電動金屬剪：特點、類型和技巧
每個大師都可以自信地說，用機械剪刀切割金屬板是一項非常艱鉅的任務，在此過程中操作員可能會受傷。這種處理需要相當多的時間和精力，特別是如果您需要切割波紋表面。而如果產品位於難以觸及的地方，那麼用手剪刀幾乎不可能對其進行處理。
特別是為了解決這個問題，市場上出現了金屬用電動剪板機。本文將討論它們的特點、類型、優缺點。
特點
該設備在外部與小型角磨機有許多相似之處。 “迷你”系列型號是緊湊型設備，具有窄身和符合人體工程學的手柄。 專業型號配備外部旋轉支架，單手握持難度更大。 外殼由抗衝擊塑料製成。
從工具的特點，可以區分位置，這將在下面討論。
- 如果我們比較機械和電動剪刀，那麼後者不需要操作員的任何努力 - 該工具以自動模式執行切割。多虧了這一點，工作速度和生產力提高了數倍。
- 金屬電動剪刀設計用於切割較厚的產品（最大 0.5 厘米）。該設備能夠處理機械設備根本無法處理的有色金屬、聚合物、多組分高強度材料。
- 這種設備不僅能夠切割光滑的波紋金屬表面，還能夠切割屋頂材料和金屬瓦片。
- 由於電動工具的人體工程學設計，操作員不僅可以進行直線切割，還可以進行圖案切割。
- 該產品配備鋒利的刀具，結合高速運動，讓您可以均勻切割金屬而不會形成毛刺。
- 在工作過程中，處理過的表面不會損壞或變形。
使用該工具是完全安全的。由於設計特點，該設備不需要直接接觸儀器，因此幾乎沒有受傷的風險。
品種
金屬電剪分為三組：薄板、開槽和沖孔。每個代表的結構、目的和運作原理都不同。下面將詳細討論每種剪刀的特點、優缺點。
多葉的
根據結構特點和操作原理，這種剪刀屬於家用工具。固定切割部分安裝在製成為 U 形的剛性支撐元件上。活動切割部分位於垂直平面內，通過平移運動進行工作。
如果需要調整靜刀和動刀的間隙，可以重新安裝支撐平台，從而調整間隙，並針對不同厚度和強度的材料進行設置。
積極的標準。
- 這是一款擁有高速的高性能設備。在大多數情況下，它用於拆除金屬結構。
- 該工具不僅可以讓您進行均勻的直線切割，還可以輕鬆咬合高強度線材。
- 在操作過程中，廢物量最少。與機械剪相比，電板選項幾乎不會形成切屑。
- 該設備可以處理厚達 0.4-0.5 厘米的金屬層。
- 耐用性。一個切割元件可以使用很長時間。它呈方形，邊緣有門牙。如果其中一個變得遲鈍，操作員可以簡單地將其翻轉，從而使設備恢復工作狀態。
與任何技術一樣，該設備也有不利的一面：
- 用剪板機切割金屬的過程只能從腹板的邊緣開始；
- 這些設備允許您進行彎曲切割，但這種可操作性不足以進行專業活動；
- 剪刀有一個大尺寸的設計。
開槽
這種類型的設備還配備了兩把刀。靜刀製成馬蹄形，安裝在設備頂部。下切削部分通過往復運動加工表面。製造商提供 刀距控制功能，因此可以使設備適應各種厚度的工件。
在操作過程中，觀察到小金屬屑的形成。好的廠家很注重人體工學， 因此，在高質量的模型中，芯片從側面出來，不會擋住視線，也不會在板材上留下划痕。
如果在操作過程中感到不適，可以用剪線鉗將其切斷。
該設備的積極方面如下所述。
- 該工具允許您從金屬板的任何部分開始切割。如果您需要在其中打開孔，這將特別有用。剪板機在這裡不起作用。
- 即使是變形的工件，也能輕鬆應對。
- 操作時裁切整齊，板材不彎曲。
- 這是一個相當準確的工具，可讓您嚴格沿線切割，而不會偏離它。
- 縱剪機配有狹窄的機頭，即使在最難以接近的地方，操作員也可以舒適地工作。
至於負面因素，如下所示。
- 開槽模型不能吹噓高功率。該設備專為厚度不超過 2 毫米的金屬板而設計。
- 該工具具有較大的轉彎半徑。
- 下部切削元件磨削得相當快
沖孔
切割（切割）電剪以壓力機的形式製成，如果需要，可以在金屬板的整個表面上沿不同方向移動。該單元的配置實際上與其他電動剪刀沒有什麼不同。模具和沖頭充當切割元件。
圓形沖孔元件設計用於切割厚度達 3 毫米的薄工件，方形沖孔元件設計用於高強度板材。 製造商提供了 360 度旋轉矩陣和沖頭的可能性，以便操作員可以輕鬆地執行圖案切割。
如果您想在難以到達的地方切割材料，那麼您可以安裝一個角度間隔為 90 度的矩陣。
積極的方面可以用幾個位置來描述。
- 該設備在所有競爭對手中具有最小的轉彎半徑。
- 這是一個多功能設備。有快速更換門牙的可能性。
- 如果您在金屬瓷磚上鑽孔，您可以從板材的任何部分開始切割。
- 電剪刀的特點是高性能，甚至可以處理最耐用的金屬。
在這些缺點中，下面描述的標準很突出。
- 切屑是在切割過程中產生的。它非常小，會引起不適，塞滿工人的衣服和鞋子。
- 製作有圖案的剪裁併不難，但製作完美的筆直剪裁要困難得多。
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