鋪設樓板:技術要求
在任何結構的建造過程中,都使用地板來保證結構的強度,以加強多層建築。建築商傾向於使用三種主要方式來安裝它們。 安裝必須由具有建築領域必要知識的經驗豐富的專業人員進行。
特點
如上所述,最可靠的是地板施工的三種選擇:
- 安裝整體鋼筋混凝土板;
- 安裝常規板;
- 鋪設木樑。
應該注意的是,所有樓層的形狀、結構和技術特性都不同。混凝土板的形狀是平的或帶肋的。第一種又分為整體式和空心式。
在住宅建築的建造中,更經常使用空心混凝土地板,因為它們比整體式地板更便宜、更輕並且具有更高的隔音指數。此外,內部孔用於鋪設各種通信網絡。
在施工期間,考慮到所有技術因素,在設計階段決定地板的類型非常重要。
每個製造商生產一定範圍的板,它們的數量是有限的。 因此,在安裝過程中更換材料是極其輕率和昂貴的。
使用板材時,在施工現場必須遵守一定的規則。
- 最好將購買的地板存放在專門為此目的指定的地點。它的表面必須平整。第一個板應該放在木支撐上 - 5 到 10 厘米厚的木條,這樣它就不會與地面接觸。在後續產品之間,有足夠的 2.5 厘米高的條。它們僅沿邊緣放置,中間不需要。出於安全原因,堆疊不得超過 2.5 米。
- 如果在施工過程中需要使用長而重的梁,那麼您應該提前照顧輔助施工設備。
- 所有工作都必須按照項目進行,必須考慮到 SNiP 的要求。
- 只有擁有許可證和確認其資格的相關文件的成年工人才允許安裝。
- 在安裝多層結構的地板時,應考慮氣候條件。 SNiP 規範規範風速和能見度限制。
訓練
任何建築都有自己的項目,該項目是在幾個規範文件的基礎上創建的。 項目的主要部分。
- 預算計劃,其中描述了所有成本和條款。
- 路由 指示設施中的所有流程,描述每個階段的複雜性以及對所用資源的要求。它應該給出執行特定任務的說明,說明良好的工作方法,以及遵守安全措施。地圖是任何項目的主要規範行為。
- 執行計劃。 其樣本受 GOST 監管。它包含有關設計工作實際執行的信息。它包括在施工期間對項目所做的所有更改,以及與承包商的安裝協議。該方案反映了結構的安裝正確程度、是否符合公認標準(GESN、GOST、SNiP)、是否遵守安全措施等。
鋪設地板前應進行找平,即確保承重水平面理想。 為此,請使用水平儀或液壓水平儀。專業人士有時會使用激光水平儀選項。
根據 SNiP,差異不超過 5-10 毫米。 要進行調平,只需在安裝測量裝置的相對牆壁上放置一根長桿就足夠了。這設置了水平精度。同樣,您應該測量角落的高度。獲得的值直接用粉筆或記號筆寫在牆上。在確定上下最極端的點後,用水泥進行對齊。
模板在安裝天花板之前進行。 您可以自己製作或使用工廠版本。現成的購買模板有詳細的說明,描述了整個安裝過程,直到高度調整。
鋪設木地板時,不需要模板,現有的支撐足夠。
如果牆壁是用氣體矽酸鹽材料或泡沫混凝土建造的,那麼在安裝天花板之前,它們必須進一步加固。為此,使用了加強帶或模板。如果結構是磚結構,則重疊前的最後一行必須搭接。
為施工和安裝工作做準備 溶液的成分應提前準備 - 用沙子和水製成的水泥。 您還需要膨脹粘土或礫石,在粗加工之前填充孔。
根據 SNiP,在空心板中,必須從外牆側面密封孔。 這樣做是為了避免凍結。還規定從內部封閉開口,從三樓及以下開始,從而確保結構的強度。最近,製造商一直在生產已密封空隙的產品。
如果施工需要起重設備,那麼在準備階段有必要為其提供一個特殊的平台。必須壓實土壤以防止脫落。有時,建築商會在起重機下放置路板。
在開始安裝天花板之前,有必要清潔它的污垢,特別是如果它們上有舊混凝土的痕跡。如果不這樣做,安裝質量將受到影響。
在準備階段,檢查地基的防水是否存在間隙和缺陷。
安裝
安裝板需要三個人:第一個負責從起重機上懸掛零件,另外兩個將其安裝到位。有時,在大型施工過程中,會使用第四個人從側面糾正起重機操作員的工作。
樓板的安裝工作按照 SNiP 規範規定的技術以及項目中約定的圖紙和佈局進行。
隔板的厚度根據設計荷載計算。如果使用鋼筋混凝土板,則它們必須至少有 10 厘米寬,用於帶肋的選項 - 從 29 厘米開始。
混凝土混合物在安裝前立即準備好。 最好從專業公司訂購,這樣才有品牌實力。 溶液的消耗率以每舖一層板2-6桶的速率確定。
安裝從牆壁開始,將 2 厘米厚的砂水泥混合物鋪在磚或塊支撐上,其稠度應確保安裝天花板後不會完全擠出。
為了正確和準確地舖設板坯,不需要立即從起重機吊索上取下它。 首先,在懸架拉伸的情況下,將重疊部分拉平,然後將其完全降低。接下來,建設者使用水平儀檢查高度差。如果無法達到一定的均勻度,那麼您將不得不再次升高板並調整混凝土溶液的高度。
專家警告說 空心板最好安裝在兩個短邊上。 此外,多個跨度不應被一個重疊覆蓋,因為它可能會在意想不到的地方爆裂。然而,如果該方案規定一個板用於 2 個跨度,則研磨機應在跳線處進行多次運行。即,在中央隔板上方,沿上表面切開。這確保了在未來分裂的情況下裂縫的方向。
預製整體或空心地板具有標準長度。有時施工需要其他尺寸,因此用帶金剛石刀片的鋸將它們分開。重要的是要記住,不可能沿著支撐區域切割圓空心和平板,這是由於鋼筋的位置。但是巨石可以在任何方向上分割。切割整體混凝土塊可能需要使用鋼筋切割工具和大錘。
首先,您需要沿預期線在上表面進行切割。然後在空隙區域用大錘擊破混凝土,並破壞板坯的下部。在工作中,在切割線下方放置一個特殊的襯裡,然後在孔的一定深度處,在其自重下會發生斷裂。如果零件是沿孔切割的,那麼最好沿孔進行。內部鋼筋使用氣體工具或安全焊接切割。
專業人士建議不要用研磨機將鋼筋切到最後, 最好留幾毫米,然後用撬棍或大錘將其打破,否則光盤可能會卡住並破裂。
沒有製造商對切割板負責,因為該程序違反了其完整性,因此違反了其技術特性。因此,在安裝過程中,還是盡量避免切割,使用整體零件。
如果板的寬度不夠,則建議製作整體混凝土砂漿。從下方,在兩個相鄰的樓板下方,安裝了膠合板模板。 U形鋼筋放置在其中,其底部位於凹槽中,末端通向天花板。該結構用混凝土填充。乾燥後,在頂部製作普通熨平板。
天花板安裝完成後,開始鋪設鋼筋的過程。提供錨固以固定板並賦予整個結構剛度。
錨定
錨固程序在地板安裝後進行。錨將板固定在牆壁上並相互固定。該技術有助於增加結構的剛度和強度。緊固件由金屬合金製成,通常是鍍鋅或不銹鋼。
樓層間連接的方法取決於特殊迴路的存在。
為了吊起高密度元件,使用字母“G”形式的緊固件。它們的彎曲長度為 30 到 40 厘米。這些部件相距 3 米安裝。相鄰的板以橫向方式固定,極端 - 對角線。
錨定算法如下:
- 緊固件在板眼下方的一側彎曲;
- 將相鄰的錨桿拉到一起到極限,然後將它們焊接到安裝環上;
- 板間接縫用砂漿封閉。
對於空心產品,以類似的方式進行吊裝,但在周邊額外鋪設了鋼筋混凝土排。它被稱為戒指。緊固件是一個帶鋼筋的框架,填充混凝土。它還用牆壁固定地板。
錨定可由兩名工人完成。
安全
在進行安裝和準備工作時,必須遵守某些安全規定以防止發生事故。它們在所有建築監管法案中都有詳細說明。
SNiP 規定了建築領域的所有準備和組織措施。 主要包括以下內容。
- 所有員工都必須持有必要的許可證和其他文件,以允許他們進行此類活動。必須對工程技術人員進行指導,熟悉安全注意事項。起重機操作員和焊工必須經過特殊培訓,並有證書確認。
- 施工現場必須防止陌生人接觸,以免造成誤解和傷害。
- 該項目必須獲得政府監管機構和其他檢查機構的所有許可和批准。這些尤其包括測量員、消防員、技術監督、地籍服務等。
- 多層建築的上層只有在下層完全安裝後才能安裝,結構必須完成並牢固固定。
- 如果無法在視覺上向起重機操作員發出信號(例如,在大型設施的建造過程中),則應安裝燈光和聲音警報系統,通過無線電或電話進行通信。
- 地板在被提升到現場之前進行清潔。
- 需要按照既定的佈局方案進行安裝。
- 在沒有安裝環的情況下,零件不參與吊裝。他們要么被拒絕,要么被用於其他不需要運輸的工作。
- 預製結構的部件必須分開存放。
- 在多層結構的建造過程中,高空作業的規則是強制性的。
- 運輸時嚴禁站在爐子上。
- 為員工提供個人防護設備是雇主的責任。在現場你不能沒有頭盔。
- 只有將產品牢固地固定在工作表面上後,才能從吊索上取下產品。
這些只是基本規則。 SNiP 為鋪設地板時建築工作的安全執行提供了更多條件。
值得強調的是,構築物的建造是指具有高度危險性的活動。 因此,只有嚴格遵守安全規則,才是在未來建築及業主施工過程中挽救工人生命的關鍵。
可能的問題
在組裝結構時,可能會出現各種複雜程度的不可預見的情況。
例如,其中一塊混凝土板可能會破裂。應該記住的是 在建造多戶型公寓時,需要在估算中留出一定的餘量。 此外,為了避免此類麻煩,必須遵守產品的存放和卸載規則。
如果重疊已經破裂,那麼除了替換它之外,專業人士還提供了幾種解決方案。
- 變形板必須靠在 3 個承重牆上。它也應該放在一個不小於 1 分米的大寫支架上。
- 爆破材料可用於那些計劃從下方增加磚隔板的地方。它將作為保險單。
- 這種板最好用在負載最小的地方,例如閣樓地板上。
- 可以使用鋼筋混凝土熨平板加強結構。
- 空心板的裂縫用混凝土填充。專家建議不要在計劃大量負載的地方使用它們。
對於嚴重變形,切斷重疊並在需要短零件的地方使用它是有意義的。
對於木樑,可能的缺陷是各種碎屑、木材腐爛、黴菌、真菌或昆蟲的出現。在每種情況下,都應仔細檢查零件是否用作重疊部分。在任何情況下,通過適當儲存材料、預防性處理和購買時仔細檢查,可以避免許多問題。
對於金屬梁,最顯著的問題是撓度。在這種情況下,您需要進行額外的計算,重點是 SNiP。如果無法將地板調平至所需水平,則必須更換橫梁。
有關如何鋪設樓板的信息,請參見下文。
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