水龍頭的特點和類型

絲錐是用於在孔內切割螺紋的刀具。 它們以硬合金螺釘的形式製成，其中螺紋使用外部螺旋槽切割，在普通鋼和有色合金製成的工件的孔中切割相同。

帶柄的絲錐固定在手動旋鈕上。 在機器中，扳手的作用是由驅動器驅動的夾盤來執行的。 這使您可以將螺紋加工量增加十倍，同時維修的不是一個，而是多個工件。工具的工作區有切割和調整部分。絲錐上螺旋槽的輪廓與被切削槽的參數完全一致。

為了在硬質合金和硬木零件，尤其是硬質複合材料中切削螺紋，需要使用三種刀具，每種刀具都設計用於粗加工、半精加工或精加工。 這三種刀具的區別在於螺旋槽的精度等級。 合金越粘，使用的絲錐就越多：過高的粘度和彈性會產生額外的摩擦，導致工具過熱更加明顯。例如，切割鋼 3 主要限於使用不超過兩個刀具。

盲孔和通孔中的螺紋在執行上存在顯著差異。 根據應用領域，用於鑽孔機的刀具和用於手動切割螺紋槽的刀具也是不同的。機械化刀具與手動刀具的不同之處在於導入區的輪廓。

為了通過塑性變形切削螺紋，使用在操作過程中不會形成切屑的刀具。 它們的主要特點是沒有去除芯片的通道。 螺母刀具用於在螺母上切槽。它們的特點是細長的刀柄和相同的引入線。也不允許使用精銑刀代替粗銑刀。

手持割炬用於在小規模生產中使用的零件上形成螺紋。 通過在方形下方進行緊固來將柄部固定在衣領中。 粗加工、半精加工和精加工刀具分別編號為 1、2 和 3。

機器-手動是混合的；它們用於小型車間的銑床和鑽床。 它們的特點是縮短了導入部分，因此工具在明顯大的負載下不會斷裂。

螺母銑刀具有特殊的結構，這就是為什麼螺母不會擰下它們，而是朝向長柄的原因。 當有很多螺母時，它們填滿了產品切削刃以外的整個區域，當它們被移除時，它們很容易從對面滑落並折疊到容納零件的容器中。自動機器迫使工匠使用帶有彎曲柄的刀具：從水龍頭上取下螺母的過程不能停止。準備好運輸的螺母自行滑下柄並衝入接收容器。大部分直徑較大的釣魚龍頭被用作切割器，您可以使用它來提取浸沒在不需要用作抽油通道的岩石中鑽出的通道中的管道。釣魚水龍頭有一個銳角螺紋和一個在頂部略微打開的孔。

螺紋絲錐的範圍非常廣泛。每個工具都是為特定目的而設計的。因此，絲錐不包含凹槽，用於加工鋁製零件以及合金鋁製成的工件。 棋盤導向具有交替切削刃，可在加工由特別堅韌的合金製成的零件時減少刀具磨損。 階梯銑刀採用雙區結構，其中一個部分切出凹槽，第二部分去除切屑，同時對凹槽進行拋光。複合刀具結合了絲錐和鑽頭或拉刀。槽刀可以很容易地引入潤滑劑，以減少數十倍的摩擦和一些工具的冷卻。

公制和英制螺紋的直徑並不總是完全兼容。 根據 GOST 3266 切割公制螺紋。 以英寸表示的英寸螺紋對應於 25.4 毫米。考慮到每英寸的凹槽圈數，英制螺紋會有所不同。管圓柱工具被標記為子類 G，在此名稱之後指示直徑的毫米數（或英寸的分數，整英寸），螺距以每英寸孔深度的螺紋數表示。管錐型絲錐記為R型絲錐，切出1/16錐度的凹槽，切出凹槽直到工作部分的末端靠在盲孔的障礙物上。

螺紋在螺栓和螺母的左右方向不同。 像螺栓一樣，水龍頭向右扭轉 - 順時針，向左扭轉 - 逆時針。

螺紋刀具由高速鋼製成，有時塗有金剛石砂粒。 Pure Pobedite 絲錐適用於不銹鋼和鈦，以及其他硬質合金鋼等級。 用於製造絲錐的鋼種 - U10A、U12A、R6M5、R18 和含鎢合金，或添加鈷的成分。

根據現有的國家標準——其中有幾個——在蘇聯沒有 M7 和 M9 尺寸，因為在大規模生產中，個位數的奇數面額僅用於小值。 今天，在俄羅斯、白俄羅斯和烏克蘭的各種刀具市場上，M6、M8、M4、M10、M7、M3、M5、M2、M9、M10x1、M16、M12、M6x1、M20 的絲錐很常見。

表示螺距的標記用兩個值標記——第一個對應於工件孔的直徑。

它們由 Sibrtech、ZUBR、Interskol 和其他來自俄羅斯的品牌生產。 順便說一句，Sibrtech 已將其許多生產區轉移到中國，這使該公司可以使用俄羅斯合金 R6M5 或 U11A 的中國類似物，因此家庭工匠特別謹慎地對待中國產品的質量：可能有假貨-用更軟的替代品代替優質高速合金。

手拍的使用方法如下。

1. 根據您的項目，通過在工件上鑽一個或多個孔來準備工件。修整所有鋒利的邊緣，去除產品粗加工過程中形成的毛刺和鑿痕。

2. 例如，將零件放入夾具中。用虎鉗固定，或用卸扣或夾子固定。

3. 在水龍頭的工作部分和孔的內表面塗抹工業油、石蠟或油脂。

4. 將絲錐方向嚴格垂直於零件平面。當孔以相同方式鑽孔時，不得在任何一側干擾垂直度，而不向任何一側傾斜。

5. 將扳手放在手動水龍頭上，然後開始旋轉切割器，將其擰入孔中。基本步調如下：在將來擰緊螺釘或螺栓的過程中，向前半圈或一圈 - 向後旋轉相同的量。刀具的後部通道是必要的，以便留下切屑的絲錐及時清除它們。

6. 轉了幾圈後，別忘了加油或塗潤滑脂。油潤滑基礎有助於及時清除新切槽中的切屑。

如果不繼續定期潤滑，那麼由此產生的動靜摩擦會使刀具越來越停，越過越緊，力增大，絲錐的部分工作區域可能崩解。 結果，水龍頭將不得不縮短 - 然後它的使用將受到浸入深度的嚴格限制。 但更多情況下，水龍頭只是斷裂 - 並且必須用新工具更換。

使用特殊刀具的自動化機器通常使用與手動螺絲切割相同的工作流程。 機械化攻絲的行動計劃如下。

1. 按照前面的說明，準備用於穿入安裝孔的零件。

2. 將刀具夾在鑽床的夾頭/夾頭中。

3. 在刀具和當前正在加工的孔上塗抹油脂或油。

掛最低檔。 最好使用不是產生 220 伏（如果機器由電源電壓供電）而是產生低得多的電壓值的鎮流器，例如從 55 伏。在最簡單的情況下，為了降低速度，機器通過一段鎳鉻合金電螺旋在延長線或電源線的斷裂處連接到安全的地方。

事實上，絲錐不是鑽頭：反過來，它會在給定直徑處完全切除多餘的材料，當擰入正在加工的工件的厚度時，它會自行移動，這對於絲錐刀具來說是不能說的。 與鑽頭不同，他使用稍小的初始孔直徑來推進：後者中的螺紋必須與螺栓或螺釘緊密配合 - 使其牢固地擰入零件中，並且不會沿其外螺紋槽懸垂，而不會受到任何保持（運行）力。用最簡單的物理定律（力學）解釋了在低速下使用絲錐，如果不損壞工件和使用的切削工具，就無法繞過它。換句話說，通過打開高速，如果驅動器功率低，您將損壞電機和齒輪箱，或者當絲錐直徑太小時會損壞絲錐。