什麼是粒狀聚乙烯,它在哪裡使用?

內容
  1. 特點
  2. 使用領域
  3. 造粒機等設備
  4. 回收過程

在我們的文章中,我們將討論粒狀聚乙烯的特性及其適用範圍。讓我們更詳細地了解它的生產和回收方法。

特點

造粒是乙烯聚合物製造中任何技術步驟的最後階段。絕大多數聚乙烯是以顆粒的形式生產的,即特定尺寸的耐用顆粒。

造粒技術有助於一次解決三個問題:

  • 帶來聚合物 – 去除添加劑和化學溶劑的殘留物,改善材料的機械特性,脫氣以及均質化;
  • 給出產品性能特徵, 在塑料產品的生產中更合理地使用聚乙烯是必要的;
  • 創造具有各種添加劑的材料 改變聚乙烯的耐化學性、密度、光學和介電特性參數。

與薄片和粉末相比,顆粒形式的聚乙烯具有顯著的優勢。

  • 音量加倍 (粉末和顆粒形式的塊狀聚乙烯的密度分別為 0.20-0.25 g/cm3 和 0.5-0.6 g/cm3)。這使您可以顯著降低倉儲、移動和包裝產品的成本。
  • 高流動性 – 使用顆粒不會在包裝和運輸過程中產生任何問題。塑料顆粒不會粘在設備壁上,不會在運輸機構的節點中堆積,不會帶電,不會形成導致生產過程不穩定和工藝設備停機的“死區”。
  • 最大限度地減少商業外觀損失 - 聚乙烯顆粒從容器和裝載機構中全部倒出。
  • 對光老化和降解的敏感性低.生產過程中零粉塵產生,從而改善了工作條件。

在乾燥和所有符合產品質量要求的測試後,粒狀聚乙烯包裝在 25 公斤袋中並貼上標籤。根據 GOST,批次中的顆粒必須在 2-5 毫米範圍內的所有方向上具有單一的幾何形狀和尺寸,並且顏色相同。 在每批中,尺寸為 5-8 毫米和 1-2 毫米的顆粒的體積可能分別不超過 0.25% 和 0.5%。 具有明顯缺陷(外來夾雜物和由於聚合物降解導致的粗糙表面)的元件將被剔除。

使用領域

粒狀聚乙烯的範圍涵蓋了一般聚乙烯使用的所有領域的 80% 以上。 我們列出了最常見的區域。

  • 生產各種形狀和尺寸的薄膜.為此,將顆粒裝入特殊的料斗中,加熱並混合。作為所有操作的結果,獲得了熔融物質。給定厚度的薄膜是通過擠壓生產出來的。圓頭擠出機在行業內需求量很大。這種方法可以讓您獲得可用於進一步生產袋子的袖子。
  • 集裝箱生產。 成型和其他成型技術用於生產包裝材料,如罐、盒、瓶和類似產品。在這種情況下,對粒狀聚乙烯進行真空成型——這種方法被認為是最具成本效益和實用性的。
  • 用特殊電纜等級的聚乙烯製造電絕緣。 此方法與第一種方法相似:將顆粒熔化並攪拌至均勻狀態。然後,使用擠壓方法,生產出所需形狀的絕緣材料。
  • 生產發泡聚乙烯(聚乙烯泡沫)。 它是最受歡迎的保溫材料之一。為了釋放它,還使用了粒狀聚合物的熔體。
  • 製造汽車車身元件和其他需要高強度的產品.為此,特殊等級的聚乙烯顆粒使用注塑成型。

造粒機等設備

粒狀聚乙烯的生產包括幾個階段。

最初,原材料經過準備,即研磨。 根據加工物料屬於哪一類,撕碎機有幾種類型:

  • 聚合物薄膜樣品 - 最適用於聚丙烯、丙烯酸以及尼龍、PVC 和其他薄膜形式的類似產品的殘留物;
  • 磨坊 - 適用於加工薄塑料製品,例如PET瓶;
  • 破碎機 - 用於研磨大型產品,如 PVC 陽台和其他整體結構。

準備好的原材料被清洗,為此他們使用“濕式破碎機”,

在功能上,它們可以將原材料的研磨與洗滌結合起來。

使用乾燥裝置去除多餘的水分,通常使用以下方法:

  • 離心機;
  • 用熱空氣乾燥;
  • 用壓縮空氣乾燥;
  • 旋轉壓力機;
  • 螺旋式水分離器。

壓碎、清潔和乾燥的塑料可能含有聚合物殘留物,因為 手動初始分揀不提供 100% 分離.為了去除所有不必要的元素,塑料加工生產線的結構中引入了專門的分離機制。

讓我們描述最常見的塑料芯片分離技術。

  • 浮選分離.該方法基於待分離材料的潤濕參數的差異。為了進行分離,製備好的混合物進入一個裝有富氧水的容器。疏水材料的顆粒立即被氣泡覆蓋並漂浮。親水性物質積聚在水箱底部。
  • 靜電分離。 該方法基於材料導電性的差異和表面靜電積聚的傾向。在加工過程中,材料的顆粒受到強烈的混合,由於摩擦,它們的表面高度帶電,從而獲得一定值的電荷。分離允許您在電場中分離具有不同特性的材料。
  • 光度分離.這種機制的運作是基於根據光學特性,即反射率和顏色來分離塑料。

這種類型的裝置配備了特殊的電磁信號發射器以及高靈敏度傳感器。

任何用於製造粒狀塑料的過程的最後階段都是造粒本身,為此使用了聚乙烯造粒機。 該設備可讓您一次解決多個問題:

  • 使成品具有適銷對路的外觀;
  • 獲得各種添加劑的複合材料。

聚乙烯造粒機的操作類似於擠出機。其中的塑料坯料通過特殊的移動螺桿進行混合,並通過加熱溫度不同的區域。在其增加的值和混合過程中產生的摩擦的作用下,質量開始熔化,並在輸出處獲得具有指定橫截面參數的纖維。為了防止它們粘在一起,用水灌溉它們。用特殊裝置切割後,粘附到一定長度。正是這些片段被稱為顆粒。為了冷卻,加熱的顆粒被放置在一個裝滿水的環形管道中,然後它們從那裡移動到離心機,在那裡物質擺脫了液體成分。然後原料進入乾燥室,在最後階段,乾燥的材料被輸送到包裝單元。

聚乙烯造粒機可讓您將散裝聚合物變成耐用且緻密的材料。 出口處的顆粒具有均勻的形狀和大小,均勻的結構。

在造粒的每個階段,都必須對所得材料進行質量控制。

回收過程

近年來,參與塑料回收的製造企業數量顯著增加。這裡的重點不僅在於環境問題,還在於這種業務的前景。 聚乙烯成為製造垃圾容器、各種家用容器、塑料面板和其他物品的理想基礎。

回收薄膜和袋子實際上並不困難,因為它們的結構不會改變。但對於最終產品的質量卻不能這麼說——在每個加工循環中,顆粒的透明度參數和顏色都會顯著惡化。

因此,進一步使用的區域也減少了。

您可以在下面的視頻中了解如何在家中加工塑料顆粒。

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