關於線性聚乙烯

聚合物成功地取代了我們習慣使用的許多材料，這可以通過生產速度、低成本和毫無疑問的積極品質來解釋。

線性聚乙烯是一種聚合物，由於其多功能性，可用於各個領域。 該材料具有彈性、高強度和可塑性。 使用這種類型的聚合物可以在許多行業中實現獨特的性能 - 無論是在日常生活中還是在工業中。

線型聚乙烯的生產是使用某些催化劑將乙烯與高級α-烯烴共聚的高科技工藝。 在生產過程中，乙烯與辛烯-C8、丁烯-C4、己烯-飽和共聚。 在這種類型的聚合物中，α-烯烴的含量為 2.5 - 3.5%，密度為 0.915 至 0.925 g/cm3。相對於烯烴鏈的增長，該指標傾向於按比例下降。與己烯共聚產生四原子側支，丁烯-雙原子，辛烯-六原子。

• 辛烯聚乙烯С8-LLDPE 是迄今為止相對於己烯和丁烯而言技術含量最高、成本最高的類型。C8-LLDPE 的物理特性使其可用於生產超薄膜，而所有品質都保留在成品中。
• 線性己烯LLDPE 抗性和耐用性不同。其長度增加的側枝決定了熔體的強度。這保證了生產過程中聚合物厚度的均勻分佈。該產品具有降低的毒性，與丁烯相比更環保。從中為食品工業生產產品。
• 丁烯聚乙烯 - 這是最常見的線性聚乙烯類型。獲得丁烯 LLDPE 的技術是此類聚合物的最早開發，並使其生產成為迄今為止最便宜的。

線性低壓聚乙烯具有許多積極的特點。

• 該材料對動態、機械和衝擊載荷具有極強的抵抗力。
• 優異的抗紫外線能力。
• 低密度脂蛋白的彈性使製造商獲得薄膜和超薄膜成為可能。
• 該聚合物具有優異的蒸汽和防水性能，可確保產品的長期儲存。
• 對許多有機溶劑具有高耐受性。只有在 60 攝氏度以上的溫度下，有機液體才能破壞低密度脂蛋白。
• 線性高壓聚乙烯具有與 LDL 相似的特性，但具有更耐用的特性：它更耐有機溶劑、機械和動力學效應。與低壓聚乙烯相比，高壓聚合物的塑料較少，因此，它通常由多層產品製成，這大大提高了其強度並使其可用於高壓工作。

LLDPE 的缺點可以安全地歸因於其耐用性 - 它實際上不會分解，需要使用特殊技術進行處理。

• 最古老的技術 — 通過擴散進行氣相聚合。輸出是一種純淨但具有異質成分的材料。
• 解法 - 這是一個在 60 至 130C 的溫度範圍內發生的技術過程。以這種方式製成的聚乙烯具有增加的可塑性和良好的耐磨性能。該方法的複雜性在於催化劑的選擇——在高溫下，許多物質往往會激活化學反應。
• 懸浮聚合法涉及使用添加催化劑的懸浮液。 組合物的持續混合是生產的先決條件。應用該技術獲得的材料具有均質結構，但穩定劑殘留物的夾雜物不同。

乙烯聚合技術用於獲得HDL。在這種情況下，我們談論的是高溫（從 700 到 1800 攝氏度）和壓力（從 25 到 250 兆帕）。無論使用哪種聚合物生產方法，最終結果都是顆粒狀材料。將來，它需要熱處理。

現代工業廣泛用於線性低密度聚乙烯，主要用於製造各類薄膜。

• 旋轉式LLDPE具有化學中性的特點，主要用於製造有相關要求的容器和罐體。
• 薄膜聚乙烯用於生產各種類型的增加彈性的袋子。
• 模壓型聚乙烯用於包裝熱產品，因為它具有彈性且高度耐濕和耐溫。
• 線性低密度 LLDPE 聚乙烯，其特點是由短側支組成的結構，用於生產中低強度薄膜。它在20至60℃的溫度下運行，並且還具有良好的抗凍性。用於製作食品包裝。

LDPE的彈性較小，剛性較大。

主要應用領域是生產各種類型的薄膜，用作 LDPE、HDPE、濃縮聚合物染料的添加劑。 此外，還有其他應用領域：

• 生產波紋和灌溉型管道和軟管；
• 織造和非織造材料、線和紗線的生產；
• 流延膜和吹膜拉伸膜；
• 電纜絕緣、土工膜、泡沫製品；
• 食品、乾草、收縮膜、袋子、包裝；
• 汽車零部件、配件、食品及非食品用薄壁製品的鑄造。

線性聚乙烯的應用範圍極其廣泛，這種化工產品理所當然地被認為是通用的，涵蓋了所有行業。

您可以在下一個視頻中觀看聚乙烯管道的碰撞測試。