波紋鋁板及其用途概述

內容
  1. 特性和特性
  2. 生產方式
  3. 步槍類型分類
  4. 常見品牌
  5. 尺寸及重量
  6. 應用領域

壓花鋁板(波紋板)不僅是更新房間設計的一種方式,而且在特殊情況下也是非常必要的,例如在結冰條件下有滑倒的危險時。具有這種紋理的床單具有重複的圖案。

特性和特性

鋁波紋板 - 具有多種功能的產品。板材的正面是一種特殊的圖案,位於整個工件上。 這種圖案是在位置上重複出現的凹槽。 但這些凸起不僅起到裝飾作用。儘管板材的其他點和部分很光滑,但這些凸起產生的粗粒度粗糙度不允許人員和設備在移動時滑動。

鋁合金是環保材料。

由於沒有在氧化過程中變質的金屬痕跡(例如,在鐵生鏽過程中可能形成),因此實現了環境友好.鋁形成一層堅固的氧化膜,可防止空氣中的水分和氧氣進一步破壞板材,從而顯著降低其厚度。然而,強酸和強鹼的作用很強,會以災難性的速度破壞許多金屬及其合金。

板材波紋的目的是給它物理和技術參數。 瓦楞成型後,這些毛坯的消費特性增加。由於波紋,鋁的水平穩定性增加,因此這種板材的應用清單也在增加。波紋可防止板材在接觸時彎曲。例如,當乘客和空乘人員每天在客機機艙的這種表面上積極活動時,波紋不會失去其形狀和可重複性,因為一個人從他的腳站在這種表面上的努力(鞋底) 重新分佈在數十個相同的凸起上。

鋁之所以耐用,主要是因為沒有酸和鹼的濃度會威脅到其強度和厚度,這些酸和鹼可能會從機場進入同一架飛機的機艙。瓦楞紙不怕熱和霜 - 它們可以在五大洲的任何當地天氣中使用。

生產方式

額外的合金添加劑被添加到鋁合金中。但生產波紋板的方法不限於一種合金化。 生產方法 - 熱軋和冷軋,以及施加額外的塗層。

熱軋

熱軋材料主要用作在多級出鋼工藝條件下生產的板材。首先,將混合了所有必要添加劑的合金鑄成錠狀。在熱軋機的軋製軸下方,鋼錠在非常高的壓力下被軋出——幾十到幾百個大氣壓。

輥的表面是這樣的,即在其上施加了以凹面形式出現的重複形狀(凹槽),從而在成型片材的表面上印上相應的凸面。

高溫使鋁坯具有很高的延展性,但板材會暫時失去原有的強度。 熱軋板的成本明顯降低,因為熱軋機的軸只進行粗加工。成功工件的厚度波動明顯——這取決於鑄錠整個厚度的加熱均勻性。它超過了三毫米的閾值——由於值的顯著波動,達到了 300 微米。可以調整生產能力 - 並在當前計劃完成時完全停止生產。

冷軋

鋁的冷軋使得獲得具有相同凸起厚度的高精度軋製板成為可能。由於幾微米的厚度波動,比全熱軋生產好幾十倍,鋁板的厚度可以小於 1 毫米。溫度的不足通過高功率努力進行補償:消耗大量能量,為了將粗鋁板變成高精度板,熱軋板長時間、重複地通過軋輥機構機器是必需的。 然而,結果是高精度,不僅是厚度,而且是片材的寬度。

電鍍

覆層是鋁合金板的塗層,上面有一層薄薄的純鋁。 純鋁具有最高的環境安全性,主要與耐腐蝕性有關。對於復合板,標記“A”是通常的塗層,“U”是加厚,“B”是技術覆層。

如果沒有鋁塗層,則不使用此標記。

在硬鋁板的生產過程中進行普通覆層,因為硬鋁與鋁不同,會受到腐蝕過程的影響。 塗層是雙面的。塗層厚度 - 成功工件總厚度的 2%。在這種情況下,板材的厚度必須大於 1.9 毫米。更小的厚度,塗層已經達到4%:塗層本身的厚度不應該受到影響,否則不會持續很長時間。

大於通常面值的覆蓋率保持相同的趨勢:對於 1.9 毫米或更小的板材厚度,覆蓋率為 8%,在其他情況下為 4%。

技術塗層是防止在軋製過程中形成裂紋和碎屑的附加層。 片材的抗氧化(脫氧)保護不會提高。技術塗層不取決於板材的厚度 - 始終等於 1.5%。

按加工方法分類

對於波紋板的製造,使用了各種機械和熱處理方法。 這些方法使廢板的各項指標提高到一個新的水平,對產品在國民經濟各領域的適用性產生了有益的影響。

板材經過退火處理以消除產品結構中的機械應力。事實是,當出現極高的應力時,鋁製品會爆裂。加熱需要很長時間。鋁合金的過度硬度導致出現額外的脆性,這對於負責任地加載的塗層是不可接受的。退火標記 - “M”。

相反,裝飾板經過低溫處理階段。

結果是更高的硬度和強度,但更少的可塑性 - 產品很容易破裂。線束標記 - “H”。半硬化是這種加工強度的降低,標記為“H2”。

精煉,基於電解清洗板材表面的雜質,改善其成分和機械性能。 硬化後的板材抗斷裂;它加熱到一個顯著的溫度 - 並在瞬間冷卻下來。老化效果在室溫下 5 天產生,或在高達 150 攝氏度的加熱室中在幾個小時內產生。標記為“T”表示成品,“T1”表示空白。

最後,可以對床單進行塗漆。 染色不適用於地板,踩在上面的人的鞋子不到一年就會把油漆擦掉,所以沒有必要再塗。

步槍類型分類

凸起以下列形式產生。

  1. 鑽石(或“鑽石”)—— 一個重複的凸起,例如扁豆或菱形輪廓。

  2. 二重奏 - 兩個缺口,三重奏 - 三重奏,四重奏 - 四重奏,五重奏 - 分別是五重奏。

拉拔是通過加熱和冷卻變形的方法製成的。

由於上述所有措施的應用,板材在重量或工件安裝方面是最輕的。

常見品牌

根據 GOST 21631-1976 對瓦楞紙的釋放進行標準化。 耐酸等級是在與錳和鎂合金化的過程中生產的 - 用於坦克。工業級容易彎曲 - penofol 就是證明(聚乙烯泡沫和箔),金屬化不會開裂。食品片不排放任何化合物,不與食用鹽和酸發生反應,因此可用於生產奶罐和罐。光滑的穿孔允許這些片材用作過濾器和/或通風管道的一部分的篩子和格柵。

Dural 片材用於飛機、直升機和無人機結構,以及導電基板,例如用於處理器芯片、微控制器和其他微電路組件。

對於板材的生產,使用以下等級的合金:AMg2N2、AMg2、AMg2NR、VD1AN、VD1AM,它們的性能不同。 字母標記表示主要雜質之一,例如,“Mg”表示鎂的存在,數字 - 摻雜百分比的十分之一和百分之一。在某些情況下,百分比的數量表示為整數而不是小數。因此,合金 AMg2N2 - 2% 鎂。執行 - 半硬化。

尺寸及重量

最常見類型的厚度為 1.5、2、3 和 4 毫米。所需產品的尺寸為 1500x3000、2x1200x3000、1200x3000、2x1500x3000、5x1200x3000、3x1200x3000。如您所見,有時厚度歸因於長度和寬度,名義上表示體積。分類中某些具有標準寬度和厚度的板材僅表示工件的長度:1000、2000、2500、3000 毫米。 1 m2 的重量是根據三個量的知識確定的:體積、密度和對凸起質量的校正。

對於鋁板的生產,組合物的比重被歸一化。例如,對於相同的 AMg2,它等於 2690 mg/mm3。如果需要從矩形切口製作“平鋪”襯裡,則使用切口,例如 150x300 毫米,由相同的合金製成,具有相同的材料厚度,但這不會改變確定密度的本質1平方米的塗層。

例如,對於由另一種合金製成的板材,密度為 2.85 kg / dm3。為了明確具體質量,使用了波紋轉換因子,AB 合金等於 0.947,AMg3 等於 0.937,依此類推。 每個紋理片段(五重奏)5行的鋁板的實際重量值如下。

  1. 樣品 1.5x1200x3000 - 其質量為 13.6 kg。第一個值是厚度。

  2. 1.5x1500x3000 -19.8 公斤。

  3. 2x1200x3000 - 20.6 公斤。

  4. 2x1500x3000 - 25.2 公斤。

  5. 3x1200x3000 - 30.3 公斤。

  6. 3x1500x3000 - 37.3 公斤。

  7. 4x1200x3000 - 39.6 公斤。

  8. 4x1500x3000 - 47 公斤。

  9. 5x1500x3000 - 66.7 公斤。

計算中的校正是根據應用紋理的參數進行的。

應用領域

在大量案例研究中,瓦楞板的特性為該產品開了綠燈。

飛機、汽車、火車、有軌電車、地鐵機車車輛和其他類型交通工具的防滑塗層。救護車就是一個例子。

同樣的塗層也適用於醫院的房間。例如,放射室的房間通過加固/屏蔽牆和天花板結構與建築物的其餘部分隔離,可能具有相同的地板覆蓋物。

廣告牌是一種藝術裝飾:貼有廣告圖片的廣告牌的紋理可能包含相同設計的重複凸起和凹陷。 這吸引了潛在買家/付款人的注意。

裝飾圍欄: 使用波紋板以及穿孔板。它也是 - 作為天花板、牆壁的飾面 - 閣樓風格(帶有突出橫樑的“閣樓”風格)或高科技(閃亮的表面、最少數量的顏色、簡潔的線條和功能,例如,電話用戶設備的面板,內置在與五重塗層齊平的牆壁中)。

鋁和鋼吊頂以其堅固(耐用)的性能而著稱,允許多次重新組裝、轉移,並防止在安裝過程中從手中滑落,採用各種設計的羅紋凸紋紋理製成。實現紋理圖案有數千種選擇:它們可以在一張紙或塊上以任何順序更改,而十幾個或更多統一紋理應用於一張紙。

厚度為 3 毫米或以上的鋁板 - 用於商店或展覽架的材料。

它也可用作垂直支架,在吸盤上 - 用於位於凸起之間的光滑區域 - 您可以連接、懸掛任何輕質物體和工具。

業餘汽車著色涉及製造具有相似紋理的屋頂、引擎蓋、車門的鋼板。一個典型的例子是尾門。根據客戶的要求,此類板材塗有鋅、鋁或鉻,以防止產品生鏽。

鋁板,包括具有波紋紋理的鋁板,被用作船舶和油輪的外部覆層。 鋁對河流中淡水的腐蝕作用不敏感。 海,鹹水對它沒有明顯的破壞作用,因為它永遠不會達到高溫。

為確保沒有腐蝕過程,請尋找使用壽命長達 100 年且材料厚度沒有明顯減少的鋁製鍋碗瓢盆。瓦楞紙的行為類似。

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