環氧樹脂膠水：種類、性能和特點

基於粘合劑的粘合劑組合物用於粘合各種材料的部件。主要成分可以是酪蛋白、澱粉、橡膠、糊精、聚氨酯、樹脂、矽酸鹽等天然和合成化合物。每種粘合劑都有自己的特點和適用範圍。基於環氧樹脂的粘合劑混合物被認為是一種通用的高科技組合物。

環氧膠粘劑的主要成分是環氧樹脂。這是一種合成低聚物，不適合單獨使用。合成樹脂已廣泛用於生產油漆和清漆以及飾面材料。根據製造商和品牌的不同，樹脂可能是液體蜂蜜色稠度或深色固體物質。

環氧樹脂粘合劑封裝中有兩個組件。 它們之間存在顯著差異。為了使環氧樹脂獲得粘合性能，向其中添加硬化劑。聚乙烯多胺、三亞乙基四胺和硬石膏用作硬化組分。環氧樹脂固化劑能夠形成堅固的聚合物結構。

環氧樹脂的受歡迎程度取決於其積極的品質。

環氧粘合劑混合物具有以下特性：

• 形成無裂縫的不收縮接縫；
• 與各種材料的高附著力；
• 耐化學溶劑、鹼和油；
• 耐熱性高達+250度；
• 抗凍性高達-20度；
• 機械應力強度；
• 彈性允許在沒有碎屑的情況下鑽孔和研磨接縫；
• 固化膠可以塗漆和清漆；
• 不導電；
• 固化速度不依賴於膠層厚度；
• 向組合物中添加額外成分的可能性；
• 防潮性；
• 耐候性；
• 耐磨性。

石棉的添加增加了耐熱性和硬度。 二氧化鈦使整個溶液呈白色。氧化鐵將有助於實現紅色和耐火性。鐵粉會增加導熱係數和耐熱性。會降低粘度並強化二氧化矽的環氧混合物。煙灰會使膠水變成黑色。增加氧化鋁的強度和介電質量。填充大空隙時，玻璃纖維和鋸末會顯著增加體積。

使用環氧粘合劑的缺點是固化速度。在短時間內，您需要塗抹並固定膠線，去除多餘的膠水並清潔工作區域和手。在粘合劑組合物硬化後，僅通過強烈的機械作用進行去除。越早開始清潔粘合劑環氧樹脂，就越容易以最小的努力清潔污垢。

環氧樹脂混合物不應用於粘合與食物接觸的物體。鎳、錫、鐵氟龍、鉻、鋅、聚乙烯、矽膠不能膠合。軟材料與樹脂化合物接觸時會分解。

由於具有大量獨特的性能，粘合劑環氧混合物已廣泛應用於國民經濟的各個部門。 環氧砂漿用於各個領域。

• 在建築行業。 該粘合劑用於填充混凝土、水泥砂漿、鋼筋混凝土樑和板的裂縫，進一步加強整個結構。用於連接橋樑施工中的鐵和混凝土構件。建築面板的環氧樹脂膠部分。它為絕緣材料和刨花板提供防水性能，減少熱量損失，在夾芯板中形成密封性。在瓷磚和馬賽克的精加工過程中，環氧樹脂混合物用作粘合劑溶液，可快速硬化並具有防水性能。
• 在汽車行業。 在生產中，環氧樹脂膠用於固定剎車片，固定塑料和金屬表面，用於金屬和塑料的汽車維修工作。它有助於關閉身體和氣罐的缺陷，恢復皮膚。

• 在船舶和飛機的製造中。 在船舶建造過程中，船體經過環氧樹脂組合物處理，賦予材料防水性能，用於連接玻璃纖維部件和固定技術單元。組裝飛機時，隔熱元件用環氧樹脂膠粘連。環氧樹脂用於製造和固定太陽能電池板。
• 在家。 在環氧樹脂膠的幫助下，您可以修復家具、鞋子、修復裝飾和設備的塑料、金屬和木製部件。您可以關閉水族館的裂縫並收集玻璃花瓶或天花板的碎片。環氧樹脂會將碎瓷器粘合併密封瓷磚中的間隙，將掛鉤和支架牢固地固定在牆上。環氧樹脂組合物適用於密封下水道和水管、加熱元件。環氧樹脂已廣泛用於針線活，以製作工藝品和紀念品。它用於固定珠寶和髮飾製造中的裝飾元件。亮片、半珠、緞帶、蕾絲、高分子粘土等材料粘合而成。

環氧樹脂粘合劑混合物是一種合成物質，其中發生不可逆的化學反應並形成耐用材料。樹脂基粘合劑的組合物可以包括改性劑、硬化劑、溶劑、填料、增塑劑。

粘合劑組合物中的主要成分是環氧樹脂。 它還由環氧氯丙烷與苯酚或雙酚組成。樹脂可以被改性。用橡膠改性的環氧樹脂可以提高韌性性能。磷酸鹽有機改性劑可降低產品的可燃性。改性劑 laproxive 的添加增加了彈性。

氨基酰胺、多胺、有機酸酐的化合物可以作為硬化劑。將環氧樹脂與硬化劑混合可以開始熱固性反應。硬化劑的比例為樹脂的5-15%。

溶劑可以是二甲苯、醇類、丙酮。 溶劑含量不超過溶液總體積的3%。添加增塑劑以提高緊固零件的可靠性。為此，使用鄰苯二甲酸和磷酸的醚化合物。

填料用於賦予成品質量和附加物理特性。各種金屬粉塵、礦物粉末、纖維、水泥、鋸末、微聚合物用作填料。附加填料的量可以在環氧樹脂總重量的 1% 到 300% 之間變化。

運行期間的溫度範圍為 -20 至 +120 度。特別強的粘合劑組合物可承受高達 +250 度的溫度。

環氧樹脂膠具有危險等級 3 根據 GOST 12.1.007-76 的分類，是一種低危害刺激物，但會引起皮膚過敏反應。對環境而言，釋放到水體中時對環境有害且有毒。

製備的混合物的使用壽命為 5 分鐘至 2 小時，具體取決於不同的製造商。不同的粘合劑組合物顯示出每 1 cm2 100 至 400 kgf 的強度。每立方米的平均密度為 1.37 噸。接縫衝擊和位移時的彈性 - 1000-2000 MPa 範圍內。固化的環氧樹脂層顯示出對汽油、鹼、酸、鹽、油、煤油的耐受性。在甲苯和丙酮中分解。

環氧樹脂配方的輸出量和重量各不相同。 在註射器中，成分被倒入 6 和 25 毫升。雙注射器在日常生活中方便使用，用於粘合小表面。通用環氧樹脂粘合劑混合物的特點是適用期長達兩小時，可在 140、280 和 1000 克的容器中使用。快速固化環氧樹脂接近冷焊的固化速度，在 45 和 70 毫升的管中生產，裝在 250 克和 500 克的桶和瓶中。對於工業用途，環氧樹脂組件以 15.19 公斤的桶裝供應。

環氧粘合劑混合物根據三個標準分為組：按組分數量、按質量密度、按聚合方法。粘合劑的組成可以是單組份和雙組份。

單組份粘合劑包含一包, 它不需要預煮。單組分混合物可在室溫或加熱下固化。這種組合物的強度特性低於雙組分溶液。兩個獨立包裝的產品在市場上的需求量更大。這兩種成分在粘合前混合。通用環氧樹脂雙組分粘合劑形成高強度的柔性單片層。

液體溶液的粘度取決於環氧樹脂的稠度。為了增加樹脂的流動性，必須對其進行加熱。液體粘合劑易於塗抹，它可以填充材料的所有孔隙。硬化後，它會形成彈性防潮接縫。

粘土狀組合物在結構上與橡皮泥相似。 以不同尺寸的條形形式生產。工作時，用手揉捏混合物並小心地分佈在要粘合的表面上。塑料塊通常具有深色金屬色，因為它用作冷焊。它適用於密封金屬中的孔和不規則處。

聚合方法取決於使用的​​硬化劑。在正常條件下，含有硬石膏和多胺硬化劑的液體混合物開始硬化。為了使成品接縫防水並提高對溶劑、酸和油的保護質量，必須進行高溫加熱。足夠暴露在+ 70-120度的溫度下。在+ 150-300度加熱時形成超強層。在熱固化過程中，獲得具有電保護性能的耐熱層。

粘合劑的消耗量取決於應用層的厚度。平均而言，每 1 m2 消耗 1.1 kg 環氧樹脂，層厚為 1 mm。在粘合混凝土等多孔表面時，混合物的消耗量會增加。此外，在人造板和木材上塗膠時，成本也會增加。為了填充裂縫，每 1 cm3 空隙使用 1.1 g。

根據其質量特點，區分了四個品牌的環氧膠水：冷焊膠、EDP牌、Contact Plastic mass、Moment牌液態組分。

環氧粘合劑 “冷焊” 專為金屬產品的快速修復而設計。它可以以橡皮泥和液體成分的形式生產。其特點是固化速度快、強度高。它是一種液體或塑料環氧樹脂物質，可在 5-20 分鐘內硬化。

許多製造商生產這種品牌的膠水。外國公司 阿卡波爾 釋放環氧樹脂粘合劑 “泊西泊” 兩個一致性。混合後 10 分鐘變硬。俄羅斯製造商 “阿斯塔特” 生產膠水 “環氧金屬” 在液體版本中，固化發生在 5 分鐘內。品牌 “安萊斯” 產品被生產 “單塑料”, “環氧泰坦” 用於金屬。品牌 跑道 賣膠水 環氧鋼.

EDP​​通用環氧樹脂組合物適用於多種材料——木材、金屬、塑料、陶器、陶瓷、橡膠、織物、玻璃、石膏、皮革、混凝土、石材等。國內製造商 OOO NPK Astat 生產膠水品牌EDP - 環氧點與聚乙烯多胺。混合組合物可在操作中使用長達兩個小時。一天之內，完成的粘合劑接縫達到其聲明的強度。 喜馬拉雅集團有限責任公司 生產適用期長達一個半小時​​的 EDP 粘合劑。 JSC“Anles”生產該品牌的類似產品 EDP​​膠水“Epoks-universal”. 生態類有限責任公司 生產該品牌的通用環氧樹脂 “班級”.品牌 “Khimkontakt” 銷售通用環氧樹脂粘合劑 “Khimkontakt-Epoksi”.

環氧樹脂混合等級 “接觸” 是一種可塑性的、快速硬化的物質。它的特點是從 -40 到 +140 度的溫度限制增加。該組合物能夠粘附在潮濕的表面上。

易於使用的環氧樹脂灌漿 “片刻”.品牌很受歡迎 漢高的時刻.它生產兩條環氧化合物系列 - 一種雙組分液體粘合劑 “超級環氧樹脂” 在各種尺寸的管子和注射器中 環氧樹脂，以 30、48、100 和 240 克包裝。正反饋可用於環氧樹脂等組分膠水 “超級抓地力” 生產 CJSC“彼得羅欣”.消費者註意到混合成分時的易用性。

最好在通風的地方工作，以免環氧樹脂產生的煙霧刺激呼吸器官。戴上你不介意弄髒的防護手套和衣服。工作場所可用報紙或布覆蓋，以免污染表面。提前準備好用於混合配料的塗抹工具和容器。您可以使用一次性餐具。

產品的加工是在混合粘合劑之前進行的，因為必須在製造後立即應用溶液。

在您開始用自己的雙手準備環氧樹脂混合物之前，您需要研究包裝隨附的製造商說明。它表示樹脂和硬化劑組分的比例。不同的製造商有不同的物質比例。通用液體粘合劑通常混合 1 份硬化劑和 10 份環氧樹脂。

如果環氧樹脂是粘性的，將難以混合這些組分。 為了容易稀釋樹脂，必須在水浴或加熱散熱器中加熱到 50-60 度。使用不帶針頭的注射器，您需要量取少量樹脂並倒入容器中。然後收集所需部分的硬化劑並溶解在樹脂中，劇烈攪拌以獲得均勻的物質。

混合成分後，繼續粘合表面。一側塗上現成的膠水，用力按壓兩半，固定10分鐘不移位。如果從接縫處擠出少量溶液，必須立即用餐巾紙將其清除。在環氧混合物完全固化之前，產品不得使用和承受應力。

可以將鋸末和其他填料添加到製備好的環氧樹脂砂漿中，以增加體積，提高成品接頭的質量並提供所需的顏色。如果將鋸末添加到環氧樹脂中，則需要用成品混合物填充模具。您可以使用分隔符來製作產品元素。硬化部分可以打磨、塗漆和鑽孔。

為了修復車身金屬製品的缺陷，玻璃纖維和厚紗布被環氧樹脂膠浸漬。然後用加工件封閉零件，另外用環氧樹脂溶液處理邊緣。這樣，您可以恢復需要維修的產品。

粘合劑溶液的干燥時間取決於空氣溫度和混合物中主要成分的比例。在環氧樹脂中添加更多的硬化劑將有助於加速成品混合物的固化。在組合物凝固後通過加熱粘合線來提高凝固速率。溫度越高，環氧樹脂固化得越快。

完全固化時間決定了環氧粘合劑的類型。 “冷焊”在 5-20 分鐘內硬化。 EAF 液體混合物在一小時內變稠，在兩小時內凝固，並在一天內完全聚合。

不建議在寒冷的環境中使用環氧樹脂。在這種情況下，很難乾燥粘合線，因為成分會結晶。環氧樹脂應在 +10 至 +30 度的溫度下使用。耐熱粘性允許更好的工作。

在包裝上的說明中，製造商指出環氧膠的成分應保存在原包裝中，室溫20-25度。包裝應直立放置在乾燥的地方，以免損壞其完整性。容器損壞和與空氣接觸會導致材料質量下降。不要將膠水存放在陽光充足的地方，以便兒童接觸。環氧樹脂包裝與食品和器具分開放置。

環氧樹脂和硬化劑越新鮮，聚合過程越好，附著力提高，膠縫更好。不可能儲存製備好的組合物，它必須立即用於其預期目的。成品環氧樹脂混合物的殘留物不能儲存，必須處理掉。

使用環氧樹脂時，必須使用防護設備以避免與皮膚上的混合物接觸。如果無法防止污染，則用肥皂水徹底清洗未固化的混合物。當無法完全洗掉組件的殘留物時，您將不得不使用丙酮擦拭頑固的污漬。

有幾種方法可以從各種材料中去除固化的環氧樹脂。

• 現場凍結。 由於環氧樹脂混合物可以承受低至 -20 度的溫度，因此在冰箱中冷凍似乎無效。對於冷凍，使用特殊的氣溶膠製冷劑。噴灑冷卻劑後，環氧樹脂變脆。現在您可以用抹刀或鈍刀清潔樹脂。必須小心，以免尖銳的碎片傷害皮膚。
• 供暖污染。 高溫導致環氧樹脂混合物軟化。對於加熱，您可以使用家用吹風機或熨斗。處於最高溫度水平的吹風機可以加熱固體耐熱表面。可以將熱空氣流引向污染源幾分鐘。用抹刀去除軟化區域。進行加熱直到表面完全清潔。如果環氧膠粘在織物上，則用熨斗加熱，在正面放一塊棉布。
• 刮痧。 機械清潔適用於堅硬、耐刮擦的表面。可以使用任何鋒利的金屬工具進行刮擦。
• 使用化學溶劑。 此法適用於在稀釋劑作用下不分解的耐磨材料。丙酮、乙醇、甲苯、乙酸丁酯、苯胺用作溶劑。用任何溶劑潤濕污染區域，使其發揮作用，然後進行機械清潔。

您可以用溶劑或醋酸清洗玻璃或鏡子上的環氧樹脂。 加熱表面和污染區域的方法也將是有效的。抹刀和軟布將有助於去除剩餘的膠水。

要從塗有粘合劑的工具上擦去環氧樹脂混合物，您可以使用浸有溶劑的布。清潔應在工作完成後立即開始，不要讓組合物硬化。越早開始擦拭受污染的區域，膠水就越容易被洗掉。以下方法可以清除各種表面上的環氧樹脂，有助於清除污染物並保持產品的外觀。

如何製備環氧樹脂膠，請參見下面的視頻。