關於板坯

內容
  1. 特點
  2. 查看概覽
  3. 開發

對於木工車間的組織者來說,提前了解有關平板機的所有信息是有意義的。值得一提的是用於將板坯加工成鋸末並加工成邊板的板肋型,以及用於加工板坯的剝皮機。 熟悉這些類型後,將有可能繼續了解設備操作的特點。

特點

沒有復雜的機器,任何大規模的木材加工都是不可能的。 現代化的板坯機可讓您輕鬆生產鑲邊板。 直到最近,人們認為這樣的解決方案在技術上是困難的並且在經濟上是無利可圖的。但最新技術的出現,使得解決這個問題,提高成品率成為可能。很容易得到一個一流的邊緣板。

板坯機對木工、鋸木工很有用,還有另一個原因 - 多虧了它們,開放區域和倉庫的領土被釋放了。 現代設計以卓越的自動化水平而著稱。

除了加工狹義的板坯外,還可以處理切板時留下的邊角料。另一種可能性是用作分割設備。板材的切割寬度可以變化很大。

它通常達到15厘米。 生產的木材最大厚度為 5 厘米。 用戶可以靈活調整進給速度。一些高級圖案適合同時加工多塊板子。這種特性是由板的水平溶解提供的。

查看概覽

首先,必須指出,典型的機器是將相當大量的材料一次加工成切割板的設備。這種設備既可以是獨立的,也可以包含在生產線中。每條生產線還包括一個慢跑和一個多鋸單元。 以 GP500 系列為例,考慮板坯加工設備的特點是很有用的。

這是一個直通設備。 具體型號的區別在於:

  • 可能或無法快速調整鋸的寬度;

  • 安裝圓鋸的數量;

  • 驅動輥的數量(有時稱為波紋)。

鋪開鋸子非常方便。 該解決方案使您可以最大限度地減少原材料的分類,甚至完全放棄它。在邊緣節點上,使用螺釘調整寬度。其中一個鋸是剛性固定的,只有另一個鋸可以移動。移動時,分隔尺同時移動。

加工一定厚度的板子時,後電機升降,也使用成套的隔板。

通常工作速度在 60 秒內達到 6 m。但是當機器上安裝了強大的電機時,這個數字通常會增加到 30 m。 “Altai GP500”有3個工作鋸。 該系統在困難條件下可靠且樸實無華。對員工資格的要求也很低。圓鋸需要單獨購買。

主要技術細節:

  • 工件寬度可達 40 厘米;

  • 最大可能厚度為 25 厘米;

  • 木材長度不少於 230 厘米;

  • 50厘米以外的垂直鋸截面;

  • 50 cm 外的水平鋸斷面;

  • 沿軸的機器尺寸 300x140x145 厘米;

  • 總電力31.1千瓦;

  • 電源電壓 380 V;

  • 總重量 600 公斤;

  • 立鋸進給軸轉速可達每分鐘750轉;

  • 水平鋸軸的運動速度高達每分鐘 3000 轉。

板筋機既可以成為分割裝置,也可以成為第二排的機器。它用於鋸切三刃木材。 很好的例子是 GR-500 和 GR-630。 他們放了 1 或 2 把鋸子。出口處木板的厚度可以通過使用放置在鋸之間的螺釘和墊圈來改變。該設計簡單可靠,可長期穩定生產一流產品。

“GR-500” - 四鋸裝置。 Textolite 板可減少桌面上的摩擦。板坯有效地保持在工作區域內。標準交付套件包括一把劈刀。內部包含封閉軸承,並提供控制面板。

分板機形成縱向和橫向切割。 修邊機允許您處理帶有樹皮和其他不規則的部分。在這種設備的幫助下,襯裡可以批量或成塊地製造、銷售。

如果需要對板坯產品加工產生的廢料進行處理,則需要選擇簡單的破碎機。適用於將板坯加工成鋸末或木屑。

“GR-630”配備2個電動機。 軸的橫截面為5厘米,在這種情況下,鋸片的橫截面達到50厘米。可以以每分鐘 9、12 或 14 m 的速度進料。該設備的質量為 580 kg,鋸片以每分鐘 3000 轉的速度移動。

對於鋸末和木屑,FSJI 型號適用。 可以將橫截面為 15-20 厘米的材料送入這種機器,產生的鋸末可用於生產顆粒。分數 - 0.5x0.5 cm. 在破碎機中,也可以處理木屑和生物質。

對於木柴殘留物的自動修剪和切割,他們使用 “阿爾泰-TG550”.功率範圍從 9 到 12.5 kW。鋸可以有 55 到 63 厘米的橫截面。鋸以每分鐘 2250 轉的速度旋轉。 其它功能:

  • 機電縱向和氣動橫向進給;

  • 進給驅動功率 1.5 kW;

  • 重量 790 公斤;

  • 以 10、15 或 20 m/min 的速度縱向移動;

  • 樓板的最小允許長度為 30 厘米;

  • 尺寸 348x182x181 厘米。

例如,剝皮機是 OS400。 適用於磨削前的準備工作。此外,您可以購買輸入和輸出滾筒輸送機。該機器配備了頻率驅動器。特殊的樹皮去除劑消除了對高磨損工具的需求。

技術特性:

  • 材料寬度 - 最大 40 厘米;

  • 高度 - 高達 14 厘米;

  • 在 60 秒內以 10-15 m 的速度處理;

  • 總功率 8.5 kW;

  • 機器的質量(不包括輥道)為 600 kg。

開發

任何類型的板坯織機都必須嚴格按工藝使用。它分為幾個連續的階段。他們從初級原材料的純化及其按尺寸分佈開始。 必須排除任何來源的異物的存在。 切割的原木和其他木質材料手動或使用裝載裝置堆積在進料器上。

膠帶上材料的方向根據設定的尺寸進行。 有時會調整平板安裝的寬度。 當原材料被加工時,它與產生的廢物一起被放置在輥道上。所有產品都在那里分類。當使用帶有一對鋸的機器時,可以將板立即分解成 2 個薄板條。

在沒有輔助電驅動的情況下,這種添加是可能的。 最初,根本沒有必要從平板製作三棱梁。在機器上工作之前,有必要研究安全法規和消防法規。在工業車間的條件下,這必須通過檢查來確認。如果機器未連接到車間或本地抽吸系統,則不得使用機器。

周圍空間和鋸切單元應定期清除鋸末。 需要接地連接。使用平板機時,必須提供良好的照明。不要接近鋸本身和工作區域。在裝載、固定和翻轉板坯以及其他木材時,必須首先關閉設備。務必在房間內標出噪音增加、火災危險的跡象,並為工作區域配備消防設備。

工作時,一定要確保工具不鈍。禁止超載結構。

操作人員必須佩戴聽力和眼睛保護裝置,避免在醉酒或任何不適或精神狀態下工作。應定期檢查保護電路和接地。如果有噪音和振動、異味,則必須立即停止工作並關閉機器電源。

必須在機器周圍提供足夠的自由空間和通道。 重型工件必須用特殊裝置吊起。有必要考慮到底座上的允許負載來放置機器。對設備進行系統檢查和潤滑。有必要保護設備免受潮濕和與腐蝕性物質接觸。

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