關於機床切削液的一切

在操作過程中，車床部件 - 可互換刀具 - 過熱。如果不採取措施對執行切割的摩擦部件進行強製冷卻，那麼割炬及其加工的零件將在短時間內受到更大的損壞。

車床切削液（切削液）用於減少任何類型機器（包括數控機床）上的刀具磨損。 後者用於零件的大批量生產（複製），比手動機器需要及時冷卻許多倍，手動機器直接由工人操作員進行控制。雕刻、車削——這兩個過程都伴隨著摩擦過程中的加熱。割炬和工件都會升溫。結果，當機器沒有潤滑時，零件上會出現碎屑和微裂紋。結果，缺陷部件的數量急劇增加。由於刀具較鈍，機器的驅動器和齒輪箱被更快地損壞。工人的活動也很複雜——他受到燒傷和其他工傷。 沒有冷卻劑，任何加工機器或單元的正常和長期運行都是不可能的。

可以帶走含有油和含水物質的工件在切削和刃磨過程中產生的多餘熱量。冷卻劑的成分採用油和水混溶性基體。 為了便於使用，該機器配備了一個噴嘴，通過該噴嘴將這種液體潤滑劑施加到刀具的切削刃上。

即使在高溫下，油也會非常緩慢地蒸發。因此，焊炬和工件的散熱很困難。 油成分的優點是鋼保持其特性。 消耗 - 遠低於水基，該試劑由 70% 標準機油“20”、15% 二級亞麻籽油和 15% 煤油組成，提高了螺紋精度；這裡使用異形刀具。

Sulfofrezol 含有硫添加劑。 被車削工件的橫截面要小。缺點是硫磺的毒性，吸入硫磺會導致血液和肺部的惡性疾病，因此通常在防毒面具中進行工作。 90%的磺胺酚和10%的煤油用於零件的螺紋加工、深鑽和精磨。

潤滑和冷卻部件包括合成部件，使用水溶解。這種潤滑劑的優點是散熱快，缺點是消耗增加。因為當刀具被加熱到 100 度時，水很快就沸騰了。 水的熱容量和熱量去除遠大於任何液體石油產品。

溶解在水中的純鹼（含量為 1.5%）用於工件的粗車削。 類似的成分含有 0.8% 的蘇打水和 1/4 的亞硝酸鈉。蘇打水可以用磷酸三鈉代替 - 用量也相同，為 1.5%。含有鉀皂（最高 1%）、純鹼或磷酸三鈉（最高 0.75%）、亞硝酸鈉（0.25%）的溶液可防止刀具高速鋼過早腐蝕。

也使用以下水溶液。

1. 4% 鉀皂和 1.5% 純鹼用於塑形。皂組合物不應含有含氯化合物。

2. Emulsol (2-3%) 和 tehsoda (1.5%) 消除了對加工純度和平滑度的嚴格限制。適合高速轉動。

3. 5-8% 的乳化液和 0.2% 的技術蘇打或磷酸三鈉讓您幾乎可以將任何“白色”部分磨銳。

4. 基於氧化凡士林 (5%)、蘇打 (0.3%) 和亞硝酸鈉 (0.2%) 的乳液適用於高純度車削。

決定了特定的成分後，請熟悉分類（按品牌）。

據統計，需求最大的是製造商 漢高、布拉澤、Cimcool.這些公司提前專注於冷卻劑的生產。生產機油的公司 品牌嘉實多、殼牌、美孚，專門生產機油，而不是機床潤滑油。數十種其他物品可能被證明是假貨，對人有毒並損壞機器。俄羅斯品牌也在當地市場上佔有一席之地，但由於其抗分層性低，很少在任何地方使用。結構均勻性的迅速喪失會導致機器和刀俱生銹，並且它們還會在與水接觸時起泡和沈淀。

值得單獨提及 油冷成分提供給哪個 Ecoboost 2000 添加劑.這種成分在俄羅斯生產 - 今天它是上述品牌的優質替代品。 對於俄羅斯市場上的車床，介紹了以下組成。

1. I-12、I-20 油基 - 符合 GOST 6243-1975 標準。

2. 含鹼性皂的乳化劑符合 GOST 52128-2003 的規定。

3. 基於多元醇、妥爾油、三乙醇胺的組合物 - 根據 GOST 38.01445-1988 的條件生產。適用於加工高速或合金鋼、不銹鋼。廢物必須立即處理。

4. Sulfofresols - 符合 GOST 122-1994。該組合物包括純油和硫添加劑。減少磨損，保護刀具和零件不生鏽。不包括水、鹼和酸。

這些物質的優點是粘度低。該組合物迅速鋪展在刀具表面，不會讓切屑粘在刀具上。國外產品從 MobilCut 品牌開始。

除了車削之外，在以銑削為活動的工匠中也觀察到需要冷卻潤滑劑。 必鬚根據工作的類型和類型、機器的類型和等級、動作列表、使用的消耗品和引入冷卻劑的方法來選擇組合物。 沒有一種萬能的車削解決方案。但是您可以通過選擇一種能夠更好地冷卻並防止在切割鋼材和有色金屬時發生跳動的成分來接近它。不銹鋼的加工不排除使用防腐添加劑，防腐添加劑可以包含在特定的成分中，也可以單獨提供。 不銹鋼在車削和鑽孔、精加工中是一種粘性和困難的材料，因此冷卻液濃度應設計用於切削此類材料。 鋁和其他軟有色金屬的加工使得有必要採用具有不同抗缺口和抗孔性能的組合物。

機器泵配有管子，在管子的末端有一個噴嘴或一個點噴嘴，可對切割器和零件表面進行有針對性的灌溉。系統中的壓力為 10 個大氣壓或更高。 所謂的方法。獨立灌溉無助於將組合物均勻噴灑在刀具和處理過的表面上。 排屑困難。通過在合理範圍內增加壓力來克服這個缺點，從而使泵和軟管保持完好。

主軸嚙合方法在刀具的螺旋線（外側）上使用細而窄的通道。 通過適用於夾頭的特殊路徑提供潤滑。潤滑消耗 - 根據油箱分區的讀數 - 經濟，因為它立即被引導到切削刃。在操作過程中被刮掉的切屑會迅速而迅速地從切削刃上去除。

一個獨立的供應系統提供了一個滴水站的佈置。 它已在非 CNC 機床中得到應用。對於其組裝，除了滴管外，還使用了毛細管、原始水龍頭或可調節的毛細管廳。

冷卻劑隨著鋼或有色金屬微粒變得混濁而被清潔。從金屬沉積物中清除液體的最簡單方法是將其通過棉絨或濾紙。每 10 個月更換一次冷卻液。 採礦被最小的鐵顆粒污染，這些鐵顆粒溶解在其中，很容易克服任何過濾器。