珩磨機概述
珩磨機是為零件的最終加工而創建的生產綜合體.在加工工具的作用下，磨條被練習，固定在珩磨頭（珩磨頭）中，進行上下或來回的旋轉和重複線性運動。這種類型的單元屬於金屬切削研磨和研磨組。
它們在批量生產和批量生產中都得到了實踐。
一般描述
珩磨（珩磨、珩磨、珩磨拋光）是用金剛石磨粒對金屬製品進行表面處理。.優先用於磨削錐形和圓柱形產品。得到的表面粗糙度值對應於精車或用細粒度砂輪磨削的質量。與氣缸體一起工作時，只有珩磨方法才能達到預期的效果。潤滑劑必須存在於零件的接觸點，並由專門設計的珩磨網保持。
用於珩磨拋光的工具稱為珩磨。這些是沿著基座輪廓放置的石頭或條形物。在工作過程中，它們會磨損，與此相關，夾子的結構表明它們可能旋轉。
為了應用磨練，使用專門的單元。這些是主軸水平或垂直放置的設備。考慮到所執行的工作，它們每個都有自己的目的。
珩磨設備窄型材。多功能機器的創造已成為過去。
機械工具
在傳統版本中，有這樣的機器組件。
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框架。它是由矩形截面的焊管製成的鋼架。頂部是一個保護罩。
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兩端直線導軌。需要它們來控制車廂在既定邊界內的移動。
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移動馬車。
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珩磨工具。
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冷卻液泵
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夾具。
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電子設備。
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控制面板。
有幾種方法可以打磨。
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乾燥.該技術不涉及切削液（冷卻液）。
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振動的.這是機械振動額外提供幫助的一種方式。
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電化學.不僅機械力參與該過程，而且還有電化學因素。
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擠壓 磨料加工。
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板珩磨 （平頂珩磨拋光）。
平頂珩磨相對於普通珩磨有其鮮明的特點。練習用於加工氣缸體。在環和氣缸之間有一個充滿油的間隙。它是在電機第一次運行時不自覺地形成的。為此，相互接觸的零件的表面層通過平頂珩磨拋光變得鬆散。在工作過程中，它會磨損，並且零件彼此牢固地相鄰。最小剩餘間隙充滿油。
在家中進行此類工作需要手動珩磨工具。
規格
珩磨單元應具備的主要技術特性。
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精度等級。 總共有 5 個 - 從 H（正常精度）到 C（超高精度）。許多型號的珩磨裝置均採用 H 和 B（正常和高）精度等級製造。
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珩磨尺寸.在這種情況下，這是要加工的孔的最大和最小直徑。
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珩磨長度。 僅當要加工的預期孔太長時才考慮此特性。
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限制主軸行程。 與前一種情況一樣，僅在加工孔的長度過大時才考慮。
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工作台工作面尺寸.僅當工件具有大尺寸時才考慮該特性。
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主軸轉速。 對於孔加工的高技術要求，必須考慮這個參數。表面處理的最終精度取決於主軸轉速。
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電機功率.較硬的工件材料需要帶有大型電動機的珩磨單元。
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其他規格。 例如，工具箱 (hon) 到工作台和工件表面的距離、冷卻系統的功率、用於控制的數字計算設備 (CNC) 的存在。
此外，必須考慮這些單元提供的液壓系統的特性。.為了保持其正常運行，有必要定期檢查液壓缸的狀況，以控制其中最高超壓的幅度。
查看概覽
考慮到設計特點，珩磨單元有以下幾種。
按主軸軸的位置：
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垂直的;
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水平的;
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為了進行特殊的珩磨，需要進行專門的傾斜修改。
按錠數：
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單錠單元；
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多軸機床。
普通產品的珩磨在單主軸單元上進行，多主軸單元用於加工複雜配置的零件。
這些單元在大多數情況下用於加工齒輪、連桿、氣缸體、襯套和其他零件的孔。珩磨過程涉及加工具有粗糙度參數的零件 Ra = 0.32-0.04 µm 並糾正配置偏差（錐度、橢圓度誤差等）。
在供應冷卻劑（乳液、礦物油、煤油）的情況下進行零件加工。正如我們已經知道的那樣，機器是為珩磨內部表面而製造的，很少有外部表面，水平和垂直放置一個或多個主軸。
臥式主軸機
臥式珩磨單元用於珩磨長管型工件。 珩磨長度可達10000毫米，零件外徑可達1000毫米。在大多數情況下，這些零件是旋轉圖形，但是，由於長徑比高，它們在普通車削單元上的精確加工是有問題的。
帶立式主軸
立式珩磨機適用於加工具有垂直位置的孔的零件，此外，還適用於孔深或直徑小的零件，便於垂直放置。
這些機器非常適合批量和批量生產，因為它們很容易集成到自動生產線中。
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