聚碳酸酯的端部型材

建築領域每年都會出現新技術，現代模塊化結構系統是由具有最佳特性和操作的優質原材料開發的。其中，聚碳酸酯（耐用塑料）位居首位。本文將討論其安裝的最終配置文件。

各種結構由聚碳酸酯製成：貿易亭、陽台簷篷、門廊簷篷、花園、農場溫室和溫室結構、展覽館、公共汽車站和火車站的框架、汽車庫和許多其他建築物。

這種半透明（透明）材料具有防潮性、優異的強度和重量輕，但同時可以防止紫外線輻射和輻射。 安裝聚碳酸酯板時，會使用特殊組件，包括端部（側面）UP 型材。

輪廓是軋製產品的橫截面形狀。 建築型材用於連接不同平面的材料，起到保護和裝飾作用。它們封閉圓柱形或矩形設計對象的橫向面。

聚碳酸酯的結構是板條的，使用帶有凹槽的木板或蜂窩。 端部型材在連接過程中關閉面板形成的空腔，密封它們，確保冷凝水從空腔中排出，並允許您創建複雜的結構設計。此外，該組件還廣泛應用於促銷品、藝術設計等領域。

有許多品種，根據用途，附在聚碳酸酯板的較小或較大邊緣上。 常規 UP 型材的寬度是 2.1 的倍數，即 2.1、4.2 和 6.3 米。 聚碳酸酯 UP-4、-6、-8、-10 的末端型材以每包 50 件生產，UP-16 - 30 件。

聚碳酸酯分為整體式、蜂窩式和澆鑄式。 根據 GOST R 567-2015，他們生產的板材厚度從 4 到 10 毫米、16 和 25 毫米不等，重量從 0.8 到 1.7 公斤。

聚碳酸酯的端部型材通常由鋁和聚碳酸酯組成。顏色範圍多樣：白色、藍色、黃色、紅色、綠色、青銅色和鉻色，根據建築材料的基調可提供無色透明色。 今天，與多孔聚碳酸酯板兼容的型材在顏色和以下技術特性方面都有所生產：

• 在低溫和高溫下運行；
• 抗衝擊性；
• 冷彎半徑；
• 熱膨脹。

型材緊固件的特性包括截面形狀、重量、幾何尺寸、壁厚和長度。

他們生產幾種標準類型的配置文件：

• 端部型材的厚度對應於聚碳酸酯；
• 用 3.5 和 4 毫米的橡膠密封件封閉鋁；
• 榫眼鋁板 18 毫米;
• 用於 4 和 6 毫米厚的聚碳酸酯蜂窩板；
• 運單膠帶 8-10 毫米的輪廓；
• 用於 8 毫米麵板的聚碳酸酯型材（U 形截面）； 10 毫米和 16 毫米，標準寬度為 2100 毫米。

帶橡膠密封的鋁型材用於覆蓋加熱的房間 以及面板厚度為 16 至 25 毫米的大型建築結構：這些是游泳池、帶頂棚的涼亭、體育設施。

更耐用的鋁製端部型材安裝在尺寸為 8-25 毫米的整體面板中。 使用直徑為 20 mm 的緊固件（自攻螺釘）和金屬製成的熱墊圈進行安裝，有時由聚碳酸酯製成。以 500 毫米的距離固定零件；應用於厚度為 8-10 毫米的面板時為 800 毫米； 16 毫米。

這些選項的優點：

• 鋁不受腐蝕作用和紫外線褪色；
• 與聚合物密封連接；
• 容易染色；
• 易於組裝和拆卸；
• 聚碳酸酯的閉合端型材不需要粘合或使用其他額外的緊固件。

使用端部型材的聚碳酸酯板的安裝方案由製造商在建築板的外面，保護運輸膜上標明，您也可以與貨物的賣方核對。

要正確安裝和牢固地安裝結構，您必須遵循既定程序：

• 將多孔聚碳酸酯鋪設在支撐底座上，用自攻螺釘固定並用熱墊圈固定；
• 板材從上方和下方連接，採用分體型材，用蓋子和屋頂螺絲封閉；
• 然後用不鋒利的刀測量並切斷所需長度的端部輪廓，將端部清潔至光滑狀態；
• 在聚碳酸酯的末端，絕對值得在頂部的片材上粘貼密封膠帶，在底部穿孔（物體的傾斜，正面和拱形位置）;
• 在冷凝水流出型材中，孔距為 30-40 毫米；
• 將密封膠相對於端部的中間對稱地固定，然後將型材固定在面板的邊緣；
• 內壁與端部之間應留有小余量（3 mm）緊固；
• 在蜂窩聚碳酸酯板的邊緣留下一個夾子，輪廓為 15-17 毫米；
• 連接整體式面板時，使用鋁製連接端型材，板材邊緣的夾緊至少為 20 毫米。

在下面的視頻中安裝聚碳酸酯端部型材的過程。