關於擴大墊圈

對於安裝工作，需要大量不同的緊固件。在這種情況下，最常見的選擇是提供牢固貼合的墊圈。今天我們將討論特殊的加大墊圈，它們的主要特點。

超大墊圈是標準的扁平緊固件，具有較大的外徑和厚度。 有關此類詳細信息的基本信息可在 GOST 6958-78 中找到。 它描述了這些墊圈的設計、尺寸、重量和技術要求。此外，對於此類元件的質量和製造工藝的許多要求都列在了特殊的 din 9021 標準中。與標準平面模型的外徑略大於螺栓或螺母的直徑不同，加強緊固件是體積和重量都很大。放大圖的外徑和內徑的直徑比為1:3。這些零件通常不作為單獨的裝置使用，它們用作輔助緊固件。

擴大的墊圈可以由不同的材料製成。 最受歡迎的選擇是由鋼製底座製成的模型。此類樣品的直徑通常在 12 至 48 毫米之間變化，儘管目前正在銷售具有較小指示器的型號。這些類型的緊固件通常屬於精度等級 A 或 C。第一個品種屬於精度水平提高的組。與C組相比，與其相關的模型具有較大的直徑值。

鋼筋模型將是螺栓連接的最佳選擇，因為它們有助於在大面積上實現最均勻的總載荷分佈。 從而減少了支撐面的壓力，保證了成品結構的可靠性和安全性。有時這些零件與螺柱、彈簧元件、螺母一起使用。如果您要使用薄板、易碎或軟材料，則應購買此類墊圈，因為在這些情況下，並不總是可以使用其他緊固件，包括螺栓。

所有墊圈都有自己特定的幾何值。 這些包括內徑和外徑的指示器，以及厚度。緊固件根據結構的公制直徑進行標記。在購買帶有加固墊圈的合適套件之前，請確保其表面沒有划痕、碎屑或其他損壞。

為了製造這種類型的加大緊固件，可以使用各種金屬。

• 鋼。 對於墊圈的製造，合適的選擇是碳、合金和耐腐蝕鋼底座。這種材料被認為是最耐用和最可靠的，此外，它不會受到腐蝕。通常，在製造過程中，緊固件額外塗有特殊的鍍鋅塗層，可以更好地保護墊圈免受機械影響，並提高其可靠性和耐用性。從環保的角度來看，鍍鋅鋼是絕對安全的。

• 黃銅。 這種用於生產緊固件的金屬具有較高的機械性能，耐腐蝕層的形成。在這種情況下，黃銅可以有兩種主要類型：雙組分和多組分。第一種選擇在其成分中僅包含鋅和銅。它標有字母L。第二個品種的成分除了鋅和銅外，還有鉛、鐵、鋁。

• 青銅。 這種材料具有很強的耐腐蝕性。它具有很高的強度。通常，錫、鎳和鋁與青銅一起添加到合金中，這使得底座更加耐用和可靠。

• 鋁。 這種輕金屬具有高水平的延展性。它有一層特殊的薄氧化膜。這種塗層使您可以使材料抵抗腐蝕性沉積物的出現。此外，鋁的使用壽命最長。

• 塑料。 由這種材料製成的墊圈很少用於建築，因為塑料的強度和可靠性不及金屬。但同時，這類零件有時可以用來增加螺母或螺栓頭部的支撐面積，防止分離。

增加磁場的金屬墊圈可能有不同的直徑和重量，因此在購買此類緊固件之前應注意這一點。 大多數情況下，具有M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M20、M24、M27值的樣品用於安裝工作。 指標越低，產品的重量越輕。所以，1個的重量。 M12 為 0.0208 公斤，M20 的重量為 0.0974 公斤。

為了使墊圈能夠提供最可靠和最牢固的固定，必須正確安裝它。 首先，您需要計算外部部分的直徑等於內部部分的直徑，然後再乘以 3。 在安裝過程中，增加磁場的墊圈牢固地固定在底座和要連接的零件之間。之後，需要用力擰緊整個安裝結構。

安裝時，請記住以下重要的細微差別：

• 不要忘記，當可以在柔軟的表面上建立螺栓連接時，最好使用加強墊圈，因為這樣的緊固件可以讓您形成一個大的支撐區域；
• 增加的承載面積可以均勻分佈表面產生的所有壓力，這使得連接結構更加耐用和耐用；
• 如果在安裝過程中擰入螺母，那麼最好使用這樣的墊圈作為附加保護元件，因為在安裝螺母時會產生很大的摩擦力，這會損壞表面；在這種情況下，擴大的墊圈將有助於防止對結構造成划痕和其他損壞。

以下視頻顯示瞭如何安裝擴大的墊圈。