馬賽克研磨機的特點

內容
  1. 特點和目的
  2. 種類
  3. 模型評級
  4. 選擇技巧
  5. 用戶手冊

修整由混凝土和其他建築材料製成的多孔表面是一項相當費力和骯髒的工作。機器的使用不僅減少了工作時間,而且可以更高效地處理任何表面缺陷。這就是為什麼馬賽克研磨機在工具和材料市場上的需求量很大的原因。

特點和目的

馬賽克式磨床的主要用途是加工多孔混凝土基層和馬賽克基層,該工具還可以磨削石材塗層。它們成功地應對了預處理,包括消除小裂縫、下垂和平面對齊,以及研磨增強材料。

此外,該機制通常用於去除任何類型基材上的油漆和清漆塗層。這些單位的目的是 從打開混凝土中的孔隙,以便更有效地滲透到土壤表面的結構中,從而確保飾面的耐久性。 因此,整體塗層變得防水和耐酸鹼溶液,甚至可以承受最重的設備,同時產品的外觀得到顯著改善。

值得更詳細地了解單位的設計特點。機器的基礎是一個特殊的軸承架 - 它用於固定功能單元。在大多數情況下,此類工具的製造商更喜歡可折疊單元,這大大增加了該機構的技術和操作特性。操作員與框架的後部接觸,帶有控制基礎設施的基座和手柄位於該處。

如果需要,可以將把手與櫃子一起以符合人體工程學的方式折疊起來。動力裝置安裝在裝置的中心,並附有支架,但如有必要,可隨時更改發動機的位置。

所有必要的參數都可以通過調整皮帶張力來設置。

框架前部包括主要功能基礎設施,由 V 型皮帶傳動通過磨削橫梁驅動。所有主要操作均使用特殊的金剛石工具進行。它們被封裝在一個金屬外殼中,並且在磨損程度、形狀和粘合填料方面有所不同。所有型號的操作方式大致相同。

沿混凝土底座移動的機器由於連續圓周運動的刀具進行表面磨削,固定在水平位置的框架上。通過改變速度以及這種旋轉方向,您不僅可以實現完美的平滑度,還可以在其上切割出各種平面圖案 - 馬賽克。

研磨必須是濕的,因此這種工具的設計涉及定期用各種水性化合物或有機溶劑潤濕待處理的表面。 之後,只需將刀具固定在縮短的垂直軸上並將其連接到齒輪減速器,並通過它連接到特殊的驅動電機。整個結構安裝在減震框架上,並用支撐輪、冷水箱和把手加固。設計特徵的差異是由於電路各個部分連接的特殊性和單元操作的細微差別。

種類

手動機器非常常見,操作員很容易在表面上移動。這種工具最適合小表面和偶爾使用。金剛石刀具安裝在其中,在操作過程中相互旋轉。遍歷的次數可以是一次或多次。單向產品設計用於密閉空間。隨著橫動次數的增加,設備的效率更高。

要與大型基地合作,值得購買自行式模型, 但只有在表面光滑且沒有障礙物的情況下,它們才是最佳的。 自行式機器配備小型底盤和驅動輪的獨立電驅動器,可提供從 1 到 10 m / min 的運行速度變化,並且盡可能平穩地進行這種過渡。

此功能使您可以最大限度地減少每個碎片的機器通過次數並達到所需的清潔度。這種機構中的工作頭數量為 2 個或 3 個。這種機器在運行期間連接到水管,儘管該設備也有一個小型便攜式水箱。該工具通過遙控器進行遠程控制,但係統本身已經很好地實現了機器人化,不需要操作員的任何干預。

分類還有其他原因。因此,根據發動機的類型,電力驅動和汽油發動機是有區別的。前者最適合處理內表面,而後者最適合處理外表面。根據頭部升降單元的設計,馬賽克磨床可以有刀具的直線運動和角運動。第一種工具的移動速度相當慢,但工作社區的磨損也發生得更慢。機器的性能、發動機功率、重量和刀具參數也可能不同。

模型評級

對於研磨和修整混凝土基礎,使用了各種類型的工具模型。但是,用戶注意到,Splitstone 的手動和自走式機械裝置具有最高質量和實用性。它們的特點是相當高的效率和耐用性。在工具的排名中,排名靠前的製造商有富世華的產品,以及格羅斯特等。預算最高的車型包括國產產品“Calibre”、TSS 和 MISOM,以及 COM 品牌的烏克蘭汽車。 值得停留在最受歡迎的模型上。

  • 手冊 GM-122。 Splitstone GM-122 單橫機用於機動性有限的小表面。該機型配備 4 kW 電機,加工條長約 30.5 cm,橫桿以每分鐘 1100 轉的速度移動。安裝的生產率很低——每班只有 60 平方米。該指標是針對移除高度為 1 mm 的混凝土 M300 計算得出的。該工具的重量為 120 公斤。
  • 手動 GM-245。 這是Splitstone公司的一款性能相當高的兩門機器。需要處理具有高度可訪問性的大區域,而不會出現明顯的平面下降。該模型通過發動機得到加強,發動機有兩個版本 - 5.5 kW 或 7.5 kW。加工條為60厘米,橫動轉速為1000轉/分。安裝效率為每班 100 (140) 平方米。這種機器的質量為 175–180 kg。
  • 自行式 HTC 1500 ixT。 本機用於磨削大小平面。該機構絕對安靜地工作,一次輪班處理約 30 平方米的工作面,寬度為 145 厘米。機器的機動性很強,遇到障礙物時可以轉動 180 度。該裝置配備 2 個發動機,每個發動機的功率為 11 kW,由電池或交流電源供電。

選擇技巧

選擇馬賽克研磨機時,需要注意工作檯面的大小。為了快速打磨地板,最好使用小盤子。電機的功率必須至少為 4 kW,轉速不得超過 1500 rpm。選擇時,設置導線的細節和消耗品的選擇非常重要,工作流程基於使用研磨作用部件,即金剛石片段。 在購買此類材料時,您應該清楚地了解軟段和硬段的區別,具體如下:

  • 固體提供了一種特殊的、相當強烈的效果,而它們的功能會影響設備的所有其他組件以及振動傳遞到的電動機的運行;
  • 軟部件對單元的設計特徵沒有如此強烈的影響,並且它們具有研磨作用,它們僅提供混凝土表面的修整處理。

重要的!除金剛石刀頭外,還應注意購買地板表面潤滑劑,它可以降低材料阻力對工裝的影響。此外,分段支架以及保護板、聯軸器和碳刷經常出現故障 - 最好提前購買備件。

用戶手冊

在使用馬賽克磨床之前,一定要確保其所有的機構、部件和零件都在工作,檢查緊固件的可靠性,並清潔待處理的表面。之後,將機器安裝在要處理的表面上,在其中設置橫梁並連接所有必要的通信 - 一個特殊的泵和一個帶有供水機構的軟管,以潤濕表面。高度超過 3 厘米的混凝土熨平板需要在打字機上進行打磨。 最大允許高度差為 5 mm。

如果表面有超過此參數的凸起和凹陷,則必須首先平整混凝土表面。通常在澆築砂漿後 5-6 天進行加工,一個月後進行精磨。

在研磨之前,混凝土塗層用特殊的壓實機處理。它完全關閉了材料中所有現有的孔隙。對於工作,他們通常使用粒度為 40 的圓盤。第二次研磨使用粒度約為 400 的圓盤,而對於精磨,則需要粒度為 2000-3000 的圓盤。在研磨結束時,混凝土應塗上聚合物,以增加表面對各種機械載荷的抵抗力。

完成工作後,關閉發動機並確保沒有外來噪音和過度振動。機器相當緩慢地下降到工作位置。請注意 只有當電機達到所需的速度時,金剛石元素才應開始接觸待處理的表面。 機組的控制應平穩,沒有任何突然的動作。工作結束時,研磨機應關閉。

不時需要檢查機器,以檢查防護圍裙的固定部件和機器的其他內部元件的健康狀況。設備應定期清潔污垢。必須檢查橫樑的固定強度,並檢查面板是否正確緊固。它必須嚴格垂直於軸的軸線。

有關如何使用馬賽克研磨機的信息,請參閱以下視頻。

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