關於微米

當今，各行各業的代表幾乎每天都需要執行最準確的測量。正是出於這個原因，許多人試圖了解有關千分尺等現代設備的一切。要決定選擇特定型號，有必要了解這些測量設備樣品的技術特性、工作原理和現有品種。

首先，有必要了解這些廣泛使用的設備的用途。在其核心，每個千分尺都是一種通用設備，旨在盡可能準確地確定線性尺寸。 無論使用哪種測量原理（絕對或相對），所有測量均通過接觸法進行。 重要的是要考慮微米的範圍提供高精度測量 - 從 2 到 50 微米 - 主要是小尺寸。

許多用戶對千分尺與卡尺的確切區別感興趣。 一方面，這兩種設備都廣泛用於室外和室內測量。但是，在生產中，有時在國內條件下，卡尺的精度可能不夠。正是在這種情況下，千分尺將變得不可或缺。許多例子之一是薄膜厚度的測量。

通過使用一種簡單但同時又比有效轉換機制更有效的轉換機制，確保了通過上述接觸方法進行的測量的最大精度。它的基礎是螺絲對。 值得注意的是，不了解設備操作原理的人，正是由於它的這個元素，在操作過程中會出現問題。 換句話說，如果幾乎每個人都可以足夠自由地使用卡尺，那麼千分尺的情況就不同了。

這類測量設備廣泛應用於各個行業。長期以來，它一直是測量零件內徑、調節閥門等許多操作中不可缺少的工具。 千分尺是專業操作的：

• 車工和銑床（包括螺紋測量）；

• 鑄造工人；

• 各種專業實驗室的員工；

• 建模師；

• 珠寶商。

憑藉千分尺的所有優點，必須考慮到它們在多功能性方面略遜於卡尺。 然而，為了執行某些任務，這種類型的測量儀器是必不可少的。 從這個角度來看，與其他類型的手持測量設備相比，千分尺具有一系列不可否認的競爭優勢。

應該記得，在 1879 年至 1967 年期間，使用了“微米”一詞，單位名稱為“mk”。 根據第十三屆世界計量大會的決定，取消該名稱。迄今為止，俄語版本中的測量單位被指定為“μm”，即微米。該值是 SI 系統中的分數單位，相當於百萬分之一米或千分之一毫米（1 微米 = 0.000001 m = 0.001 mm）。

今天，可以使用相當廣泛的千分尺類型。此外，在某種程度上，它們都是帶有插件的基本設計的修改版本，專為執行某些任務而定制。 如果我們考慮所描述的測量設備的最簡化版本，那麼我們可以區分以下主要組件：

• 括號;
• 腳跟;
• 微型螺絲；
• 隔熱材料製成的墊子；
• 刻度是水平的；
• 鼓;
• 棘輪;
• 夾緊裝置。

整個結構的基礎，不管它由什麼組成，它有什麼尺寸，都是一個金屬支架。設備的功能直接取決於其參數。支架的一端有一個所謂的腳跟，另一端裝有螺絲。 該機制經過調整，以便在數字刻度上顯示指示的兩個元素（螺釘尖端和腳跟）之間的距離。 千分尺的工作原理是基於這樣一個事實，即在用螺釘擠壓工件的過程中，可以獲得其精確的線性尺寸。

重要的是要記住，所考慮的測量設備樣本屬於接觸類別。 這意味著在他們的幫助下，將無法找到由軟材料製成的毛坯或產品的尺寸。儘管設計存在差異，但所有千分尺的工作原理相同。獲得結果後，使用箝位裝置保存數據。該鎖可防止螺釘意外鬆動和指針在設備刻度上移位。

這種測量設備的範圍非常廣泛。基於此，市場上出現了針對特定任務的非常廣泛的品種。 迄今為止，已開發出兩打以上的千分尺，其技術特點和設計特點各不相同。 其中一些是在日常生活中不使用的罕見的、狹隘的修改。

分析機械和電子模型的範圍，首先要注意千分尺的以下修改。

• 光滑的 - 最常見和最易於使用的設備，用於從各個零件獲取線性尺寸。這些模型被代表各個領域的專家成功使用。有必要確定內部尺寸的情況除外。

• 床單 - 一個千分尺，在螺釘和腳跟上帶有特殊的圓板，增加了接觸面積。由於這些元素，可以對被測物體的表面進行初步變形和平整。

• 測量熱軋金屬尺寸的千分尺。 這種類型的測量設備用於處理熱工件時。這種千分尺提供了在生產過程中直接確定所需尺寸的機會，這反過來又使您能夠確定達到特定參數時完成軋製的最佳時刻。

• 深度測量儀器, 有一個加長的支架，讓您可以在距邊緣最大距離處檢查工件或零件的厚度。這種裝置在存在盲孔和埋頭孔後最有效。

• 管千分尺。 在這種情況下，我們談論的是專門用於確定管道壁厚的高度專業化的各種測量儀器。它們與其他模型的不同之處首先在於它們的設計。主要特徵是存在截止支架，其缺失部分由腳跟代替。後者被放置在被測管道內，然後擰緊螺釘以最大精度確定所需參數。

• 棱鏡千分尺，設計用於測量多刃刀具樣品的外徑。這種類型的主要特點是套件中存在安裝措施，以及工作表面上的硬質合金。

• 線材型號，這是最緊湊的設備，沒有明顯的支​​架。從視覺上看，這樣的千分尺可能會被誤認為是普通的棒。根據名稱，很明顯，此類設備用於確定電線的直徑。但是，它們的工作行程相對較小。由於其最大的緊湊性，線材千分尺適合小型外殼，並且不會比傳統鉗子佔用更多空間。

• 配備小鉗口的設備用於在鑽孔和車削完成後從金屬毛坯中獲取線性尺寸。這種千分尺的主要設計特點是螺釘和腳跟的最小厚度，因此它們可以放置在小直徑的孔中。否則，屬於所述類別的測量儀器的設計可以稱為標準。

• 槽型千分尺 在難以到達的地方進行測量。重要的一點是這些設備中沒有訂書釘，並且它們與線模型的外部相似性。在這種情況下，應注意板狀海綿的存在，借助它可以捕獲被測物體。這些鎖定元件非常脆弱，因此需要非常小心地處理以防止其變形的風險。

• 螺絲，它們是目鏡，千分尺 - 帶有目鏡（10 倍和 15 倍）的設備，配備水平刻度和垂直可移動的線。這種千分尺的主要任務是沿水平軸對工件和零件進行線性測量。

• 帶有可拆卸尖端的通用設備。 如果在生產過程中需要各種類型的測量，則選擇有利於該品種。考慮到每種特定情況下的操作條件，快速更換工作元件的能力使您能夠以最小的時間損失調整設備。應該記住，廉​​價的萬能千分尺通常不能提供足夠的精度。

• 激光或光學千分尺，這是一種通用的現代測量設備。與傳統的機械模型不同，此類設備的運行需要電源（我們最常談論的是自主電源）。這種設備樣品的主要特點和競爭優勢是最大的測量精度（誤差通常不超過 2 微米）、易用性、最小的重量和小尺寸。

• 數字儀器，由於電子顯示器的存在，這是當今最方便使用的一種。這種指示器裝置在許多方面都優於它們的“兄弟”。它們的電源是一個小電池，類似於安裝在手錶中的電池。

除了以上所有，錶盤千分尺也值得關注。 他們配備了適當類型的儀器，帶有顯示測量結果的箭頭。 同時，更昂貴的電子模型具有集成存儲器，進而允許您記錄接收到的數據，包括指示測量的日期和準確時間。此功能與千分尺的工業用途最為相關，後者需要在短時間內進行大量測量。

由於所有千分尺的主要參數是測量的最大精度，因此特別注意儀器的檢定和校準。 第一個是按照特定標準執行，即指南“MI 782-85”。 應該記住，不僅是進行驗證和調整的專家，而且直接操作千分尺的人都應該對這項技術有所了解。

實踐表明，即使在家庭條件下使用千分尺，了解其驗證和正確設置也是有用的。 首先，您需要注意以下幾點：

• 與測量的平整度的偏差；
• 偏離平行度；
• 螺釘測量平面的偏斜。

至少出現一種列出的症狀應該成為用戶的信號裝置。 在這種情況下，至少需要檢查誤差限制，同時考慮測量範圍，並且通常需要修復設備。相關知識和實踐技能的可用性將最大限度地延長測量設備的使用壽命並確保其讀數的最大準確性。

所有現代千分尺的製造完全符合當前規範和標準的當前要求。後者包含在批准的設計文件中。值得特別注意 GOST 6507-90 的以下規定， 直接與相關測量儀器類別的操作有關。

• 在 MZ、MT 和 ML 設備的情況下，測量力應在 3-7 N 範圍內變化，對於其他類型的千分尺，此參數範圍為 5 至 10 N。同時，無論設備類型如何，該指標的波動不應超過 2 N。
• 設計規定的測量範圍內各點的允許誤差限值見相關表。重要的是要考慮到數據是針對額定溫度和測量力的操作條件給出的。
• MP、MK、MT 和 ML 類設備的誤差由具有平坦表面的特殊措施確定。在使用 MZ 型千分尺的情況下，該指標由安裝在距離設備本身表面邊緣 2-3 毫米處的圓柱形測量值確定。
• 根據現行規定，千分尺允許在 + 10–30 度範圍內的溫度下運行。同樣重要的是要考慮空氣的相對濕度在 +25 度時不應超過 80%。

該過程的第一階段是檢查測量設備的讀數。 經驗豐富的專家建議不僅在購買新設備時採用此程序，而且在每次使用前也應採用此程序。驗證時需要轉動轉鼓，直到跟部與測微螺釘接觸。如果滾筒末端停在秤的零標記處，則該設備工作正常。同時，縱向行程必須指示“0”。

第二步是被測零件或工件與千分尺工作面的正確、可靠的固定。 為了最大限度地減少儀器損壞的風險，並在此過程中提高測量結果的準確性，必須注意以下幾點：

• 將物體牢牢壓在腳後跟上後，需要不費力地將測微螺釘旋至邊緣；
• 螺釘表面最終接近物體僅在棘輪的幫助下進行；
• 咔噠聲是設備工作表面與零件或工件尺寸接觸的信號。

在最後階段，讀取讀數，從最大放電開始，逐漸移動到較小的。 首先，記錄位於千分尺桿上的刻度數據。 重要的是要記住，所需的指標首先決定了之前的開放劃分。之後，獲取鼓秤的讀數。最終結果是兩個指示讀數的總和。

正如已經提到的，今天有超過廣泛的現代測量設備樣品，包括千分尺。 同時，一些模型具有設計特徵，與基本修改和所有其他“兄弟”有很大不同。 一方面，考慮到操作條件和其他因素，這種選擇的可用性使您可以在每種情況下購買最合適的設備。與此同時，一些人很難駕馭現有的多樣性。在這種情況下，您可以使用許多專業資源上發布的最流行和最常見模型的評級。

最流行的千分尺包括以下樣品。

• 平滑（MKT 和 MK），它們是通用設備，測量範圍為 25 mm，上限為 300 mm（型號 MK-25、MK-50 和最高 MK-300），對於上限為 100 mm 的型號，測量範圍超過 25 mm（ MK-400、MK-500 等）。

• 槓桿（MRI 和 MR），其主要結構元素是收回設備腳跟的槓桿和箭頭型指示器。大多數情況下，此類模型被用作批量生產的一部分，它們的列表包括 MP-25-0.001、MP-50-0.002 和其他（報告精度 0.001 和 0.002 毫米）。精度為 0.01 mm 的千分尺在市場上以例如 MRI-25-0.01 和 MRI-50-0.01 等型號為代表。

• 表 (ML) 確定由金屬、塑料、玻璃和其他材料（包括 PVC 薄膜）製成的膠帶和片材的厚度。在製造商的型號範圍內，有設備 ML-5、-10、-25 和 -50。

• 管道 (MT)。 為了確定管道的壁厚，使用了 MT-15、-25 和 -50 型號，它們具有特殊的設計和高達“百分之一”毫米的測量精度。

• 齒輪千分尺 (MZ)，其主要任務是確定齒輪的參數。從 MZ-25 到 MZ-300 的型號精度為 0.01 mm，並配備直徑至少為 24 mm 的寬工作面。這樣，盡可能簡化了裝置沿齒弦的定心。

• 帶特殊插件的測量儀器 (MVM)用於標註螺紋構件。這種千分尺的跟部和螺釘有孔，在使用前將適當形狀的插入物放置在這些孔中。從 MVM-25 到 MVM-350 的型號標配有可更換元件，用於處理公制螺紋。可選地，用於管螺紋和英制螺紋的嵌件可以包含在供貨範圍內。

• 棱鏡千分尺，用於測量多刃刀具的外徑。在此類裝置中，固定腳跟的作用是由角支架完成的。從 MTI-20 到 MTI-80（棱鏡角度為 60°）的模型是為三刀片設備樣品生產的，從 MPI-25 到 MPI-105（角度為 108°）的千分尺是為五刀片修改生產的。七刃工具的參數由 MSI-25 - MSI-105 型號確定，棱鏡角為 128º34´。

• 千分尺 MK-MP工作面小。這種模型的測量元件是棒的形式，其直徑為 2 毫米。現在市場上有標記為 MCC-MP 的機械和電子修改。兩者都用於測量小零件的倒扣。

• 點千分尺 MK-TP, 其特點是接觸面積相對較小 (0.3 mm) 和測量表面的形狀呈尖錐狀。包括數字 MCC-TP 在內的型號的測量範圍為 0 至 25、25 至 50、50 至 75 和 75 至 100 mm。

除了目前可用的設備類型的列表和功能之外，重要的一點是它的品牌。 如今，以下製造商已躋身國內行業領先者之列。

• 車里雅賓斯克工具廠。
• “紅色工具製造者”（KRIN，基洛夫）。
• 桂林量具刃具有限公司有限公司，代表中國市場。俄羅斯聯邦的測量設備以 SHAN 和 GRIFF 品牌提供。該公司專門生產光滑（MK 和 MCC）點、槓桿、片、齒輪和管狀千分尺的模型，以及對內部測量的修改。
• “Izmeron”工廠（聖彼得堡），以前生產 MP 級千分尺。不幸的是，今天停止生產，設備從倉庫開始銷售。

三豐產品值得特別關注。，它是當今高精度測量設備開發和生產的領導者之一。例如，Mitutoyo 0-25 模型就是價格和質量最佳比例的一個突出例子。目前，品牌辦事處在全球 40 多個國家/地區開展業務，為客戶提供非常廣泛的產品，包括千分尺。

考慮到千分尺型號的多樣性，潛在買家在選擇特定測量儀器時經常遇到問題。自然，每個人都試圖找到工具成本與其質量的最佳比例。 需要注意的是，千分尺的成本直接取決於製造商。 眾所周知，知名品牌生產的高質量產品的成本將遠高於鮮為人知的公司提供的設備。

另一個關鍵和最重要的因素是製造設備的材料的質量。 還建議特別注意以下幾點：

• 應用標記的質量；
• 棘輪性能；
• 測量精度（為了驗證，您可以使用已知線性尺寸的零件）。

除其他事項外，在選擇特定型號的千分尺時，考慮到操作條件的特點，值得關注交付套件中是否存在三腳架、支架和特殊支架。在某些情況下，這樣的結構元素可能是必不可少的。 但是，選擇測量設備時最重要的參數如下。

• 測量對象的最小和最大尺寸所依賴的測量範圍。
• 所執行測量的準確性，由測微螺釘的螺距決定。它可以通過將螺距除以刻度分割數來計算。應該記住，該指標取決於溫度狀況。
• 錯誤指示器，由製造商確定並顯示在交付的產品護照中。不同型號千分尺的誤差可以在0.002-0.03毫米的範圍內變化。在偏離標準的情況下，必須校准設備。

當然，這不是選擇標準的完整列表。 重要的一點是千分尺的範圍。它是關於使用該設備進行哪些測量和以何種頻率進行的。必須記住，有一些通用且高度專業化的模型專注於特定任務的執行。後者俱有一定的設計特點。

有關如何正確使用千分尺的信息，請參閱以下視頻。