關於拉床你需要知道的一切

閱讀本文後，消費者將了解您需要了解的有關拉床及其操作原理的所有信息。可以清楚地了解水平和垂直的特徵，以及帶有磨床拉刀的機器的細節。此外，還要注意在機床上進行加工以及為它們選擇特定的設備。

已經製造了大量用於各種用途的金屬加工設備。但即使在這樣的大背景下，拉床也比令人信服地脫穎而出。它們專為內外特別乾淨的飾面而設計。這種技術可以與各種幾何配置的部分一起使用。值得考慮的是，內外拉刀仍然是在不同的設備上進行的，各有特色。

主要的功能運動是牽引工具的運動。 它沒有特殊的飼料和機制。拉刀齒負責此功能。大多數情況下，拉床是半自動操作的，大部分配備液壓驅動。 但最高效的模型設計為使用機電發電廠。

使用液壓驅動時，通常配備一對泵。它們向主液壓缸和附加液壓缸供油。 操作原理意味著拉刀由滾輪支撐並朝向工作刀頭移動。

說到主節點的結構，必須要說明的是 在結構上，刀柄必須與拉刀的類型和卡盤的執行方式相對應.刀柄通常分為圓柱型和扁平型。萬能拉削夾頭配有槓桿凸輪夾；與它們一起，可以使用橫截面為1.6 - 3.2 cm的拉刀。一些拉床可以是自動或半自動的。

拉動可提高生產力。這種處理方法相當準確。完成後，留下一個乾淨的表面。可以省去一個拉刀，而不是在多次運行中進行連續的表面處理。 值得考慮的是這種處理方法的弱點：

• 切割過程中的變形；

• 拉削整體毛坯的困難；

• 工具成本高；

• 難以精確定位。

臥式拉削系統被認為是一種通用的解決方案。它們適用於各種行業。 在這種機器上，外表面很容易加工（拉伸）。床配備液壓缸，借助特殊的桿，該液壓缸可以移動滑塊。壓力計有助於監測氣缸中的壓力。

可以將某個子組視為具有旋轉設計的水平拉削設備。在該方案中，假設來自旋轉滾筒的拉刀將交替推入零件中。通過這樣的運動，它們會自動加入滑塊，與之對接。

據信，這種機器的主要目的是通過拉刀加工外表面。它們在工作時特別穩定。 滑塊靠在框架上，因此不會翻倒。最多可去除 0.4 - 0.5 cm 的餘量。操作人員只需將零件放置到位並在金屬被操作後將其移除。

對於小零件的大批量生產，連續加工是最佳選擇。 最好在轉盤拉床或隧道拉床的幫助下進行。.在一個單獨的組中，還分配了用於泡沫塑料增強的設備。它由相當多的模型代表。這種機器通常使用彈性石膏層；他們可以以可調節的速度進給工件。

加工工件的長度通常不受限制。然而，限制因素可以是所應用組合物的儲存器的容量。 其他重要的實用功能包括：

• 工件長度；

• 輸送帶尺寸；

• 機器本身的尺寸；

• 市電電源的特點；

• 能量消耗;

• 連續運行的可能性或不可能性。

任何成分的油灰都可以進行加固。但同時要求它們對泡沫有良好的附著力。設計是根據應用層的均勻性和均勻性計算的。類似的機器適用於平台、飛簷、模具等。 精心設計的推帶可防止零件滑落。

壓力輥通常具有充氣室。零件表面上的壓力因此降低到最低限度。

用於裝載和拉動的技術台是基於帶有一對軸的金屬框架的產品。帶釘的膠帶被拉到這些軸上。在側面部分，放置了一個齒輪馬達。提供了影響移動速度及其方向的變頻器。接收台由一個支架和一對可調節安裝寬度的管道組成。

數控系統主要配備高性能立式拉床。通常，可以將標準控制器替換為單個訂單所需的控制器。一些 CNC 系統針對內部花鍵和鍵槽進行了優化。設計師確保軟件界面允許您操作使用的工具和工件。

然而，在大多數情況下，最好使用工廠拉床。它將由專業工程師設計，考慮到大量的細微差別。 在臥式設備中，明斯克生產的7B55型號值得關注。它適用於處理各種形狀和尺寸的內表面。默認情況下，這是半自動的，但如有必要，您可以添加 CNC 以實現最大程度的自動化。

液壓單元配備一對高壓泵。機器功能行程達到160cm，能在60秒內以至少1.5、不超過11.5m的速度拉動工件。在反向運動期間，這些速度將分別為 20 和 25 m。電路經過優化以實現最大可靠性，液壓油經過過濾。

同一家明斯克機床公司供應型號7523。不同之處：

• 液壓系統中的軸向柱塞泵；

• 半自動執行方案；

• 循環計數器；

• 工作液的雙重過濾；

• 更新電氣部分；

• 將驅動器放置在金屬盒內。

外國公司值得仔細研究 霍夫曼 Raumtechnik。 該公司除了生產傳統的立式、臥式和專業機器外，還生產。 RAWX-M線 針對最終開槽和齒形接頭進行了優化。 RASA-M系列 適用於任何联軸器的球槽操作。其他公司不太可能提供與市場領導者相媲美的產品。

拉床需要各種夾具。除了已經提到的 CNC 複合體和轉台之外，測量設備也值得關注。它們允許您保證所維護尺寸的準確性。 此外，您可能需要：

• 驅動設備裝置；

• 左輪手槍頭；

• 備用電源；

• 提供潤滑冷卻液的複合體；

• 空氣過濾裝置；

• 排屑裝置；

• 棒材和板材進給系統；

• 泵；

• 專用軟件（在 CNC 系統中）。

對於執行的任何工作，必須遵守安全預防措施。 所有機器只能在功能正常且合規的防護罩下運行。垂直設備只能與支架形式的圍欄一起使用。如果拉刀從彈藥筒中掉出，這樣的柵欄可以讓您抓住拉刀。只有當設備關閉時，當所有工作部件都放在原來的位置時，細節才會被引入加工區域並從那裡移除。

同樣，不允許清潔未斷電或未復位的工具。在臥式拉床上加工長拉刀需要使用穩定的刀架。 如果機器整體或任何部分發生故障，設備將立即停止，並通知主機或技術支持服務。.在處理平面和其他操作時，有必要仔細監控液壓驅動的功能是否受到干擾。

它的問題可能是由空氣進入和油堵塞引起的。拉刀的用量由工件的長度和余量決定。它還受所選切割模式和表面處理方法的影響。放置在球形支架上的工件本身沿拉刀軸線定位。 但需額外檢查端部是否與孔的軸線垂直；如果不滿足此條件，則應在附加操作中完成對接。

使用平板支架時沒有這樣的問題。但另一方面，直徑餘量的差異會導致拉刀斷裂。 對於多面孔，需要多面孔，對於復雜形狀的表面，需要圓形拉刀。選擇切削餘量的方案時要考慮其大小。