我們用自己的雙手製造鋸床

鋸機極大地方便了拼圖的工作 - 它可以替換它。同時，鋸縫非常均勻，就像在工廠鋸過的工件一樣。鋸床是鋸木廠的迷你版：就均勻切割而言，它並不遜色，區別僅在於工件的長度：在鋸木廠它達到數十米。

在繼續製造機器之前，請準備草圖。 如果你當真，那師父就全部轉移到圖紙上。 但是，對於特定條件下的這種機器的圖紙（車間或車庫的鏡頭），免費提供了數十種（如果不是數百種）選項。

該機器包括：

• 框架（床）；
• 裝有圓鋸的桌面；
• 遙控。

所有電氣設備均通過電源線連接。台式機不應過大 - 您不太可能在其上看到超過幾米長的木板和木板：房間的長度不允許這樣做。

鋼結構和支架的底座用作從動軸的支撐.開槽檯面剛性固定在台架上，它不會移動，不像工件，工件反過來會沿著導軌移動。除了驅動器和帶按鈕的遙控器外，機器的電氣組件還包括一個降低發動機轉速的變壓器。切換發動機轉速對應於通過切換提供此步進切換的抽頭產生的電壓。

變壓器的整體功率至少有幾百瓦，但對於家庭任務，功耗不超過一千瓦的發動機是合適的。 對基於它進行鋸切木材和木材的機器的主要要求是至少三倍負載值的安全性、可靠性和穩定性的裕度， 這將有助於避免此類裝置發生事故和可能對工人造成傷害。可以使用鋼和木製成的桌子的支撐底座，但這種桌子必須至少能承受幾百公斤的負荷。

鋸切單元的最簡單版本是基於手鋸。 這種設計中的自助機器將處理實木和層壓刨花板、切割 MDF 和其他復合材料，其中主要成分之一是鋸末或木屑。

在準備機器圖紙之前，要考慮切割深度（鋸片進入木坯多少厘米）。 這意味著不可能切穿板或梁，其厚度超過在木材層或複合木材層中的圓盤行進 - 切口將以薄而窄的凹槽的形式出現耳聾。 最大的圓盤，直徑可達 26 厘米，不太可能鋸木板或木材，比 8 厘米厚的原木：這考慮到桌面的厚度，桌面的重量不應下垂正在移動的工件。普通板和厚膠合板鋸開沒有太大困難。

為了加工更大厚度的工件，在機器方案中提供了升降機，可以讓您在操作過程中盡可能使驅動軸更靠近工件，而不會直接卡住磁盤。在接近發動機最大負載的情況下，磁盤的顯著制動將導致其速度降低數倍，導致後者過熱並燒毀。在這種情況下，不需要給很大的負載 - 或者使用遙控器上的相同變壓器開關來降低電源電壓是值得的。

對於粗加工，速度可能較低，但對於精加工，高速（從每分鐘 5000 次起）是必不可少的。如果發動機轉速在 3000 ... 4500 rpm 範圍內，則床由大塊木頭組裝而成，從而降低了運行期間的振動強度。

機器的草圖和圖紙還考慮了設備的人體工程學（操作過程中的易用性和安全性）。 遙控器的控制按鈕必須按一定的順序排列，不包括意外、突然啟動未準備好的機器進行操作。必須限制接近鋸片，以防止工人受傷。

首先，組裝一張桌子 - 鋸切單元的基礎，例如，腿高可達 90 厘米，桌面懸掛高度約為 95 厘米。 為此，焊接了一個鋼框架 - 對於腿，它是一個 50 * 50 毫米的方形波紋管，壁厚至少為 3 毫米。對於抽屜（加強墊片），採用矩形輪廓，例如 40 * 20 和至少 2 毫米的壁厚。

所謂的基座 - 帶有水平橫桿的底座 - 也從相同的 50 * 50 毫米專業管道的部分圍繞周邊烹製。對於額外的加固，使用對角（角）墊片，以 45 度角鋸切和焊接。它們是 40 * 20 毫米專業管道的部分。他們的存在是必要的——只有在他們的幫助下，您才能建造一個真正加固的工作台，它不會隨著鋸切工件在導軌內通過時經常出現的強烈衝擊而搖擺。

對於檯面，使用厚度為 2 ... 3 mm 的鋼板。不用說，這樣的工作台會很重 - 與木制對應物相比，但至少它將為家庭主人服務多年 - 他的一生。工作台的檯面尺寸很少超過 2 m2 (1 * 2 m)，考慮到凹痕的校正。

為了更方便，桌面 - 沿周邊 - 用鋼角燙，例如 20 * 20 毫米（壁厚 - 約 2 毫米）。為了消除由拐角形成的 2 毫米落差，將另一塊厚度等於邊緣拐角壁厚的鋼板放置在頂部 - 調整尺寸。由此產生的工作台具有高強度和兩到三倍的允許重量和負載餘量。

工作台準備好後，從下方安裝驅動器的安裝導軌。它們都是由相同的方形或矩形截面鋼管製成。 為了完整和正確的安裝，可能必須將新製作的工作台翻轉到其底部並標記桌面以固定工件。

最好使用帶有沉頭的螺栓連接 - 它們又不會從檯面表面上方的外部（頂部）升起。如有必要，導軌的安裝額外固定有焊接釘或沿著這些元件的放置疊加的短接縫。

然後安裝圓形本身，連接網絡電纜，安裝開關（在桌面頂部或桌面框架的側壁/正面）。在安裝圓形之前，在桌面上鋸出一個技術間隙 - 對於最大的圓盤，其長度可以至少為 30 厘米。

安裝圓形後，安裝導軌。它們必須是可定制的。 對於他們來說，技術槽是垂直於鋸片的路線鑽出的 - 更靠近桌面的末端。為了將導軌夾緊並固定在所需位置，使用了帶螺栓和鎖緊墊圈的蝶形螺母。

指南的路線（分開）應該適合大多數標準尺寸的木坯。因此，對於一塊板和一根橫梁，機器導軌的總行程寬度約為 30 厘米。

如果您必須切割膠合板，則可以隨時移除導軌（它們是可拆卸的），並且可以使用例如夾子沿著桌面邊緣設置和固定膠合板。 但是這樣的機器必須有一個移動的（至少是手動的）驅動器沿著工件的切割線移動，而工藝槽佔據了桌面長度的一半以上。 為了移動驅動器，在兩側封閉的工業軸承上使用滾子系統，通過手製動桿移動。

基於金屬鋼鋸的手動微型機器是拼圖的類似物。這個桌面選項並不像一開始看起來那麼小——你需要在一張大小合適的桌子上騰出空間。

對於機器的框架，有必要準備：

• 通道部分；
• 圓管；
• 鋼板片；
• 作為驅動器 - 任何功率不超過 850 瓦的發動機。

該機器的製造說明如下。

1. 剪一段半米長的管子.您還需要比該管段直徑更大的較短管段。這些段用作襯套。
2. 將這些襯套放在一根直徑較小的管道上.將鋼架焊接到它們上，以固定鋸片。將兩個矩形板焊接到主管上。將這些板安裝在管道的中心。它們限制了鋸座的路線 - 它們不允許它在橫向方向上移動。
3. 在通道上焊接兩個垂直支撐。
4. 做一個電機支架 - 例如，它可能需要角度輪廓。
5. 在固定鋼鋸底座的管道的主要部分上，將 U 型框架與焊接到其上的空白焊接在一起。 反過來，框架由兩根短管和一根長管組裝而成。

根據上述說明之一組裝鋼桌。在它上面，而不是圓鋸，固定電鋸。它具有更大的功率 - 就等效性能而言，高達幾千瓦。

專業管道的厚度和尺寸可以改變，設計的缺點是它的固定性 - 只有少數人可以移動基於電鋸的鋸床，同時將它帶到另一個房間.單位優勢 就性能而言，它並不遜色於小型鋸木廠。 由於相同的導軌，鏈鋸在橫向（左或右）的運動被阻止。

立式機器製造起來並不特別困難。將固定有圓鋸的工作台垂直放置即可，必要時在其下放置墊子，工件可以垂直鋸切。

要製造這樣的機器，您只需要購買立式圓鋸即可。 完全組裝好的機器是一個帶有圓形的垂直放置的桌子，上面用夾子夾住一塊板、梁或實木板或原木（最好是校準和圓形的），並手動上下移動圓形。

新手工匠不使用圓鋸，而是使用傳統的電動拼圖，其精度由導軌控制。 同時，板、木、梁或板水平移動，處於站立位置。 在開始鋸切之前，檢查安裝的準確性。可以使用氣泡或激光液位計檢查板、梁或板的垂直度 - 以避免嚴重錯誤導致工件上的鋸條、板、板條彎曲和不均勻。

如何用自己的雙手製作鋸床，請看以下視頻。