所有關於螺紋絲錐尺寸

了解有關螺紋絲錐尺寸的所有信息對於必須不斷創建相同螺紋的任何人都非常有用。您需要注意標準絲錐螺距 M6 和 M8、M10 和 M12、M16 和 M30。 您還必須研究英制尺寸和選擇鑽頭部分的原則。

用於穿線的特殊標記設備具有明顯的尺寸刻度。價值是通過多種方式衡量的。 主螺紋索引，即使是公制產品，也是以英寸為單位設置的。 這在此類產品的任何描述中都很容易看到。因此，對於M6絲錐，螺紋的橫截面為0.1厘米，在這種情況下，用於切削的孔的尺寸可以為4.8到5毫米。

對於 M6 類產品，典型的主間距為 1.25 mm。 直徑8毫米產品的沖孔可達6.5-6.7毫米。對於較小的結構 (M5)，這些尺寸分別取為 0.8 毫米、4.1-4.2 毫米。將此模型與大型生產模型 - M24 進行比較很有趣。凹槽形成步長為 3 毫米，著陸正方形等於 1.45 厘米。

M12型金屬打標裝置使膛線穿過1.75毫米。 孔的橫截面為 9.9 或 10 毫米。對於較小的 M10，這些指標假定分別為 1.5、8.2 和 8.4 毫米（在最小和最大通道的情況下）。

在某些情況下，需要以 2.5 毫米的間隔鋪設凹槽。然後來自 M20 類別的水龍頭提供幫助。在它們的運行過程中，會形成橫截面至少為 1.5 cm 的通道，其他一些標記裝置的尺寸和運行參數（以厘米為單位）如下表所示。 重要的是要了解以上所有內容僅適用於公制螺紋。

典型的刀柄尺寸也是標準化的（以毫米為單位）：

• 2.5x2.1（用於不大於 M1.8 的絲錐）；
• 2.8x2.1（M2-M2.5）；
• 3.5x2.7（僅適用於 M3 絲錐）；
• 4.5x3.4（僅適用於打標設備M4）；
• 6x4.9（從 M5 到 M8 包括在內）；
• 11x9（M14）；
• 12x9（僅限 M16）；
• 16x12（僅 M20）；
• 20x16（標記設備 M27）。

還有尾巴：

• 14x11；
• 22x18；
• 25x20；
• 28x22；
• 32x24；
• 40x32；
• 45x35。

它們特定於從美國和英國發貨的產品。如果凹槽的橫截面為 3/16，則孔的鋪設嚴格從 0.36 到 0.37 厘米。非常流行的 1/4 英寸絲錐使管子為 5-5.1 毫米，對於 3/8 類產品，這些數字將是 7 ，7 和 7.9 毫米，分別。 膛線間距（以毫米為單位）將等於：

• 1,058;
• 1,27;
• 1,588.

1/2 格式假定凹槽間距為 2.117 毫米。 在這種情況下，鋪設了 1.05 毫米的通道。英製絲錐的螺距為 3.175 mm。洞的直徑達到 2.2 厘米。最大的型號屬於 17/8 類別。螺距為5.644毫米，孔徑將達到4.15厘米。

應該注意的是，除了公制和英制標記裝置外，還有一些設計用於標記管道中的孔。 對於 1/8 英寸工具，螺紋行程為每英寸 28 個螺紋。 如果屬於 1/2 類，則螺紋的形成間隔為每英寸 14 圈。

今天的洞的大小繼續根據遙遠的 1973 年的 GOST 確定。儘管該標準已多次修訂，但其規範始終確認其相關性。 在工業、能源和其他領域的工作方面，沒有任何改變。 對於黑色金屬和有色金屬的加工來說，通用方法是典型的。要確定切削內螺紋所需的參數，請從鑽著陸墊開始。

這是通過雙半徑完成的。 仔細檢查鑽孔過程中的通道是否比所需截面窄 0.1-0.2 厘米。 否則，將無法使用精確觀察到的尺寸進行轉彎。鑽頭的選擇是根據測量標准進行的，以毫米或英寸為單位。還應考慮調用的線程數。

一個相同的線圈可以用不同的方式表示。 它是通過測量型材上相鄰側壁之間的間隙來安裝的。 計算前 10 個線程。然後他們估計它們之間的毫米數，並將這個數字減少 10 倍。行程的計算方式類似，但它已經從一根螺紋的圈數中計算出來了。

脆性和硬質合金的特性不同於軟韌性金屬的特性。 選擇螺紋絲錐的人經常忘記這一點。因此，在軟材料中，M8 螺紋需要 6.8 毫米的孔。實心 - 少 0.1 毫米。