加強袖的特點
高壓橡膠套管（軟管）是純技術需求的產品，與解決日常問題有很大不同。這樣的套管是由高密度橡膠或其他替代它的材料製成的拉伸軟管。
特點
內軟管放置在外套管內。 在外層和內層之間有一個額外的加強層 - 網，其部分通過連接元件相互連接，由於完美的密封性，這使得套筒的分支可以提供額外的強度。
加強套管（軟管）的目的是在增加或相反的壓力下輸送氣體和液體介質。 套筒不僅可以在壓力下驅動液體和氣體，還可以在泵的幫助下將它們吸出，從而產生額外的真空。典型的例子是油、各種石化產品、乙二醇、蒸汽和氣態物質的供應或泵送。溫度範圍為40-100度。
增強層編織的特點如下。為了獲得最佳安全邊際（泵送介質的壓力），使用了紡織（芳綸或聚酯線）方法，其中線的編織在生產階段以直角發生。 對角線法 - 相同的線以任意但明確定義的角度纏繞在一起。 編織的密度越大 - 沿著任何兩個一維軸每英寸距離的線數 - 套筒越堅固，它承受的壓力就越大。
強度還取決於編織層的數量。 根據定義，單比雙弱。單層假設存在三層套管，其外層和內層是矽膠。矽膠管之間有一層編織層。雙重加強 - 3 個矽膠管和它們之間的 2 個加強層。
最高強度和最昂貴的產品還包括玻璃纖維層 - 總共已經有 6 層。
主要類型
加固袖子分為幾種類型。這種劃分是由於用途、長度、橫截面直徑、某些材料和技術的存在。
壓抽膠套——高壓膠管。 它旨在將各種石化產品和散裝材料、飽和蒸汽和稀薄蒸汽重定向到目的地。該動作是由於壓力增加而發生的——高達數十個地球大氣。任務是將所需數量的物質泵送到工作地點。無需轉移和運輸某些培養基和試劑。
注射軟管的性能處於高水平： 在建立輸送機生產的地方通常需要它們。例如，這是一家使用一系列石油產品及其衍生物的油漆和清漆工廠。
這種類型的更具體的名稱是蒸汽，以及液壓軟管。
壓力吸入（真空）軟管包括可逆或反作用軟管。 他們的任務是及時清除生產室中的廢蒸汽和氣體，這會導致環境和特定工廠運營所在城市的污染。它們的主要應用範圍是採礦和煉油廠、化工廠和工廠。這些袖子有一個加固的柔性框架，橡膠層位於內部和外部。溫度範圍-此軟管屬於耐熱產品-為50-300度，直徑為2.5-30厘米。
吸入波紋軟管有一個金屬（通常是鋼）彈簧（螺旋），它作為一個框架並在各個方向彎曲。 波紋軟管最簡單的應用是真空吸塵器：在蘇聯時代的單位中，套管塗層是橡膠，而在現代，橡膠被某些類型的耐磨且同樣柔韌的塑料所取代 - 例如聚氨酯或帶有附加添加劑的 PVC。
在光滑的袖子中，彈簧被一種抗扭結和扭曲的鋼編織物所取代。
高壓軟管 - 所有相同的注射軟管 - 用於工廠通過及時供應氣體、蒸氣或液體形式的消耗品，維持申報的生產能力。這些軟管有一個柔性框架，外部和內部都塗有橡膠，並且在這些層之間插入了一個由第三層橡膠和線/編織物製成的加強套管。範圍 - 供應氣體和腐蝕性液體（強無機酸除外）。
帶螺紋加固的充氣套管 - 帶紡織框架的軟管。 它們基於具有兩層相互分離的柔性橡膠管。橡膠層之間編織有絲網。袖長 - 不超過 10 m 使用範圍 - 稀酸和鹼、鹽以及汽油、煤油、柴油、惰性氣體 - 氙、氡、氦、氬和氖。
簡單地說，這些軟管同時是液體和空氣（空氣注入）。
在燃燒物體的滅火過程中使用消防員和其他澆水軟管，在一些民防演習中。它們用於向工作場所供水和不可燃泡沫。承受超過 10 bar 的壓力。需要存放在黑暗的地方。缺點是溫度範圍窄：從零下 25 度到相同的熱量。
橡膠和矽膠軟管和套管不應存放在定期進行臭氧處理的房間以及火災風險增加的地方（例如，燃料庫中）。
袖子遠離加熱器。 隨著與這些物質的長期接觸，橡膠，橡膠被破壞。鹽酸、硫酸、高氯酸、硝酸會燒焦任何有機化合物，包括硫化橡膠和瓶裝橡膠。
方面
加強套管的尺寸範圍很廣：它們的直徑從 16 到 300 毫米。 最常見的值是 16、20、32、50、75、100、140 和 200 毫米。 最簡單的例子是汽車計時模塊上的燃氣軟管，服務 01 汽車上的消防管道。300 毫米或更大的尺寸是工廠生產的屬性，例如，基於石膏和水泥的建築混合物。
應用
鎧裝軟管用於通風管道、灌溉系統（透明軟管）和供水、木材加工（技術真空吸塵器軟管）、石油產品輸送、工程工業、農產品生產、食品工業，在運送各個行業的廢物，發送化學產品。
鎧裝軟管的主要品質是樸實無華和工作可靠。
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