢查固定的準確性。 甚至可能需要對工件進行預處理,以免在固定點造成問題。購買和使用固定架的成本取決於許多情況,如果不考慮它們就無法估算。
除了工廠的,自製的月餅也可以使用。 這樣做的需要是由於品牌模型的高成本。對於每台車床,無論是工廠製造的還是自製的,都必須單獨創建中心架。底座將是一個法蘭,通常用於連接管道。凸輪替換為螺柱(3 個),螺柱的螺紋為 14 毫米,長度為 150 毫米。
放置螺柱,以便獲得字母 T。 槍托可以由車工在 3 個尖頭青銅帽的基礎上製作。在這種情況下,螺紋的內部截面為 14 毫米。由 3 個螺母組裝而成的特殊機構有助於調節和固定凸輪。每個這樣的機構對於任何凸輪都必須是分開的。
創建框架上的緊固基板,使其能夠沿滑道移動。 它還提供了將其固定在某個點的可能性。襯裡的最佳毛坯被認為是具有至少 1 厘米鋼層的角部,並且擱板部件的尺寸 - 10 厘米。角塊的長度選擇等於床橇的寬度,這確保導向件的抓握。將螺母擰到凸輪塊上,然後用雕刻機將這些硬件擰入預先焊接的其他螺母(它們將用作夾具)。
如何安裝和配置?
這些操作對後續行動的有效性的影響幾乎超過了半月板本身的特徵。因此,應對此類工作負全部責任。大多數情況下,半月形裝置使用螺栓放置在所需的位置。在將工件放置在中心之前,這一點很重要。 任何擋塊 - 凸輪和滾子類型 - 都必須擰到底座上。
還需要將中心架的活動部分折回。一個特殊的鉸鏈將對此有所幫助。當執行這樣的操作時,零件被固定在機器上。接下來,您需要將其橫截面設置在即將與月牙接觸的點。然後蓋上蓋子。
為了不隨意打開,用特製的螺栓將其壓在底座上。 下一步是推進凸輪或滾子設置。正是在這個階段,間隙直徑與工件橫截面相匹配。通常設置的凸輪零件緊靠零件。
滾動時必須檢查它是否均勻旋轉。
可以在車床上露出月牙部分:
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使用具有精確指定參數的調整過的工件;
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使用鋼輪;
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使用安裝千分尺的機架部分。
第一種方式意味著需要對加工中心的結構進行嚴格的固定。 同樣重要的是提高圓的準確性,尤其是在與月牙接觸的地方。這意味著需要預開槽。如果要在技術人員使用這些零件之前對機加工的毛坯進行對齊,則需要精密量規。在日常生產實踐中,並不總是建議以這種方式調整停止。因此,創建了另一種解決問題的方法——使用鋼圓木。在這種情況下,請檢查它的旋轉情況。扭曲必須是自由的。操作期間應完全不存在任何額外的負載和振動。
只有當工件具有理想的幾何特性時,才能使用中心架。不允許加工具有不可挽回的參數失真的光盤。首先,將下部凸輪置於零件下方。儀表確定沿整個長度的距離。距離必須盡可能保持一致。
如果lunette不是用於粗加工,而是用於最終加工,那麼安裝過程如下:
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確定零件上所需的點;
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測量所需的部分;
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將心軸固定在主軸箱中;
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將設備完全暴露在其上;
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取下心軸後,他們將必要的部分放在原位;
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lunette 的放置方式與以前相同,遵循其與根據心軸調整的位置的嚴格平行性。
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