穿孔器彈藥筒：類型、設備和製造

內容

為什麼打孔機有自己的墨盒
墨盒類型
沖頭卡盤如何工作？
什麼是 SDS 墨盒 (SDS) 及其品種
帶適配器的墨盒
穿孔器適配器
領先公司製造墨盒

如果不使用射孔器，任何與維修和建築工作相關的事件都是不完整的。這種多功能鑽孔工具可讓您在最耐用的材料上製作空腔或孔洞。它極大地簡化和激活了工作流程。

為了使該過程具有極高的生產力，需要正確選擇用於鑽孔機或鑽頭的打孔機的墨盒，因為有很多類似的設備類型，並且它們之間的差異是巨大的。

為什麼打孔機有自己的墨盒

類似類型的設備，如電動打孔機，通過將電能轉化為機械能來工作。當電機轉動時，扭矩轉化為往復動作。這是由於變速箱的存在而獲得的，該變速箱除了將力矩轉化為往復動作外，還能夠像電鑽一樣在正常旋轉模式下運行。

由於電鎚電機功率大，往復運動對軸產生相當大的負荷，因此使用專門的墨盒固定工作噴嘴是合理的。電鑽（筒夾）上使用的類似設計將無效。這是因為噴嘴會簡單地滑入閂鎖主體。

已開發出專用類型的彈藥筒，以確保電鎚的可靠運行。

實際上，它們將在文章中討論。

墨盒類型

卡盤作為鑽頭固定裝置是根據刀柄的類型來識別的。經典的是 4 面和 6 面設計以及用於夾緊的圓柱型。但 10 多年前，SDS 刀柄系列開始將它們逼出市場。

墨盒分為 2 種基本類型：

鑰匙;
快速夾緊。

沖頭卡盤如何工作？

如果電鑽的夾頭具有主要是圓柱形的柄部配置，那麼對於電鎚來說，它具有不同的外觀。在尾部有 4 個凹槽形式的凹槽，彼此等距。末端的兩個凹槽是開放式的，換句話說，凹槽沿著刀柄的整個長度延伸，另外兩個是封閉式的。開口槽用作插入卡盤的鑽頭的導向裝置。由於封閉的凹槽，噴嘴是固定的。為此，在產品結構中考慮了特殊球。

在結構上，穿孔器彈藥筒由以下元件組成：

軸上裝有花鍵連接的套筒；
在套筒上放一個環，錐形彈簧靠在該環上；
在環和襯套之間有塞子（球）；
在設備的頂部覆蓋著由橡膠製成的外殼。

通過通常將尾部插入彈藥筒的方式將噴嘴安裝在機構中。在同一時間 要固定噴嘴，您需要用手按壓外殼，因此球和彈簧的墊圈將互鎖並縮回側面。同時，小腿將“站立”在所需的位置，這可以通過特徵點擊來識別。

滾珠不允許噴嘴從塞子中掉出，並且在導向槽的幫助下，將確保從穿孔器軸傳遞扭矩。 一旦柄部的槽進入花鍵，就可以鬆開套管.

德國公司博世開發了類似的產品結構。正是這種結構被認為在強大工具的操作中極為可靠。

這種卡夾也稱為夾鉗或快速夾鉗，但不應與夾鉗混淆，夾鉗與電鑽的名稱相似。這兩種夾具的夾緊方法不同，但更換噴嘴需要一些時間。

什麼是 SDS 墨盒 (SDS) 及其品種

SDS（SDS）是從表達式Steck、Dreh、Sitzt的首字母中收集的縮寫，在德語中的意思是“插入”、“轉動”、“固定”。實際上，根據這種簡單但同時又非常出色的方法，由博世設計師在 20 世紀 80 年代創造的 SDS 墨盒可以發揮作用。

目前，所有製造的電鎚中的 90% 都配備了這種易於使用的裝置，以保證固定工作工具的良好可靠性。

SDS 夾頭通常被稱為快速釋放夾頭，但是，它們不應與通過轉動套筒進行固定的產品相關聯。與傳統的無鑰匙夾頭相比，SDS鎖無需轉動即可鎖定工具，只需用手握持即可。 自創建此機制以來，已經提出了更多修改，但僅使用了幾個示例。

SDS-加（SDS-加）.為家庭使用而設計的鎚鑽夾頭的尾部，換句話說，是一種家用工具。噴嘴尾部的直徑為 10 毫米。這種刀柄的工作區域直徑可以在 4 到 32 毫米之間變化。
SDS-最大值 (SDS-最大值).這種機構專門用於特殊型號的電鎚。對於此類設備，使用直徑為 18 毫米的噴嘴，噴嘴本身的尺寸高達 60 毫米。可以使用這種彈藥筒進行最大衝擊力高達 30 kJ 的工作。
SDS-top (SDS-top) 和快速 很少練習。它們沒有被廣泛使用，因為只有少數公司生產帶有這些類型墨盒的工具。在這些類型的打孔機墨盒中很難找到安裝的噴嘴，因此，在購買工具時，必須注意修改閂鎖。

柄部的高質量固定是高效和高質量工作的保證。如何拆卸和更換墨盒。

卡盤拆卸必須系統地進行檢查和維護。

要拆卸墨盒，您無需具備特殊能力和專業培訓。不是每個人都知道如何更換墨盒，儘管此操作沒有任何困難。

為此，採取了這樣的行動。

首先，您需要從閂鎖末端取下安全墊。在它下面是一個環，必須用螺絲刀移動。
然後拆下位於環後面的墊圈。
然後取下第二個環，用螺絲刀把它撿起來，現在你可以取下外殼了。
我們繼續拆除產品。為此，將墊圈與彈簧一起向下移動。移動墊圈時，應使用螺絲刀將滾珠從凹槽中取出。此外，您可以用彈簧逐漸降低墊圈，拉動墨盒。
當需要轉動塞子時，需要將墨盒的其餘部分與套筒一起拆卸。為此，擰下將軸套固定在軸上的螺釘。襯套必須用虎鉗夾住，然後從軸螺紋上滾下來。新機構的組裝以相反的順序進行。
如果您只打算清潔和潤滑塞子的內部，則不需要上一段中描述的活動。清潔和潤滑後，以相反的順序重新組裝拆卸的元件。