盲鉚釘鉚機：特點、品種和應用

鉚接鉚工是一種專用工具，廣泛用於人類活動的許多領域。消費者對設備的高需求是由於在它們的幫助下形成的連接的多功能性和它們的易用性。

今天，鉚接系統是連接兩個或多個表面的最常見技術之一。 在這種技術的幫助下，可以在難以到達的地方安裝結構。，由於多種原因無法進行焊接工作。使用焊接的最常見限制是在工作表面附近存在易燃或可燃物體，以及要連接的部件本身是否由可燃材料製成。此外，在無法安裝螺母或無法使用焊接的難以到達的地方進行安裝時，鉚釘機的使用是必不可少的。

借助拉鉚機進行鉚接的方法用於機械工程、船舶修理碼頭、汽車修理店和建築中。在盲鉚釘的幫助下形成的連接可以很好地承受衝擊、重量和機械載荷。它不會斷裂，而只會延伸到鉚釘襯套的可能張力長度。 借助排氣工具，可以連接各種結構和密度的材料：金屬、皮革、紡織品和塑料。 表面可以以任何方式組合，形成堅固耐用的連接。

為了了解鉚釘的工作原理，有必要想像一下盲鉚釘是如何排列的。緊固件由兩個元素表示：末端有一個頭部的空心圓柱體和一個桿。圓柱體稱為鉚釘套，鉚釘五金件的大小以它的直徑來判斷。金屬棒的外觀類似於普通的釘子，與它的區別僅在於帽的圓形。

盲鉚釘由鋼、鋁和銅合金製成。 但是在選擇一種或另一種材料時，有必要考慮電偶效應的可能性，這會導致最脆弱的金屬快速氧化，並可能導致連接表面生鏽（腐蝕）。這種現像在銅鋁結合時可以觀察到，所以在選擇鉚釘時需要注意材質。

拉鉚機的工作原理如下： 將鉚釘插入兩面預鑽孔後，鉚工用鉚頭抓住五金桿，將爪子放在材料上，然後將其拉出。桿同時壓平套筒的末端並折斷。因此，在緊固表面的反面形成花瓣形式的扁平部，而套筒的頭部保留在正面。

盲鉚釘設備配備手動（機械）、氣動、電池、電動和氣動液壓驅動。最受歡迎和廣泛使用的工具是機械模型：它們的設計簡單可靠，使用它們不需要特殊技能。工具配備各種直徑的工作頭，可用於鉚接各種直徑和長度的鉚釘。排氣式機械鉚釘機的工作原理是基於人的牽引原理。

模型不需要連接到電網，可以在任何溫度和濕度條件下使用。在結構上，機械模型類似於手槍，由設計用於縮回鉚釘的彈簧機構和提供力傳遞的槓桿系統表示。 反過來，手動工具又分為單手和雙手模型。

• 單手鉚工 涉及在一隻手的牽引力的幫助下進行工作，用於安裝緊固硬件，其橫截面尺寸不超過 4.9 毫米。最先進的單手型號配備可移動的工作頭，可旋轉 90、360 和 180 度。這種設計大大簡化了在難以到達的地方的安裝，使這些工具在汽車維修店中非常受歡迎。除了槓桿設計，單手鉚工可能有不同的牽引裝置，以稱為“手風琴”的多節裝置為代表。此類工具與傳統模型的主要區別在於它們能夠增加從人手傳遞的力，以及在進入受限的地方工作的能力。

• 雙手模型 比單手更強大，能夠使用直徑高達 6.5 毫米的硬件，並且斷裂桿的力很小。該工具的一個設計特點是可調節的前噴嘴。它允許您為不同類型的緊固件設置所需的參數，並能夠調整工作行程。雙手模型由抗衝擊塑料和鍍鉻鋼製成。手柄由特殊聚合物製成，可防止工具在操作過程中滑動。此外，大多數型號都配備了用於收集桿尖的容器，這在非常不希望有異物進入機構的複雜機械裝置中進行鉚接時特別方便。

氣動工俱生產效率高，用於工業廠房。 模型的操作原理不像機械樣品那樣基於手動牽引，而是基於使用壓縮機向工作室供應的壓縮空氣的功。由於每個鉚釘爪都在其通道孔中移動，因此幾乎不會出現硬件卡住或翹曲的可能性。只需按一下按鈕即可安裝鉚釘，這顯著提高了工作速度，並使該工具可用於大規模生產。

選擇氣動鉚釘機時，應考慮工具的許多操作參數。因此，設備的回縮力越高，它可以使用的鉚釘就越厚。最大工作壓力也很重要，對於工業型號，不應低於 6-8 個大氣壓。如果它應該在厚表面上工作，那麼有必要注意工具的工作行程。正是根據該值，要連接的部件的最大厚度取決於設備可以處理的厚度。還要檢查適應不同尺寸硬件的噴嘴數量，注意空氣流量，應該比壓縮機容量低30%。

電池型號 外觀類似於鑽頭，它們的特點是工作速度快，不需要施加體力。此外，與電動模型不同，電池供電的設備沒有電線，也不需要靠近電源。這些鉚接工具的缺點包括電池壽命有限。此類設備用於家庭用途，不適用於大容量安裝。例如，用電池工具覆蓋通風的外牆不太可能奏效，但在鄉下或車庫裡鉚接一些東西就很方便了。

電氣模型 能夠根據需要準確地工作，並且不依賴於電池的容量或壓縮機單元的操作。電動鉚釘機類似於電鑽：其操作原理是基於將扭矩傳遞到鉚釘頭並順時針旋轉。鉚釘機配有電線，設備在任何溫度條件下工作的能力完全補償了電線的存在。

有關如何使用機械鉚釘機的信息，請參閱以下視頻。