螺絲刀用圓剪

金屬圓剪是一種設計用於切割薄壁金屬板的技術設備。在這種情況下，工作元件是旋轉部件。它們是由高強度材料製成的自走式圓盤，沿邊緣磨尖。借助該設備切割材料的過程是由於板材的線性平移剪切而發生的。 該設備允許您在工件不變形的情況下進行平滑切割。

有金屬圓盤剪，由螺絲刀驅動。它們是可互換的附件，可擴展電動工具的功能。

這種螺絲刀附件可以讓您在不損壞金屬板的情況下切割金屬板。用磨床做同樣的動作會對金屬工件產生負面影響。在磨盤穿過金屬的那一刻，其邊緣在切割區域受到摩擦，這為將溫度提高到臨界水平創造了條件。發生材料過熱並且其複合結構受到干擾。 如果它被鍍鋅層覆蓋，它就會失去其特性，並且金屬開始很容易對侵蝕性環境影響做出反應——氧化、生鏽。

此外，鋸切的研磨方式會導致切口邊緣出現毛刺。為了去除它們，需要進行額外的磨削，這會導致耗時、切割線質量下降、溫度對金屬的負面影響以及電動工具及其旋轉部件的磨損增加。

圓剪可以切割金屬，排除上述不利因素。 這開闢了改變線條的可能性 - 以產生彎曲鋸切。

該噴嘴的工作原理是通過齒輪系統傳遞動力。通過將螺絲刀齒輪箱的效率與噴嘴本身的齒輪機構的相同指示器相結合，可提高可拆卸附件的效率。傳遞到圓刀的力加倍，這是切割的關鍵因素。

噴嘴剪刀分為兩種：

• 兩盤；
• 多磁盤。

照片為兩盤剪刀的操作示意圖，但刀盤的定位原理可能有所不同。在某些情況下，其中一個刀片傾斜，在另一種情況下，兩個刀片都傾斜，在第三種情況下，它們直接相對於彼此安裝。 傾斜角的存在與否取決於切割裝置的用途。 角度決定瞭如何進行切割，以及金屬厚度的允許參數。

由螺絲刀驅動的剪刀配有一個夾在電動工具夾頭中的滑輪。滑輪旋轉，將機械力傳遞到位於噴嘴體內的齒輪箱。 該力使可移動切割盤旋轉。

一個特殊的支架從外殼的主要部分延伸出來，將第二個磁盤固定在自身上。它可以作為可移動或固定元件安裝。底座的設計承擔了調整盤之間間隙的功能。

間隙由要切割的金屬板的厚度決定。

一個金屬擋塊從身體上脫落。它旨在將噴嘴固定在固定位置。它的缺失將導致整個機構的徑向旋轉。 為了消除這種影響，止動裝置安裝在螺絲刀手柄的底部 - 就在電池上方。

在螺絲刀​​齒輪箱轉動過程中，噴嘴將開始做相應的圓周運動。由於止動器靠在電動工具的手柄上，這種運動就停止了。之後，旋轉力被傳遞到噴嘴的齒輪機構。為了使重點不懸垂並緊貼手柄，在其上提供了一個特殊的鉤子，可以在空間中改變位置。

該裝置的裝置非常簡單。 它不包含需要有關操作方法的特殊知識的複雜機械塊。

噴嘴的質量及其耐用性取決於製造商和製造它的材料。在俄羅斯“鐵”市場上，您可以找到標有國內製造商數據的名稱。然而，這些噴嘴或它們的零件大部分是在中國製造的。該設備在俄羅斯聯邦境內組裝的事實並不能保證其質量。

中國模式具有以下特點：

• 低質量的材料；
• 組裝不良；
• 低價。

該噴嘴的主要特性決定了其工作的有效性，它是製造切割元件的合金 - 刀具。 如果它們由低碳鋼製成，這將導致刀片永久變鈍，從而降低工具性能和切割質量。這些光盤需要定期磨刀。

製造噴嘴體的材料也很重要。在工作過程中，身體各個部位都承受著大功率負載。這是由於系統中內置了齒輪機構。低速時通過變速​​箱傳遞巨大的旋轉力。外殼的軟質材料可能無法承受負載，從而造成破壞性損壞。這種情況的結果可能是該設備完全失效。

選擇圓形剪切機時，重要的是要注意機構接頭的構造質量和旋轉接頭的狀況。 間隙、裂紋、碎屑和其他缺陷是不可接受的。檢查是否存在足夠量的潤滑劑施加到噴嘴的移動部件上。

在沒有良好潤滑的情況下，拆開設備，去除劣質潤滑劑的跡象並塗上新的。建議使用耐高溫的潤滑脂，因為在操作過程中，設備主體和其他部分會發熱。

剪刀式附件易於使用。為了使用它，您需要將噴嘴桿插入螺絲刀夾頭（建議使用螺絲刀，因為它在低速下工作）。 確保卡盤中的閥桿高度擰緊。

• 使用可移動緊固件安裝止動件，將其末端固定在螺絲刀手柄上。
• 調整切割片之間的間隙。

調整方法是鬆開調整螺栓，將金屬樣品放在圓盤上，將刀具設置到所需位置，然後重新擰緊螺栓。

圓刀之間的距離應小於金屬片的厚度0.3-0.5毫米。

通過試運行檢查設備的運行情況。為了測試結果的準確性，可以剪下合適直徑的金屬絲。 在切割過程中，不應有跳動、卡紙等會降低切割精度和質量的因素。

從板材邊緣開始切割。緩慢移動設備，不要突然移動。在這種情況下，必須牢固地固定工件，以使振動和任意移動不會干擾切割線。

在螺絲刀​​上使用圓剪進行工作時，務必遵守所有必需的安全措施。 他們的清單包括主要的：

• 在專業眼鏡的幫助下保護視覺器官；
• 使用手套保護您的手掌免受尖銳金屬的傷害；
• 有專門的服裝和鞋類可以抵抗破壞性影響；
• 避免手套和衣服的部分與剪刀和螺絲刀的旋轉部件接觸；
• 不要使用電動工具的不停運轉。