熱軋鈑金

熱軋鈑金是一種相當流行的冶金產品，具有自己的特殊品種。 購買時一定要了解與C245金屬冷軋板等品牌的區別。這將允許您確定在特定情況下什麼更好：冷金屬還是熱金屬。

從名稱中就可以看出，熱軋金屬板是通過金屬的高加熱製成的.它的溫度必須升高 至少高達 920 度。 然後將坯料送到軋機，在那裡，由於軋輥間隙的運行，產生了塑性變形。技術人員可以選擇使用 C245 鋼和其他合金進行加工。 軋機可以生產：

• 板坯；
• 床單;
• 帶狀（然後捲成卷）金屬。

當它離開軋輥時，軋材暴露於輥道輸送機、捲取機、卷展開系統、切割、矯直等。但初始階段是在特殊熔爐中加熱（使用單獨的機制進料板坯）。將加熱的金屬送到功能性支架後的軋製反复通過。在一些運行中，板坯可以橫向或以一定角度進給。所謂的矯直機負責編輯。

此外，您還可以練習：

• 在特殊冰箱中冷卻；
• 質量控制；
• 標記以供進一步處理；
• 修剪邊緣和邊緣；
• 切成指定尺寸的片材；
• 輔助冷軋（增加光潔度和改善機械參數）。

在某些情況下，鋼被鍍鋅並塗有聚合物。一般來說，熱軋比冷加工更常見。這種操作方法可以更有效地處理材料主體中物質的結構異質性和模糊分佈。軋製板材應在長度和寬度上均勻切割，必須控制無毛刺和裂紋，無殼和夾渣。 也不允許的是：

• 地表日落；
• 氣泡；
• 軋製秤；
• 捆綁。

先進企業使用 寬幅連續軋機.磨機配有自動控制系統。樓板正好停在裝載口的對面，因為有專門的信號機負責。熱身過程可能需要幾個小時，實際上它的責任不亞於滾動。 關於看台草稿：

• 規模突破；
• 通過初始滾動；
• 側壁被捲曲到所需的寬度。

飛剪是精整機架組中最重要的部分。在它們上切割條帶的開始和結束。 在這組機器上加工後，工件由輸出輥道進一步輸送。

片材產品的型號名稱和分類必須符合1974年GOST 19904的要求。 通常的片材厚度可以是（以毫米為單位）：

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 毫米。

還有更厚的產品：

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 毫米。

薄熱軋板通常由高強度金屬製成。對於鍋爐和其他壓力容器的製造，使用低合金鋼、碳鋼和合金鋼。 此外，分配：

• 冷沖壓用板材；
• 造船用鋼；
• 用於橋樑建造的低合金化結構合金；
• 高精度和標準精度的紙張；
• 最高和最高平整度的金屬；
• 改善平整度的板材；
• 具有正常平整度的鋼材；
• 有切割或無棱邊的產品。

熱軋金屬板主要不是單獨使用，而是用於某些行業的深加工和應用。 它們的特點對以下方面非常有吸引力：

• 一般工程；
• 貨車生產；
• 汽車和特殊設備的製造（金屬的很大一部分，這正是熱軋）；
• 造船;
• 消費品的生產。

特定租賃品牌之間可能存在顯著差異。根據應用目的和操作條件，它們具有一定的化學和物理特性。 熱鋼比冷鋼好：它更便宜。熱軋金屬的厚度可以為 160 毫米，但冷加工無法獲得厚度超過 5 毫米的層。

這種冶金產品的優點還有：

• 適合進一步沖壓；
• 良好的焊接質量；
• 優異的機械強度；
• 抗異質負載；
• 不易磨損；
• 長時間運行（需經過防腐化合物的仔細處理）。

隨著金屬通過軋輥，它逐漸變薄。此外，可以賦予表面不同的幾何結構。壓型板在屋頂材料上釋放。如果沒有特別的偏好，機械製造企業更傾向於購買平板。軋製鋼種的選擇要考慮到所需的延展性、強度和其他因素。

合金 St3 和 09G2S 供不應求。它們適用於生產通用軋製金屬產品。 標準適用於碳和低合金材料。 1974 年 GOST 11903。 本標準規定層厚為 0.5 至 160 mm。如果計劃用優質結構合金生產軋製產品，建議遵循 1993 年 GOST 1577 的標準。對於比較薄的產品，不需要熱處理。 1980 年的標準規定了生產特別耐用的軋製產品的規範。這種產品的厚度不超過 4 毫米。