噴砂的特點

噴砂是一種常見的技術操作，可以清潔金屬結構和廣泛的其他表面免受腐蝕和許多其他缺陷。它既適用於工業，也適用於生活。 為了獲得最大的清潔材料效率，能夠選擇單元類型、壓縮機功率和磨料類型非常重要。 強制性安全知識在這裡也絕非多餘，因為這種生產方式是有害的。

噴砂或噴砂，是一種用石英砂（或其他磨料）去除各種層的特殊技術。磨料以相當快的速度從噴砂軟管中衝出，將工件上的污垢擊落。 精細分散的磨料顆粒的加速是通過使用壓縮機單元的壓縮空氣來實現的。

如今，這種類型的處理是清潔各種材料表面的常用方法。 噴砂在 19 世紀首次使用。現代設備是結構複雜的機構，需要仔細維護和正確使用。該方法可以讓您獲得出色的總數，因此是指富有成效和高效的工作流程。

典型裝置的主要參數：

• 系統中的工作壓力範圍 - 5-10 個大氣壓；
• 設備生產力——高達 30 平方米/小時；
• 用於混合空氣和磨料的容器體積不同；
• 磨料消耗量 - 高達 40 kg / h。

噴砂機組的適用範圍極其廣泛。 特別是，它們用於以下過程：

• 去除金屬產品中的油漆殘留物、鏽跡、重垢、氧化物混合物；
• 清潔工業建築和其他結構的外牆、牆壁、磚塊、混凝土、花崗岩、鋪路板、金屬零件、汽車零件、管道、鑄鐵電池、塑料；
• 某些操作前的表面處理和研磨；
• 消除鋼筋混凝土構件中多餘的水泥碎片；
• 清除船底的鏽跡；
• 形成“舊時代”的裝飾效果；
• 在後續操作之前對金屬區域進行脫脂；
• 玻璃消光、雕刻。

該方法的多功能性在於它非常適用於由木材、各種金屬、玻璃、磚、混凝土、玻璃纖維製成的各種產品。

他們的應用實踐表明，噴砂操作顯著延長了各種產品的使用壽命。 噴砂是一種關鍵的金屬加工工藝，可在金屬產品的表面形成不尋常的紋理。

小型企業和個體企業家使用這些設備，為支撐橋樑構件的加工、車庫和房屋的更新提供服務，這些房屋由被煤煙和鐵鏽熏黑的磚砌成。 建築物的碎片，以及它們本身作為一個整體，都恢復了原來的樣子，彷彿獲得了“第二次生命”。

在焊接之前進行噴砂清理，準備表面區域，將其粗糙化，以用於隨後的高質量塗層。

此外， 這些單元也用於設計項目，在玻璃和安裝在家具（衣櫃、餐具櫃）上的鏡子上創建啞光圖案圖案。 此外，使用噴砂，您可以通過去除褪色層和去除輕微缺陷來改善家具產品的外觀。

噴砂不僅用於大型工業，也用於家庭。 為此，有必要考慮一些特徵。

1. 您不應該購買配備強大和大型壓縮機的工業型號。更方便、更簡單更緊湊的設備。
2. 平庸作業的最佳研磨材料可能是石英砂。一些工匠用河裡的大部分普通沙子湊合著用。必須首先使用幾個篩子對其進行清潔。
3. 在開始工作之前，檢查設備實際組件（例如夾子）連接的可靠性會很有用。
4. 如果可能，我們建議從 Karcher 購買設備。
5. 該裝置可以用您自己的雙手組裝，但為此您首先需要購買壓縮機和相關的輔助設備。氣瓶可用作將空氣與磨料混合的容器。根據圖紙進行組裝。

噴砂設備提供：

• 壓縮機組；
• 噴砂裝置；
• 噴嘴；
• 噴嘴架；
• 磨料；
• 軟管；
• 噴砂工的特殊服裝；
• 過濾器；
• 用於濕法清潔的噴嘴，例如混凝土（如有必要）。

壓縮機組分為電動、汽油和柴油。如果有電，最好使用電動裝置。第二類設備通常用於遠程條件下的工作。要清潔的材料越堅固，壓縮機必須具有的功率就越大。

有兩種主要類型的噴砂機。

• 以固定設備的形式用於清潔車間中的小物品。 這樣的腔室提供了將清潔操作與磨料收集相結合以便重新使用它 - 該過程是自動執行的。但是，它們需要連接到通風系統或安裝特殊過濾器（空氣淨化）。由於尺寸大，這些裝置比移動裝置更安全。
• 以移動（便攜式）設備的形式用於處理相當大的表面 （建築外牆，車身工作）。移動單元非常有能力由一個人移動。在它們的缺點中，值得強調的是操作員的必要保護模式，以及從外人手中釋放工作區域（有害生產）。

“手機”比較常見，分為幾類單位：

• 注射器;
• 壓力;
• 真空。

這種設備通常具有較大的清潔能力。壓縮空氣射流和磨料流過一個共同的軟管。 與噴射器相比，增壓器具有更高的容量和性能水平，當然需要更強大的壓縮機單元。 用於大面積清潔。

在噴射器中，空氣射流和磨料以不同的方式進入噴嘴，噴嘴座分別包含 2 個噴嘴。噴油器的特點是功率和性能水平低。 它們的特點是在由玻璃、鏡子、塑料、木材製成的表面上進行細緻、精細的工作。

“真空”充當各種壓力單位。它們的不同之處在於，帶到零件上的磨料又會立即通過真空泵入裝置中。 當工作區域外的灰塵和磨料排放在操作過程中不可接受時，使用“真空”。

它們的主要缺點是真空吸入塵土飛揚的地層和移動的細磨料，顯著降低了它們的動力學，因此，加工週期時間增加。由於成本高、生產率低，它們很少使用。

清潔（例如，金屬）的工藝過程包括多個步驟：

• 設備元件的連接；
• 檢查軟管連接的可靠性；
• 啟動壓縮機並達到計算的壓力水平；
• 打開用於供應氣流、磨料及其混合的閥門；
• 向耕地供應懸浮液。

有時他們是租來的。 典型的空氣噴射供應參數通常為 6-10 m3/min。 對於活塞 - 高達 9 m3 / min。當需要獲得大容量時，使用螺桿裝置。

根據公認的分類，提供了一些表徵清潔質量的等級：

• ISO-Sa1 - 輕（用於油漆、鐵鏽、氧化物、污垢和油漬）；
• ISO-Sa2（高達總面積的 76%）- 更堅固（對於大多數污垢和缺陷）；
• ISO-Sa3（高達 96% 的面積）——非常堅固，可以讓您基本上消除所有類型的污染；
• ISO-Sa4（高達 99% 的面積）- 完全清潔。

噴砂清理金屬的鏽蝕和水垢有其優點和缺點。

優點：

• 提供工作區域的高質量清潔；
• 磨料的組合讓您在加工各種金屬、合金時獲得最大的效果；
• 移動設備可以在工業場所外處理零件和金屬結構，而無需連接到電網；
• 磨料供應速率的調節使定性加工金屬物體、玻璃和塑料製品成為可能；
• 高質量的毛坯清潔可確保長期保存在其表面塗上的油漆和清漆層。

缺點：

• 職業危害性，不是所有的磨料顆粒都能被呼吸器捕捉到，進入操作人員的肺部，會引發職業病；
• 在清洗大型元件時，這些技術被認為是不必要的昂貴（磨料消耗量大）。

考慮到噴砂的優點和缺點，我們再次得出結論，每種設備都精確地用於自己的利基市場：

• 移動 - 清潔大面積區域（建築物外牆、體育場、蓄水池、車身）時；
• 固定 - 在車間清潔小型元件時。

另一個重要方面。為了避免設備的頻繁故障，必須對從氣動網絡注入的空氣進行清潔。因為 1 立方米未清潔的噴射射流包含多達約 1 億個灰塵、油和污垢顆粒。

壓縮機對的危害也不小，因為進入噴砂時，磨料會粘在一起，導致噴砂套筒的堵塞和破損。因此，如果不採取特殊的準備措施和對注入的空氣進行乾燥，機組的使用壽命將減少約7倍。

為了在將氣流供應到設備之前對其進行清潔，請使用以下方法：

• 聚結過濾器；
• 冷卻元件；
• 油分離器。

各種遮陽篷、平台、施工林和防水布棚將有助於適當和方便地裝備房間和操作員的工作場所。 工作細節涉及各種特殊結構、封閉區域和特殊裝置的佈置。

它們用於將工人與機組一起提升到一定的高度（最高可達幾米）。平台是獨立購買或製造的。毫無疑問，他們必須有欄杆。 為確保平台上的安全工作條件，應遵守以下規則：

• 把它下面的地方圍起來，因為這是一個危險的地方，如果任何部分掉下來，外人可能會受傷；
• 操作員必須有安全帶或掛繩；
• 每 20 分鐘一次，必須在工作循環中休息一下，以清除平台上的磨料堆積，因為它很容易在平台上滑倒；
• 噴砂風管用電纜或其他方式固定，否則整個工作量的負擔（套筒和噴嘴架相當重）將落在工人的手上。

然而 主管道垂直放置的結果是其中的壓力損失明顯，尤其是當其長度達到 30 米或更長時。 然後，您需要將注射裝置更換為更強大的裝置，並使用直徑更大的風管和聯軸器。

一種更高級的平台形式，因為它們更寬敞並且通常用欄杆建造。

這些平台升降機採用伸縮原理，配備液壓驅動裝置。它們允許操作員在結構周圍快速移動。 必須防止形成研磨性粉塵。

它們在運行過程中空氣中出現懸浮磨粒和灰塵時配備。最危險的是從各種塗層剝落的鉛化合物，以及磨料，包括石英晶體。 在空曠的地方，這種塵埃在相當長的距離內移動，會對人體健康造成危害。

它們旨在保護被清潔的元件免受降水的影響，以消除粉塵形成對人類的負面影響。

任何一種現代機制，尤其是噴砂的使用，都必須嚴格遵守安全規則。 工作，尤其是“手機”，伴隨著大量磨料細顆粒和塵埃碎片的排放。

頭盔具有堅固的頂部，能夠承受直接的磨料噴射是優選的。 選擇時要特別注意觀察窗的打開方式（要快捷方便）。保護的一個基本要素是空氣過濾器的存在，它有效地為進入操作員肺部的空氣提供高度淨化。

只有通過體檢、培訓週期，並根據必要的認證結果確認其技能和能力的成年人，才允許從事噴砂工作。