絲槓概述

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絲槓的概述對於各種機械系統和應用非常重要。有用於沼澤的螺母，用於提升和車床的梯形，用於虎鉗，用於數控機床和其他類型的此類修改。它們的固定方法不同。

它有什麼用？

絲槓最常用於切削螺紋的機器中。由於母螺母，它的旋轉變成了卡鉗的平移運動。為了控制撚度，即進料的強度，使用了一個特殊的盒子。絲槓需要一個特殊的螺母才能運行。最先進的設計保證零件的運動具有精確定義的精度。

至於沼澤的絲槓，在這種情況下，它們扮演著完全不同的角色——它們是鑄造螺旋槳結構。 舷外發動機配備了此類產品。大型供應商通常有大量此類備件庫存。

虎鉗的絲槓也起著重要作用。所有這些零件均由優質鋼製成，通常使用車床進行修改。

你不能指望在家裡得到一個導螺桿。即使您可以購買一種或另一種型號的車床，您仍然需要其他工具、特殊刀具，以便形成所需尺寸和類型的螺紋。 螺釘的主要作用是保持平移-直線運動。 零件的尺寸有其局限性，這取決於虎鉗的設計。但絲槓也可用於各種類型的CNC。這些細節再次發揮了最重要的功能——運動的轉變。

現代機器中的絲槓可能在各種設計中有所不同。在自製樣品中，有時會使用螺柱。一個更完美的選擇是“螺絲螺母”。有時他們也採用梯形螺釘，但儘管強度增加，但這種類型的韌帶相當昂貴，因此使用越來越少。絲槓也可以用作提昇機構的一部分。 此外，類似的組件是常見的部分：

以絲槓作為更複雜的機械電路的一個組成部分來使用的事實開始描述絲槓的參數是合適的。機構各個部分的運動精度取決於它們的質量和對必要參數的遵守情況。 最重要的漸變標準是螺紋部分。 在大多數情況下，使用梯形切割。這種方法可以實現比其他情況更大的機械強度。

如果另外使用剖分螺母，則可以仔細調整軸向間隙。 梯形螺紋的製備和磨削非常簡單。但是，在某些情況下，矩形螺紋將是更有吸引力的解決方案。它使您可以最大限度地減少螺釘的徑向跳動，因此也可以減少與最佳軌蹟的偏差。

這樣的表現在那些將動作的準確性放在首位的技術分支中尤其有價值。

梯形膛線系統是典型的滑動齒輪。在這種情況下，小輪廓角非常有用。 大多數情況下，使用中等切割步驟，小型和大型切割步驟用於特殊任務。 對於相對準確但同時速度較慢的機制，建議使用小步長。大 - 在負載很大的情況下。

現代機床工業越來越多地使用“滾動絲槓副”。 尤其是這些部件中的許多都用於具有程序控制的設備中。在這種情況下，絲槓與螺母組合。為了確保它們清晰配對，使用了特殊的球。螺旋槳對不能自行製動；它用於將旋轉行程轉換為平移和反向變化。

在經典類型的緊固件中，通常使用單頭螺紋。它全部由一個螺旋組成，匝之間的間隔嚴格相同。對於螺母的轉動，移位發生在嚴格定義的距離處。多頭螺紋由兩個或多個螺線形成。仍然遵守保持相同距離的原則，但是，每個螺旋中的匝之間的間隙大於來自不同螺旋的匝之間的間隙。

安裝它的設備的技術特性取決於硬件的材料和尺寸。例如，對於千斤頂，該指標將是總負載能力。 對於絲槓的製造，可以使用氮化鋼牌號：

有如下維度：

繼續討論以 mm 表示的絲槓尺寸，值得指出的是 TR30x6 型號（顧名思義，截面為 30，螺距為 6 mm）。產品總長度為 3000 毫米。

您還可以找到直徑為：

在某些情況下，使用簡單的 61701 型軸承或其精確類似物來加固結構。 應小心擰緊，並選擇墊圈以避免卡住。 對於墊圈的製造，使用汽車探頭。梯形螺釘用合適尺寸的螺母固定在軸承支架上。更準確和更有效的解決方案是端部加工。

用滾珠絲槓進行這樣的操作是非常困難的——它們有硬化的表面。 普通螺絲的普通金屬，特別是梯形，加工沒有問題。在嚴重的情況下，運行緊固件使用伸縮保護。它通常為每個單獨的車床模型單獨提供。在變速箱中，特殊的袖口有助於保護絲槓。

為了製造這種袖帶，使用了經過精心挑選的具有更高耐磨性的材料。 如果絲槓的計算和精確加工到所需的尺寸很困難，您將不得不使用特殊的現成套件。 隨著緊固件的獨立製造，您還必須製造相應的螺母。在車床的情況下，需要雙螺母，因為單螺母會受到製造過程或操作過程中出現的間隙的嚴重影響。

在機器上安裝絲槓時的孔必須具有後續壓制的公差。 軸可以滑動配合放置。是的，在自製條件下要達到這樣的水平（例如h6/L0）是相當困難的，但這非常重要。

否則，由於與資格不符，就會出現不合理的強烈反沖，無法指望機器的準確性。如果您使用稍微改進的軸承拉拔器，那麼在家中進行按壓的過程是完全可能的。

孔必須光滑。 表面參數 - 不低於 Ra 0.64。因此，可以保證您不能沒有專業人士的幫助。在某些情況下，會額外使用螺紋密封劑 - 這可以消除鬆動。

如果切割端太“窄”，您將不得不在每一側放置一個非雙軸承，或者更大程度地鑽孔頸部。

在下一個視頻中，16K20 車床絲槓的旋風切削等著您。