水泥砂漿：成分和範圍

通用石膏的應用是完成工作的階段之一，並執行許多任務。石膏掩蓋了牆壁的外部缺陷，並使表面平整，以獲得“精細”的光潔度。為後續的整理工作奠定堅實的基礎，同時降低成本，讓您減少工作量並將自己限制在最少的整理工作：抹灰和塗漆。石膏提高了表面的防水性，並增強了牆壁的隔熱和隔音效果。

水泥砂漿用於此類工程：

• 建築物外牆的裝飾；
• 平整房屋內的牆壁以進行進一步修整（高濕度或沒有暖氣的房間）；
• 隱藏內部和正面的熨平板和裂縫；
• 消除明顯的表面缺陷。

石膏的積極品質包括以下特點：

• 高強度;
• 不受溫度變化的影響；
• 優異的防潮性；
• 耐用性；
• 良好的抗凍性；

• 與某些類型的表面具有良好的附著力（粘合能力）：混凝土、磚、石頭、煤渣塊；
• 一個簡單的解決方案公式使您可以在任何五金店中找到所有必要的組件；
• 負擔能力，尤其是在自己準備解決方案時。

使用水泥砂漿的負面影響包括：

• 使用該解決方案在體力上困難且累人，難以平整應用層；
• 凍結層非常粗糙，不適合直接塗刷或膠合薄壁紙而無需額外整理；
• 乾燥的表面難以研磨；

• 增加牆壁的質量，從而使整個結構更重，這對於沒有強大的承重支撐和龐大地基的小型建築物尤其重要；
• 對木材和油漆表面的附著力差；
• 層的強烈收縮需要至少兩層飾面，並且不能應用於薄於5毫米和厚於30毫米的層。

標準溶液由以下成分組成：

• 水泥，取決於成分強度不同的品牌；
• 沙子 - 只能使用粗粒（0.5-2 毫米）篩過的河沙或採石場沙子；
• 水。

使用細粒沙時，開裂的機會增加。粘土或泥土形式的雜質的存在會降低硬化層的強度並增加開裂的機會。如果粒度大於2mm，凍層表面會過於粗糙。 2.5毫米或更多的沙子僅用於砌磚，不適合抹灰。

水泥砂混合物有許多決定其性能的基本參數。

• 密度。 主要特性之一決定了溶液的強度和導熱性。石膏的標準成分，不含雜質和添加劑，密度約為 1700 kg/m3。這種混合物具有足夠的強度，可用於外牆和室內工程，以及製作地坪砂漿。

• 導熱係數。 基礎組合物具有大約 0.9 W 的高導熱率。相比之下：石膏砂漿的導熱率低三倍 - 0.3 W。
• 透氣性。 該指標影響整理層通過空氣混合物的能力。透氣性允許在一層石膏下面進入材料的水分蒸發，使其不會變潮。水泥砂漿的特點是透氣性為 0.11 至 0.14 mg/mchPa。

• 混合物的干燥速率。 修整所花費的時間取決於此參數，這對於水泥砂漿尤其重要，因為它具有很強的收縮性，因此要多次應用。在 +15 至 +25°C 的空氣溫度下，兩毫米層的完全乾燥需要 12 至 14 小時。隨著層厚的增加，硬化時間也會增加。

具有10毫米層的標準成分的水泥砂漿的正常消耗量約為17 kg / m2。如果您購買現成的混合物，包裝上會標明該指標。

當手動創建混合流量為 17 kg / m2 且層數為 1 cm 的溶液時，應考慮每 1 kg 乾料耗水量為 0.16 升，水泥與沙子的比例為 1:4。因此，要完成 1 平方米的表面，將需要以下數量的成分：水 - 2.4 升；水泥 - 2.9公斤;沙子 - 11.7 公斤。

為了確保抹灰的可靠基礎，必須首先準備牆壁。取決於應用層的厚度、工作表面的類型、石膏的額外加固和其他條件 為了獲得高質量的結果，執行以下操作：

• 一種特殊的膠水以薄層塗在牆壁上，它具有出色的附著力（對塗層材料的附著力）、強度，可用作石膏的基礎。在應用層的頂部應用石膏網 - 使相鄰碎片的邊緣重疊 100 毫米。之後，使用帶缺口的抹子，將網片平整併壓入施加的粘合劑中。乾燥層將成為水泥砂漿砂漿下的堅固基礎。

• 鋼筋網用於進一步加強石膏。它用自攻螺釘固定在牆上，為塗抹厚厚的石膏層或在木質和粘土表面上提供優質的石膏塗層創造了堅實的基礎。或者，可以使用電線。它包裹在釘入牆壁的釘子或自攻螺釘之間。這種方法比較便宜，但是大量的體力勞動在力量和時間方面成本很高。護套更常用於小區域，在不切割網格的情況下覆蓋任何區域的能力具有其優勢。

• 粘合劑底漆用於增強與混凝土牆的連接強度。在應用之前，用穿孔器或斧頭在工作表面上敲出凹口和小碎屑。
• 在現有的石膏上塗抹新的石膏層時，應通過用錘子仔細敲擊舊石膏來檢查其可靠性。去除脫落的碎片，並用刷子從小塊中清潔產生的空腔。

• 使用多孔混凝土材料時，在塗抹灰泥之前，先用疏水性底漆處理表面。這樣做是為了減少石膏溶液對工作表面的水分吸收，從而導致其脫水、快速凝固和強度下降。

成品混合物更易於使用，建議購買用於小規模工作。但是，如果您需要覆蓋大片區域，則價格差異會很大。為了使解決方案符合所有標準並給出所需的結果，您需要正確選擇成分的比例。這裡的主要指標是水泥的品牌。

有這樣的抹灰選項：

• “200”——M300水泥與沙子按1:1、M400——1:2、M500——1:3的比例混合；
• “150”——M300水泥與沙子按1:2.5、M400——1:3、M500——1:4的比例混合；
• “100”——M300水泥與沙子按1：3.5、M400——1：4.5、M500——1：5.5的比例混合；
• “75” - 水泥 M 300 與沙子以 1:4、M400 - 1:5.5、M500 - 1:7 的比例混合。

要混合水泥砂漿，您需要執行多項任務：

• 篩選沙子，即使它看起來很乾淨。
• 如果水泥已經結塊，不推薦使用，但也可以過篩去除結塊。在這樣的混合物中，沙子含量減少了 25%。
• 首先，水泥和沙子以乾燥的形式混合，然後將它們混合，直到獲得相對均勻的干燥混合物。

• 分小份加入水，在此期間將溶液徹底揉捏。
• 接下來，添加添加劑 - 例如增塑劑。

按照所有建議正確應用膩子是高質量整理工作的組成部分之一。

為此，請執行以下操作：

• 在塗抹灰泥之前，先用底漆對錶面進行處理——這將為砂漿提供更強的附著力。然後讓牆壁乾燥。

• 引導信標放置在表面上，在此過程中可以確定所創建平面的邊界。它們的高度是根據水平設置的，在較淺的區域它們被油灰拍代替。信標的材料通常是金屬型材，固定在砂漿或板條上，或自攻螺釘上的木條上。信標之間的間隔是調平規則的長度減去 10-20 厘米。
• 要塗抹標準層（10 毫米）的石膏，使用抹子，厚抹子 - 鋼包或其他體積工具。

• 在前一層完成後 1.5-2 小時應用新層。它是自下而上應用的，與前一個完全重疊。將牆壁分成一米半的部分更方便工作。此外，石膏被規則拉伸和平整。這是通過將工具緊緊地壓在信標上來完成的，並向上和向左和向右輕微移動。用抹子去除多餘的石膏。
• 當砂漿凝固但尚未硬化時，就該灌漿了。它是通過刨絲器在有凸起、凹槽或突起的地方做圓周運動來實現的。
• 對於室內應用，最終硬化發生在應用後 4-7 天內，受正常濕度的影響。對於戶外工作，這個間隔會增加，可以達到 2 週。

為了改善抹灰工作，值得深入研究各種細微之處，例如機器應用。為了防止在快速凝固過程中出現裂縫，該層不時用噴霧瓶中的水潤濕或用薄膜覆蓋。也不應有氣流，溫度不應升高或波動。當出現小裂縫時，對問題區域進行額外的灌漿。

​在彎曲的地方、凹處或存在各種障礙物（如管道）的情況下使用不方便。為此，製作了一個合適的模板，並根據其尺寸以所需的間隔設置信標。對於角落的工作，使用角落；它可以是工廠製造的或手工製作的。

在下一個視頻中，您可以清楚地看到如何準備用於抹灰的砂漿。