立式車床

立式車床對於許多行業來說都是非常好的設備。但是您需要確切了解它們的用途以及主要部件，變速箱配備了什麼。 您還必須研究設備的其他功能、CNC 機床的凸輪，並熟悉選擇標準。

很難準確地說出車床的一般看法是什麼。它們以大量的修改為代表。每個版本都經過優化以執行非常特定的操作範圍，這可以預見地反映在其外觀和技術性能上。 逐漸地，車床和旋轉機床的通用模型正在普及。 但是，它們之間存在顯著差異。

設備圖中的主要節點有：

• 架子；
• 提供主要部件和驅動器之間通信的傳輸鏈路；
• 檢查點；
• 懸臂節點，主軸移動；
• 卡尺（位於左右兩側）；
• 技術外殼；
• 面板的提交；
• 一對飼料盒；
• 操作員控制系統；
• 電源控制單元；
• 電氣面板。

在車床的幫助下，您可以執行各種操作：

• 做一個凹槽；
• 為圓柱形或圓錐形零件的表面賦予必要的形狀；
• 準備具有所需參數的孔；
• 研磨平坦區域；
• 擴大金屬坯料；
• 雕刻；
• 做一個成型的表面。

它們甚至可以設計用於具有大面板尺寸的模型。在他們的幫助下，即使工件很重且尺寸很大，也可以完美地連接工件。 大多數情況下，一套典型的凸輪包括 4 個或 8 個凸輪。 立式車床越來越多地由軟件控制（即使用數控）。

這種方法最大限度地減少了與人為因素相關的危險。 多虧了他，處理的準確性顯著提高。此外，此類設備使您能夠以完全無法達到的速度工作，即使是在簡單設備上工作的最有經驗的轉盤。手動版本用於僅限於簡單車削操作或粗加工結構的生產。待加工的工件主要固定在面板支架上。

接下來，開始低速旋轉。 此運行允許您確保工件正確居中。然後帶上主軸頭。她沿著橫梁移動。最後，啟動流體供應，潤滑機器並帶走多餘的熱量。

齒輪箱的配備程度、其中存在哪些組件、它們的配置方式取決於速度和處理模式的調節。所有這些都是在考慮到所選運動學方案的情況下設計的。

有帶一兩個機架的車床。 兩柱版本能夠處理更大的工件，同時非常高效。兩柱裝置的床身包含一個帶有鑽孔和旋轉卡尺的橫梁。

為了移動這些卡尺，通常提供水平放置的導軌。鑽孔塊有一個帶有轉動機構的縱向托架。該機構的一部分只是滑塊，刀架放置在滑塊上。 正確使用鑽孔卡尺及其添加的附件可以：

• 使用錐形表面；

• 鑽孔；

• 切割內部凹槽。

無論具體的細微差別如何，此類機器都旨在操作截面顯著超過長度的零件。大多數情況下，我們談論的是超過 50 厘米的部分。很容易理解，這種設備在專業的工程分支中是需要的，在這些領域需要生產大型產品。

如果車床的切削元件與端面一起工作，則在其上會形成環形凹槽。 如果您在水平面上移動工具本身，則可以加工的不是環形而是螺旋槽。通過改變操作模式和微調，可以很大程度地改變這些凹槽的間距。凹槽被加工到任意深度 - 這將僅取決於工作塊加深的強度。也有一些工具可以讓您在側壁上形成凹槽 - 這些側壁位於內部還是外部都沒有關係。

通用型號針對廣泛的應用進行了優化。當然，他們迷失在個人操作的完美生產中。專門的設備專注於狹隘，但特定類型的工作可以完美地執行。通用立式車床通常只有一個支架。 此類設備的尺寸有自己的尺寸範圍，這些尺寸的選擇由工件的截面決定。

高度專業化的立式車床通常是在通用樣品的基礎上設計的。

可以實現專業化：

• 增加或減少進行處理的高度；
• 卡尺數量的變化；
• 調整卡鉗的設計；
• 引入輔助驅動頭；
• 向設計中添加節點以允許您執行複雜的操作。

單立柱機器主要配備數控系統。它們允許您處理橫截面不超過 150 厘米的結構。另外一個應用領域是使用錐形表面進行操作。每台機器都有一個機架，包含一個帶有通用支架的側支撐。

兩柱式裝置的特點是增加了剛性和可靠性，因此它用於處理特別大的重量工件。 橫桿和卡尺的移動是通過一個特殊的節點——“門戶”來實現的。

可能有一個或多個。 單支撐模型的範圍相對狹窄。

正常執行是在單個刀具上計算的。 更現代的類型是砲塔。 有了它，您可以一次使用多個切割部件。根據個人的選擇，運動的方向有水平方向和垂直方向。刀具一一放入機頭，一一帶上工作。

在普通車間和家庭中，金屬加工經常使用手動設備。 儘管簡單和輕便，但此類設備有一個缺點 - 您必須非常小心地採取行動。 這種技術只能應付簡單的任務，即使在執行時，人為因素也起著巨大的作用。因此，即使在國內市場，儘管價格上漲，數控機床也正成為越來越令人信服的領導者。

值得關注的是設備的參數。 工業上以多種方式供應的典型機器除了主電動機外，還具有多個輔助驅動器。這種特殊的單元可以更精確地控制生產機器的各個部分。零件越大，發電廠的功率就應該越大。在行業中，車削設備的型號消耗10千瓦或以上的電力並不少見。

轉盤設備的工作效率提高在很大程度上是通過面板安裝的細節來保證的。 它還有望提高操作的準確性。因此，可以執行需要嚴格限制公差的工作。值得注意的是工件的最大高度和橫截面。結構的高度可以變化 - 在不同的情況下是 80-500 厘米。

零件加工的精度取決於關鍵塊的設置質量。 如前所述，當使用 CNC 時，這個數字是最大的。一些高精度輪廓機可以顯示出更低的誤差。

立式車床市場包含大量不同的型號。 大連國豐機床提供了一個很好的報價。 其型號 5231、5240、5250 可以自信地與國內最好的開發產品競爭。它們非常準確且非常實用。甚至可以成功加工具有復雜幾何形狀的坯料。

剛才描述的所有型號都有兩個機架。但在中國公司的分類中也有單列版本。它們的功率不低於 22,000 且不超過 45,000 瓦。從 5110 到 5131 的修改是數字控制的。這種設備非常有效，輔以特殊的伺服驅動器。

您將不得不為瑞士公司 ENCE GmbH 的產品支付更多費用。 但是，它的質量指標更高。該製造商能夠同時提供多條生產線。因此，LEN 3000-5000 是默認沒有 CNC 的機器，但如果需要，可以添加這樣的控制單元。主電源模塊有幾個步驟。它的電動機能夠提供 16 種不同的轉速。

如果您需要處理尺寸從 125 到 200 厘米不等的坯料， 應優先考慮 LEN 1250-2000 系列.這些設備在滾輪上有導軌。滾子本身包含以非常高的精度製造的滾動軸承。在平衡刀架的幫助下也可以減少誤差。為了提高設備的可靠性和穩定性，它配備了西門子的電氣部件。

在國內企業中，值得一提的是克拉斯諾達爾重型機床廠。 它同時提供多種型號的立式車床。為了移動卡尺，它們配備了硬化鋼導軌。兩柱版本使用一對轉塔卡尺，或轉塔和鏜孔單元的組合。某些型號允許使用高壓液體冷卻。

Stankonov企業的1A516MF3版本也值得關注。 它的架子用螺栓固定在桌子上（墊片充當中介）。鑄鐵橫梁是通過鑄造獲得的。該設備可以處理重達 10,000 公斤的工件。

另一種選擇是“TBS”公司的產品。 更具體地說，單列版本 1512/1516F11 和 1512/1516F3。他們使用帶有單獨驅動器的提要。默認使用轉塔卡尺；應客戶要求，提供專用夾具，簡化車輪加工。通過集中潤滑保持高可靠性。

立式車床可以有大直徑面板。 它決定了設備的大小和工件的大小。 反過來，面板的旋轉速度決定了系統的生產力。生產錐形零件需要帶有一根柱子的模型。處理橫截面為 160 厘米或更大的工件時，兩柱版本更受歡迎。

在許多情況下，金屬加工方法的選擇起著重要作用。 它們在特定機器上的可行性取決於工作單元垂直和水平移動的距離。通過改變卡尺的傾斜角度，可以影響製成品的幾何形狀。越精密多樣，設計師提供的偏差角度越大。還有其他參數也很重要。

所以， 除了面板的最高和最低速度外，還應注意漸變的數量。 它越大，您可以越精確地調整操作模式。但這種優勢的另一面是運動學的複雜性。它更難計算，並且在操作過程中出現某種故障的概率增加了。注意刀庫的容量是很有用的。

如果它足夠大，金屬加工過程就被簡化了。 理想情況下，您可以將整個生產鏈集中在一台或多台相同類型的機器上。在選擇 CNC 設備時，您應該考慮執行單元的精度。關鍵點是旋轉面板的固定精度；從給定角度的任何偏航都是不可接受的。對於更換工具的效率，帶有轉塔的機器是有區別的。