膨脹粘土混凝土砌塊的製造特點

內容
  1. 必要的設備
  2. 材料比例
  3. 製造技術

今天,膨脹粘土混凝土砌塊的製造非常廣泛。但在這樣的生產中,需要有專門的設備、機床和技術,關鍵的材料配比。知道如何用自己的雙手製作這些積木,人們可以消除許多錯誤並獲得高質量的產品。

必要的設備

膨脹粘土混凝土砌塊的生產總是從準備必要的設備開始。 她可能是:

  • 買;
  • 租用或租用;
  • 手工製作。

重要提示:自製設備只適用於最簡單的行業,主要是為了滿足自己的需求。在所有更複雜的情況下,您都需要使用品牌單位。 標准設置包括:

  • 振動台(這是製備初始膨脹粘土混凝土質量的機器的名稱);
  • 混凝土攪拌機;
  • 金屬托盤(這些將是成品的模具)。

如果您有空閒資金,您可以購買振動加壓設備。它成功地取代了成型零件和振動台。此外,還需要準備好的房間。它配備了一個平坦的地板和一個與主要生產區分開的附加干燥區。

只有在這些條件下,才能保證最佳的產品質量。

振動台的性能可能大不相同。外觀相似的設備通常能夠每小時生產 70 到 120 個單位的產量。對於家庭使用,甚至對於小型建築公司來說,每小時最多 20 個街區的設備就足夠了。 值得注意的是,在最後兩種情況下,他們往往不是購買成品機器,而是自己製作“蛋雞”,即一種設備,其中有:

  • 底部拆下的成型箱;
  • 側振動塊;
  • 允許您拆除矩陣的把手。

基體本身由厚度為 0.3-0.5 厘米的金屬板製成,從這種板上切割出一個工件,保留 50 毫米,這是沖壓工藝所需的。重要提示:焊縫位於外部,因此它們不會違反塊的正常幾何形狀。

您可以通過焊接一根由薄型管製成的棒來增加自製裝置的穩定性。 周邊通常用橡膠板覆蓋,舊洗衣機的重心錯位的電機被用作振動源。

在專業的固體版本中,使用容量至少為 125 升的混凝土攪拌機。它們必須提供強大的刀片。不可拆卸形式的品牌振動台價格更高,但比可折疊設計更易於操作。毫無困難,此類設備上的所有操作幾乎可以完全自動化。

此外,在嚴肅的工廠,他們肯定會購買大量生產的成型托盤,並在他們的整套生產設備上花費數万盧布——但這些成本很快就會得到回報。

材料比例

大多數情況下,為了生產膨脹粘土混凝土,它們混合:

  • 1份水泥;
  • 2股沙子;
  • 3股膨脹粘土。

但這些只是指導方針。專業人士知道,零件的比例可能會有很大差異。同時,他們以使用混合物的目的以及成品的強度為指導。大多數情況下,波特蘭水泥在工作中的表現不亞於 M400 品牌。添加更多的水泥可以使成品更堅固,但仍必須保持一定的技術平衡。

等級越高,達到一定強度所需的水泥就越少。 因此,他們總是嘗試採用最優質的波特蘭水泥來獲得盡可能輕的砌塊。

除了注意正式的比例外,還應注意所用水的質量。 它的 pH 值必須高於 4;不得使用海水。 大多數情況下僅限於適合飲用需求的水。唉,通常的技術可能無法滿足必要的要求。

為了填充混合物,使用石英砂和膨脹粘土。 膨脹的粘土越多,成品砌塊的保溫性能和防止外來聲音的效果就越好。有必要考慮礫石和碎石膨脹粘土的區別。

這種礦物的所有顆粒小於 0.5 厘米的部分都被歸類為沙子。它在混合物中的存在本身並不是一個缺點,而是受到標準的嚴格規定。

製造技術

訓練

在您在家中用自己的雙手製作膨脹粘土混凝土砌塊之前,您應該為生產創造最佳條件。房間的選擇與機器的大小相對應(考慮到必要的通道、通信和其他區域)。

為了最終乾燥,預先在露天安裝了一個天篷。 當然,天篷的大小及其位置是立即確定的,重點是生產需求。只有當一切都準備好、安裝和配置好後,您才能進行主要的工作。

混合成分

首先準備解決方案。將水泥裝入攪拌機並倒入一定比例的水。哪一個由技術人員自己決定。 所有這些都被揉捏幾分鐘,直到達到完全均勻。 只有在這一刻,才有可能引入部分膨脹粘土和沙子,最後 - 倒入剩餘的水;優質溶液應該是濃稠的,但要保持一定的可塑性。

成型工藝

將製備好的混合物直接轉移到模具中是不可能的。 最初將其倒入提供的槽中。 只有這樣,在乾淨的鏟斗的幫助下,將陶粒混凝土坯料投入模具中。這些容器本身必須放在振動台上或安裝在帶有振動驅動器的機器上。以前,模具的壁必須塗上技術油(鍛煉)以促進塊的提取。

細沙倒在地板上。 它可以防止溢出或鬆散的混凝土粘連。用溶液填充表格應均勻地進行,小部分。當達到這一點時,立即啟動振動設備。

然後立即重複該循環,直到達到 100% 的體積。根據需要,用金屬蓋將工件壓在上面並保持至少 24 小時。

烘乾

當一天過去時,區塊需要:

  • 拔出;
  • 佈置在街道場地上,同時保持 0.2-0.3 厘米的間隙;
  • 乾燥至達到標準品牌特性 28 天;
  • 在普通金屬托盤上 - 在整個過程中翻轉塊(在木托盤上沒有這樣的需要)。

但在每個階段,都可能存在需要詳細分析的微妙之處和細微差別。因此,如果需要盡可能乾燥的膨脹粘土混凝土,可以用 Peskobeton 和其他特殊混合物代替水。即使使用振動壓機,材料的硬化也需要 1 天時間。

對於以手工方式自行製備膨脹粘土混凝土砌塊,他們採取:

  • 8股膨脹粘土礫石;
  • 2股精製細砂;
  • 每立方米所得混合物需要 225 升水;
  • 再加入3股沙子,準備產品的外層紋理;
  • 洗衣粉(以改善材料的塑料質量)。

膨脹粘土混凝土在家裡的成型是使用字母 G 形狀的半塊木板進行的。樹的厚度不應超過 2 厘米。 大多數情況下,在這種情況下,最流行的砌塊重量為 16 公斤,尺寸為 39x19x14 和 19x19x14 厘米。 當然,在嚴肅的生產線上,尺寸可能會更加多樣化。

重要提示:絕對不可能超過規定的沙量。 這可能導致產品質量出現不可逆轉的劣化。使用乾淨的木塊進行手工夯實。同時,對“水泥乳”的形成過程進行視覺控制。為了在乾燥過程中塊不會快速且不受控制地失去水分,它們必須用聚乙烯覆蓋。

膨脹粘土混凝土砌塊的製造特點,請參見下面的視頻。

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