橡膠屑鋪設
橡膠屑的無縫塗層最近廣受歡迎。由於其安全性、抗紫外線照射和機械磨損性，對此類地板的需求有所增加。如果遵循鋪設技術，塗層將持續數十年，並在整個運行期間保持其性能。
鋪設方法
可以使用 4 種技術鋪設碎橡膠和膠水的混合物。這是一種手動方法，一種使用特殊裝置的方法，使用氣動設備進行噴塗。您還可以採用組合技術。 選擇一種或另一種鋪設方法直接取決於工作量、基礎質量和場地用途。
手動的
這種方法用於佈置所有類型的遊樂場 - 運動場、兒童場、後院。 建議在小區域內使用這種方法鋪設橡膠顆粒，同時允許他們之前安裝過遊戲或運動場館。
細化形狀不規則和邊緣不均勻的區域時，手動安裝很方便。
噴霧器
在這種情況下，使用包括空氣壓縮機和噴槍的單元噴射混合物。其中 鋪設質量應由橡膠碎屑組成，其大小不超過 1 毫米。 高壓噴霧器實際上不用於製造新的自流平地板，但在修復或修復先前安裝的表面時它們是必不可少的。在他們的幫助下，您可以“刷新”顏色或完全改變網站的顏色。
堆垛機
安排大面積區域時，建議使用專用設備 - 體育場、體育館、多學科綜合運動場、跑步機。 堆垛機有 2 種類型：
- 機械的;
- 自動化。
前者有一個手推車和一個可調節的軌道來改變鋪設地板的厚度。自動配備電機 - 設備獨立移動。 大多數型號支持以下功能：
- 加熱顆粒以加速地板的硬化過程；
- 壓制混合物；
- 表面密封；
- 自動調整地板的厚度。
使用自動化設備的優點包括鋪設速度快、獲得完美光滑的表面、均勻壓實混合物。
結合
該技術涉及使用上述鋪設方法中的 2 或 3 種。這種組合方法用於寬敞的區域，以創建帶有線條、曲線或各種裝飾性嵌件的整體塗層。
如何計算材料？
每平方米 1 毫米厚的塗層大約需要 700 克橡膠顆粒。同時，製作標準厚度塗層的消耗量是7公斤麵包屑。對於這樣的主要成分質量，將需要 1.5 kg 的粘合劑和 0.3 kg 的染料。
很容易計算出填充 10 m2 厚度為 1 cm 需要多少混合物：
- 10 x 7 = 70 公斤橡膠屑；
- 10 x 1.5 = 15 公斤膠水；
- 10 x 0.3 = 3 公斤顏料。
混合成分時，重要的是觀察每種製劑中染料劑量的準確性。
如果忽略此建議，成品塗層的顏色可能會有所不同。
工具和材料
單片橡膠塗層通常是使用各種臨時工具或通過部分機械化過程手動創建的。 鋪設時，您將需要專門的工作組合、工具和設備。
材料
無論鋪設技術的類型和工作混合物的製造方式如何，都需要橡膠屑、粘合劑組合物和著色顏料來形成塗層。 對於游泳池、運動場和跑步機的地板佈置，使用最大 2 毫米的顆粒。 用於兒童和遊樂場 - 中等碎屑 2-5 毫米。
作為粘合劑，最常使用單組分粘合劑聚氨酯。 它為塗層提供了耐水性、耐磨性、彈性和耐久性。不太常用的雙組分粘合劑，包括環氧-聚氨酯粘合劑和硬化劑。這種組合物使用不方便，因為它必須在製備後半小時內使用。
還應密切注意染料。 顏料為未來的塗層提供顏色。優質染料的成分應包括無機來源和氧化鐵的各種成分。對於高質量的鋪設，需要底漆。它處理基礎以確保鋪設質量的良好滲透。
工具和設備
工作中使用的設備會影響所創建塗層的可靠性和耐用性。鋪設塗層時，將需要以下設備。
秤
為了在製備過程中獲得高質量的混合物，觀察所有成分劑量的準確性很重要。 即使偏離規定標準 5% 也會導致成品塗層的性能下降。
滾筒
這是一個重型手動裝置，旨在壓縮底座上的工作組合物。最好拒絕使用輕量級設備 - 它無法有效壓實混合物，因此塗層可能很快崩塌。該工作可以使用熱輥滾縫和接頭，以及用於角落的小滾輪。
混合器
借助該設備，可以對工作混合物的所有成分進行高質量的混合。 D為了混合組分，螺桿設備或帶有側面卸料口的頂部裝載裝置是合適的。
自動堆垛機
這是一種工作體為可調刮板和重壓板的裝置。 設備背面裝有加熱元件，用於將工作混合物加熱到預定溫度。
噴
該設備允許您通過在表面上噴灑精細分散的組合物來將組合物均勻地塗抹在表面上。它旨在應用面漆並掩蓋安裝過程中產生的小“缺陷”。
您還需要桶、盆或手推車將溶液運送到工作區。準備好工具後，就可以開始鋪設了。
工作階段
在現場製作自己的橡膠塗層並不困難，但在這種情況下，按照分步說明進行操作很重要。所有工作分為幾個階段。
基礎準備
第一階段是準備階段。有必要對基質進行定性製備，以便隨後使用混合物。 橡膠碎屑非常適合瀝青、木材或混凝土。 為了提高粘附性能，必須清除表面的污垢（油漬和化學品污垢是不可接受的）。混凝土墊必須先潤濕，然後用研磨機打磨。要清潔底座上的污垢和灰塵，請使用建築真空吸塵器。一個理想準備的基地應該是清潔和乾燥的表面有輕微的粗糙度。
通常，塗層的安裝是在土壤或沙子和礫石地板上進行的。 在這種情況下，專家建議使用軋製橡膠基材。這將有助於減少組合物的消耗並提高成品表面的阻尼質量。為加強土基，建議在其上塗一層土工布。它將保護基地免受地下水的侵蝕。
為了增加附著力，準備好的粗糙基層必須塗底漆。 出於這些目的，您可以採用商店的組成或自己製作。要準備底漆，您需要以 1:1 的比例混合松節油和聚氨酯粘合劑。用滾筒將所得溶液施加到該部位。底漆的大致消耗量為每 1 平方米 300 克。
準備混合物
要形成厚度為 1 厘米、面積為 5 平方米的裝飾塗層，您需要使用 40 公斤的橡膠顆粒、8.5 公斤的聚氨酯基粘合劑和至少 2.5 公斤的顏料。首先將麵包屑倒入裝料罐中，打開設備攪拌2-3分鐘。在儲存過程中，顆粒經常結塊，如果忽略其混合，可能會殘留結塊。
將碎屑混合後，裝入染料並與碎屑混合3分鐘以均勻分佈。 粘合劑組合物以噴射的形式倒入旋轉設備中——在混合時不可能停止設備的運行。否則，可能會形成腫塊。製作膠水後，將所有成分混合15分鐘。質量應該是密集和均勻的。
結塊和不均勻的顏色是不可接受的。
塗層和軋製
建議分段鋪設砂漿，面積為1平方米。 對於每個這樣的正方形，必須分配 10.2 公斤的溶液。 工作組合物必須在所有部分上交替用抹刀平整，然後用滾筒壓實。由於工作量大，手頭的工具必須更換為自動堆垛機。
鋪設橡膠塗層也可以使用兩層技術完成。 在這種情況下，可以節省對位於底部的工作混合物進行著色的費用。為了在準備鋪設第一層的砂漿時獲得更大的塗層彈性，建議使用不超過 2.5 毫米的顆粒。
鋪設硬化後，在粗糙層上鋪設玻璃纖維網。 隨後在其上形成飾面顏色塗層。燒結該組合物需要 8 到 12 小時。
硬化的持續時間將直接取決於天氣條件。
預防措施
用於鋪設整體橡膠塗層的工作溶液的組分不含有毒或其他對人體健康有害的物質。但是，如果濕氣進入聚氨酯膠粘劑中，就會發生化學反應，並會主動釋放二氧化碳。吸入它，工人會感到虛弱、失去力量和嗜睡。為防止在封閉空間工作時出現這些後果的風險，請確保良好的空氣流通。
有必要在特殊套裝中鋪設塗層。 必須為所有員工提供一套個人防護設備：
- 鞋套；
- 手套
- 眼鏡;
- 使用乾染料時的呼吸器。
如果聚氨酯粘合劑接觸到暴露的皮膚，請立即用肥皂在溫水下沖洗掉粘合劑。
如果粘合劑沾到眼睛、鼻子或嘴巴的粘膜上，請沖洗受影響的區域，如有必要，請諮詢醫生。
下面視頻中的自鋪設橡膠碎屑塗層說明。
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