模具製造用聚氨酯概述

內容

為了生產各種產品，例如非天然石材，需要基質，即用於澆注硬化組合物的模具。它們主要由聚氨酯或矽膠製成。可以用自己的雙手輕鬆創建類似的表格。

特點

越來越多的石頭被用於辦公空間和住宅的設計。天然產品的高價格及其受歡迎程度推動了仿製品的生產。 質量好的人造石無論在美觀還是強度上都不遜色於天然。

使用聚氨酯製造模具是最成功的同時也是預算解決方案。
聚氨酯模具可以很容易地去除硬化的瓷磚，同時它不會破裂並保持其質地。由於這種材料的可塑性，節省了生產裝飾石的時間和成本。
聚氨酯可讓您以最大的精度傳達石材浮雕、最小裂縫和圖形表面的所有特徵。這種相似性使得在視覺上將人造石與天然石區分開來變得盡可能困難。
這種質量的基質可以使用組合原材料生產裝飾瓷磚 - 石膏、水泥或混凝土。
聚氨酯形式的特點是強度、彈性和耐用性增加，成功地抵抗了外部環境的影響。形狀完全耐受與研磨表面的接觸。
這種材料的形式有多種選擇，這使您可以創建各種各樣的人造石，具有明顯的自然表面印記，裝飾磚具有絕對重複老化材料的視覺效果
聚氨酯能夠根據填料、染料和其他添加劑改變其參數。就其參數而言，可以創建一種可以替代橡膠的材料——它將具有相同的可塑性和柔韌性。有些物種在機械變形後可以恢復到原來的形狀。

聚氨酯化合物由兩種溶液組成。每個組件都有不同類型的聚氨酯基體。

混合這兩種組合物可以獲得在室溫下固化的均勻流體物質。正是這些特性允許使用聚氨酯來製造基質。

成型聚氨酯是兩種類型的雙組分原料：

在市場上的雙組分品牌中，以下產品脫穎而出：

國內廠商提供品牌SKU-PFL-100、NITs-PU 5等。在他們的技術中，他們使用俄羅斯製造的聚酯，其質量不遜於外國同類產品，但在某些方面超過了他們。雙組分聚氨酯需要某些添加劑來改變原材料的質量。例如，改性劑加快反應速度，顏料改變色域，填料有助於降低塑料的百分比，從而降低獲得成品的成本。

作為填料使用：

最流行的方法是使用冷鑄法。這不需要特殊的專業技能和昂貴的設備。 整個工藝流程可以在家庭或小型企業中應用。 冷鑄用於生產即用型最終產品以及裝飾接縫和表面。

冷澆注採用模壓聚氨酯，屬於液體冷凝固型塑料。.開放式鑄造方法用於生產技術零件和裝飾元件。

Formoplast 和矽樹脂可以被認為是模製聚氨酯的類似物。

液體聚氨酯用於製造各種用途的基質，化合物的選擇取決於此。

在製造用於澆注聚合物混合物的模具時，使用不同類型的模具，例如 ADV KhP 40。 該聚合物正是為此目的而開發的——它能夠成為其他類型聚合物組合物的基礎。用於矽膠和塑料製品的鑄造。該組件具有主動抵抗攻擊性衝擊的獨特能力。

當需要為大量產品製作大型模具時，如雕塑、積木、大型建築裝飾品, 使用冷鑄化合物“Advaform” 70 和“Advaform” 80.這些等級形成了高強度和硬度的物質。

要獲得聚氨酯形式，您必須擁有工藝流程的所有組件：

製備方法。

石磚鋪設在一張 MDF 或膠合板上，嚴格水平安裝。每塊瓷磚之間留有1-1.5厘米的間隙，模具的邊緣和中央分隔部分要厚一些，至少3厘米。選擇了原型最成功的位置後，每塊瓷磚都必須粘在底座上為此使用矽膠。
之後，有必要製作模板。它的高度應該比石磚大幾厘米。模板用自攻螺釘固定在底座上，接縫用矽膠密封，防止液態聚氨酯滲漏。表面暴露並用水平儀檢查。矽膠硬化後，需要潤滑 - 所有表面都從內部用隔膜覆蓋，結晶後形成最薄的薄膜。
雙組分澆注聚氨酯以相等的比例混合，稱量每個組分。在預先準備好的容器中用混合器小心地將所得混合物製成均勻的物質，然後倒入模板中。根據工藝要求進行真空處理，但國內很少有人買得起，所以工匠們已經適應了不用它。而且，石頭表面有復雜的浮雕，小氣泡夾雜物會保持不可見。
由此產生的質量最好倒入模板的角落 - 擴散，它將緊緊地填充所有空隙，同時擠出空氣。之後，將聚氨酯放置一天，在此期間物質會硬化並變成成品。然後拆除模板，如有必要，用刀切割聚氨酯或矽膠，並將模板與原型分離。粘附良好的瓷磚應留在基材表面。如果這沒有發生，並且瓷磚保持形狀，則有必要將其擠出，也許小心修剪。