鋼絲的描述和品種

內容
  1. 特性和特性
  2. 生產
  3. 分類
  4. 打標

鋼絲被認為是業內最常見的金屬材料之一。它同時是製造各種物品的基礎,同時可以獨立使用。這種電線有很多種 - 我們將在我們的評論中討論它們。

特性和特性

在其最一般的形式中,電線是 金屬 柔性金屬條,通常為圓柱形。 它用於承受增加的機械應力,以及傳輸電視和音頻信號和電力。鋼絲可以是實心的、絞合的,並且可以有編織物。在大多數情況下,它的橫截面是圓形的,很少有方形、六角形、矩形和其他一些形狀。

鋼絲屬於結構產品的範疇, 廣泛用於生產鋼帘線製品、鋼絲繩、金屬化網、彈簧以及各種電爐加熱元件。硬件由金屬絲(螺母、螺栓和鉚釘)製成——在這種情況下,生產基於冷鐓技術。

符合標準的電線具有圓形邊緣。類似的膠帶用於製造木材和金屬鋸,以及襯套、自行車和摩托車鏈條。

鋼絲及其製品的主要消費者是金屬加工和機械工程等領域,商品是為建築、化工、石油化工、黑色和有色冶金等行業的需要而採購的。使用最廣泛的線材是由低碳鋼合金製成,是一種低碳金屬化長材。 由於這些技術特性,產品獲得了更高的強度和良好的延展性。

如果在通用鋼絲上額外施加鋅層,則它會變得耐腐蝕。這就是為什麼 鍍鋅線在高濕度條件下使用,同時長時間保持其初始物理和操作特性。 按照目前的 GOST 3282–74, 退火鋼絲變軟。

此功能使其可用於加固工作,以及將產品包含在針織加固、包裝可能的商品和生產各種零件的工藝流程中。 在所有其他類型的電線中,最通用的電線需求量更大。

生產

鋼絲的釋放是通過在專用設備上拉線材進行的,並在專用爐中或不使用專用爐進一步燒製。

從技術角度來看,拉削和拉絲的過程並不是特別複雜。以壓制線材為加工原料,所有操作均在拉絲機上進行。 與金屬軋製相比,這種操作有很多優點:

  • 機床自動化操作 提供改進的性能;
  • 繪圖可以讓您獲得產品 完美規則的形狀,乾淨平整的表面 - 因此,大大降低了後續加工的程度,並且線材本身的機械性能得到了提高。

一般來說,多股鋼絲的生產涉及幾個步驟。

  • 在這個階段,進行蝕刻,主要任務是去除金屬和氧化皮的表面層,它們會干擾繪圖。通過對不合格區域進行脫脂、研磨、拋光和機械切割來進行表面處理。由於復雜的化合物可能存在於鱗片中,因此使用加熱到 50 度的酸溶液處理線材。之後,工件在特殊乾燥室中加熱到 75-100 度進行清洗和乾燥。
  • 在這個階段,有 熱處理,其目的是使金屬坯料更柔軟,消除內應力。為此,將材料加熱、保持一段時間並冷卻。結果,鋼的性能發生了顯著變化,拉絲過程和燒製變得容易。
  • 此外,在錘子的幫助下,鋼坯被壓平和平整。 以這種方式,可以將金屬固定在拉絲機的滾筒上,以使其通過模具。
  • 在這個階段, 直接畫.為此,加工過的扁平原材料通過錐形通道以盡可能高的速度拉到機器上。根據拉絲的數量,這個過程可以是單線程或多線程的。
  • 在最後階段,表演 燃燒 — 這些操作的主要任務是盡量減少金屬拉拔後的應力。鋼具有彈性、抗拉和剛性,同時具有伸長和扭曲的柔韌性,電阻率和1米重量等參數得到改善。

有兩種類型的熱處理。

  • 光發射 - 在充滿惰性氣體的熔爐中進行。因此,金屬不會發生氧化,不會在其上形成水垢。成品獲得淺色調和非常可觀的成本。
  • 黑燒 - 在這種情況下,使用最簡單的氣氛,在成品表面形成水垢,因此顏色變深。這種電線的成本遠低於光。

鑑於鋼合金屬於快速腐蝕的金屬類別,因此鍍鋅通常包含在生產週期中。 最好和最高質量的線材是通過熱浸鍍鋅技術獲得的,因為在這種情況下,鋅可以最大程度地直接附著在線材上。

輸出的成品不怕生鏽,同時對紫外線、風和溫度波動等不利外部因素的保護水平也有所提高。此外,鍍鋅鋼絲比非鍍鋅鋼絲更具延展性,因此更耐用。之後,將產品切成小塊並貼上標籤。

根據 GOST 3282–74,鋼絲是根據現行標準 No1050 由鋼製成的。 未經過熱處理的橫截面為 0.5 至 6 mm 的成品線材必須在出口處至少承受 4 次彎曲,而不會破壞整體完整性並破壞金屬結構。在未塗鋅的產品表面上,技術標准允許存在小的凹痕和划痕 - 而它們的深度不應超過成品直徑偏差的 1/4。但嚴禁出現任何大小的各種裂縫、水垢和薄膜。

鍍鋅線的表面可能有輕微的白色塗層,以及閃光——但前提是它們不會損害塗層的整體質量。嚴禁在生產過程中銷售和使用無金屬塗層和黑點區域的鋼絲。

塗層不應開裂或剝落,但允許有輕微的灰塵狀剝落。

分類

截面的大小和形狀

根據截面的大小和形狀,所有成品通常分為幾組。 第一種包括最薄的,其厚度不超過0.1毫米。 橫截面參數超過 8 mm 的產品被分配到第 9 組。所有產品均按照標準製成圓形、方形以及多面或異形型材。

最終處理類型

線材的精加工在很大程度上提供了必要的機械和物理化學參數。這就是為什麼 為了獲得最大強度,線材還經過硬化、燒製和穩定處理。 沒有經過這些操作的材料的使用範圍非常有限。

按表麵類型

鋼絲可以拋光、酸洗,也可以作為初步車削和剝離的結果進行研磨或拉製。允許在沒有任何初步整理的情況下生產線材。塗層可以是金屬的(鍍銅、鍍黃銅、鍍鋅或鍍鋁)或非金屬(聚合物或磷酸鹽,PVC 護套)。

沒有任何塗層的產品通常在高溫下加工。.在熱烘箱中加工的產品呈黑色或淺色,而其厚度可以從 0.16 到 10 毫米不等。

按化學成分

鋼絲由以下材料製成:

  • 低碳合金 含碳量小於0.25%,用於增強混凝土製品;
  • 碳合金 它的碳含量超過 0.25,可用於製造彈簧以及電線和繩索。

鋼可以是合金的或高合金的。允許使用具有特殊物理和化學參數(耐熱、耐腐蝕和精密)的合金進行生產。

某些結構特徵對合金在鎳和鉻等化學元素的含量方面提出了特殊要求。

按應用領域

根據應用,可區分以下幾組鋼絲。

  • 防鏽的 - 由具有更高耐熱參數的特殊合金製成。這種材料不會生鏽和氧化,主要用於五金產品的生產。
  • 焊接 - 生產的截面尺寸從0.5到8毫米,主要用於電弧焊的安裝。
  • 加強 - 顧名思義,這種線材廣泛用於加強各種類型的鋼筋混凝土結構。它們可以沒有電壓或處於高壓狀態。由於鋼材中存在截面,因此在加固過程中確保了對多孔混凝土基礎的最大附著力。
  • 春天 - 用於釋放彈簧時使用,該彈簧是通過冷捲繞進行的,無需進一步熱處理。
  • 繩索 - 與製造船用、河流和其他繩索有關。最適合編織電纜,已在其生產領域得到廣泛應用。
  • 針織 - 由低碳鋼製成,具有強度和延展性。廣泛用於農業和建築業。

打標

鋼有自己的特殊標記,包括一組字母和數字。因此,截面為 0.86 mm 的鋼黑熱處理線指定如下: 線 0.86 - O - H - GOST 3281-74。 未經處理的截面尺寸為 1.6 毫米的第二類熱熔爐絲,帶有第二類鍍鋅塗層,標記為:絲 1.46 - II - 2Ts - GOST 3281-74。

電線以線圈形式出售,而繞線本身不繞圈,將其連續排布 - 從而確保暢通無阻地展開。

一個線圈中最多可以有 3 個段,每個絞線只能包含一個段。

請參閱下一個視頻,了解鋼絲和金屬帘線的製作方法。

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