用模具進行螺紋切削

內容
  1. 訓練
  2. 技術
  3. 有幫助的提示

外螺紋切削是一種操作,沒有它,很難想像任何機器、機構或支撐結構的生產。 鉚接和點焊(或平焊)在這裡並不總是合適的,這意味著螺釘或螺栓連接仍然是出路。

訓練

要準備使用帶內螺紋的 HSS 圓刀模具進行螺紋加工,請執行幾個步驟。

  1. 將一根桿或一根管子鋸並對齊(如有必要)到一定長度。
  2. 將您計劃首先切割的邊緣磨成一個圓圈。這將有助於模具的旋轉,為其提供所需的運動軌跡。車削的長度不小於一毫米 - 它在截面上有一個均勻的斜角。完美均勻的車削是在車床上完成的。
  3. 用虎鉗夾住一根管子或桿。理想情況下,當固定它們的工作台的桌面位於工人腰帶的水平面(或略低於水平面)時。檢查管子或桿是否垂直於地面——根據物理定律,更容易啟動和控制穿線。
  4. 用發動機或變速箱油、廢油潤滑模具內螺紋和管(或桿)本身。
  5. 將手動模架擰到模具上,或將其安裝在低速機器上。理想的選擇是帶有用於圓形(機器)模座適配器的車床。

之後,裝上模具,開始圍繞工件旋轉。

技術

用模具穿線是在平靜的環境中進行的,在安全的地方,任何隨機生澀動作的先決條件都被排除在外。 不平行於地平線安裝的板 - 前提是管或桿嚴格垂直固定 - 將提供一個不成功的開始,在被切割的底座周圍切割螺旋槽。雖然模具在經過至少幾圈後會自行調平,但最好不要這樣做 - 第一圈會變得不均勻,擰緊螺母,以及將桿擰入為其準備的大塊部分,將是極其困難的。結果是工件的螺紋連接明顯受損,無法承受最大​​重量、爆裂和撕裂載荷,這是根據“切割”工件的直徑、螺母的尺寸和大塊零件聲明的隨後擰緊工件。如果螺紋損壞,那麼主人將抓住並用焊接燙傷它,沒有這個任務甚至在創建螺紋接頭的工作開始之前就已經完成了。

將模具與地面平行對齊,沿其自身的內螺紋轉動。 簡單的模具是一種工具,它與沿圓弧從四個側面切割的管材或棒材的表面接觸,這是工件在後者橫截面上的表面。相鄰邊緣(圓弧)彼此之間以及與管/桿(以及工具本身)的中心軸的等距允許模具平穩移動,前提是開始(前兩圈)清晰。

右邊的線是順時針擰的,左邊的反之。

第一圈非常小心地進行 - 沿著第一圈的凹槽對齊切削刃很重要,這將使其餘部分清楚地跟隨作為“最前面”的那個。 以高達 90-180 度的角度執行模具的第一次轉動 - 您需要確保該過程按計劃進行,模具沒有突然向任何方向轉向其一側。如果它已經捲曲並且已經停止穿線,則通過車削磨掉損壞的邊緣,然後嘗試重新切割相同的螺紋。即使對於以前從未拿過模具的初學者來說,穿線也很快成為一個簡單的過程。

完成前半個轉彎後,小心地繼續,定期將模具返回,對抗扭轉行程,以小角度向前移動。 該技術如下:例如,向前傳遞 10 度 - 該角度距離的一半(在本例中為 5 度)向後傳遞。也就是說,您需要急切地切割螺紋以防止模具和工件過熱 - 而且通常要鬆開製造切削工具的硬化高速鋼。定期卸下(擰緊)模具並在其中加入幾滴機油,從工具的凹槽中清除金屬屑,為此使用一塊抹布。

通過切割兩圈,您可以增加運動的強度和幅度,例如高達幾十度 - 但不要過度: 工具和工件不得過熱。如果這種情況仍然發生,請進行技術休息 - 管(桿)和模具都應該冷卻。

如果您在車床上切削螺紋,請使用低速齒輪。

試圖立即高速轉動會損壞工件和模具,以及機器本身的變速箱(或發動機)。 初學者,而不是扳手,將合適的機器模架類似物插入螺絲刀,打開最低速度 - 但在此之前,將螺絲刀固定在虎鉗中,或用支架固定在特製的高度上(支持)安裝在工作台桌面上。

當然,您可以做相反的事情 - 旋轉管道,將其固定在車床上(或鑽頭/螺絲刀中的桿),然後將模具固定在虎鉗中。 但是這種方法需要對擋塊和導軌進行認真的設計,類似於銑床或測厚儀上使用的那些。不要給自己製造額外的困難——這對你來說是額外的成本。

在一個工件上切出螺紋後,繼續下一個。 在工廠傳送帶上,需要持續生產每日標準的坯料,例如每天生產一千根棒材,使用一台帶有模具冷卻和其他移動機構的機器。 例如,在連接到工作(封閉)隔間的支管的技術真空吸塵器的幫助下,對通過摩擦不斷加熱的工具進行冷卻。您還可以設計一個類似的腔室,除了去除沒有時間粘附到工作點的油上的切屑外,工作板的溫度也會重置,例如從 100 度到 150 度,從而延長其使用壽命。 結果是整潔的,甚至是工廠的工件。 例如,這就是由光滑(圓形)鋼筋製成的螺柱的端部螺紋加工方式。

有幫助的提示

不要忽視lerki(模具)和工件本身的潤滑。

不要忘記從管子(或桿)上去除鋸末(沿著螺紋)和模具,然後再添加一點油。 切削“幹”會導致刀具快速磨損,這將立即表現為新工件上的模糊雕刻。

試圖將模具放置在未銳化的管邊或桿上會使平滑和均勻地開始開槽過程變得更加困難。 線程的質量可能非常低。

使用硬度至少為 60 HSC 的 HSS 模具。

理想的情況是使用第 63 合金製成刀具:這種硬度是最昂貴的刀具所固有的。 Pobedite 模具的使用不合理:Pobedite 合金加工花崗岩和混凝土,而不是鋼。模具上的金剛石塗層太貴了,您不必切割硬化的棒材或管道。避免使用硬度指數低於 57 的低強度鋼製成的假貨:此類模具會很快劣化。

不要將工具暴露在過熱、白熾燈的環境中。

不要用錐度模在普通工件上切削螺紋。 參照附圖,這樣的工件在車床上以錐角車削。違反此規則會導致模具和工件本身的破損。反之亦然:用傳統刀具切割錐形工件會產生不均勻的轉彎,因為與它的接觸區域不完整。

當使用帶有非標準螺紋的模具手動進行螺紋加工時,運動會以更小的角度進行,並且會更頻繁地擰下工具並清潔、潤滑已經完成的車削和切削刃。 例如,M6 的標準螺距是 1 毫米的槽寬,任何或多或少都需要特殊的方法。

接下來,觀看有關如何用模具切割螺紋的視頻。

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