如何選擇和使用金屬帶鋸？

金屬帶鋸是許多采購行業不可缺少的單元。在本文中，我們將考慮它們的品種，主要特徵，詳細說明操作原理並註意主要選擇標準，因此讀者將能夠決定購買最佳版本的鋸切設備。

帶鋸根據幾個標准進行分類。其中包括切割參數（高度和寬度）、切割刀片的類型和電動機的功率。金屬鋸切設備的功率、切割速度、尺寸、重量和功能各不相同。基於此，其成本也有所不同。

皮帶可以分離由金屬製成的工件，其特點是強度、硬度和彈性。 它們比擺盤類似物更可靠，並且由於向加工區連續供應冷卻劑而具有高阻力。至於磁帶的速度，值得注意的是：它可以是恆定的，也可以是可變的。第一個選項今天很少見，第二個選項的速度在 10-100 m / s 的範圍內變化。

帶鋸驅動功率可從2000W到2500W以上 （取決於固定式或便攜式類型）。一些產品提供改變切割參數。根據 GOST 規定，每個帶鋸都有自己的寬度、底座、長度、厚度、鋸背。此外，其技術特徵是齒距、齒距以及設計特徵（例如，齒幾何形狀、刃磨角度和材料）。

帶鋸的設計只不過是一個帶有固定電動機和滾輪機構的框架。 帶鋸是用於帶鋸的切割工具。 事實上，鋼帶以其固有的柔韌性被認為是機器的關鍵器官。它的牙齒位於一側。在其他修改中，沒有齒；這裡，切割是由於膠帶的工作表面與正在處理的材料的摩擦，或通過電作用的方法發生的。在金屬膠帶的幫助下，可以進行直線和圖形切割。

畫布本身在建築中提供多種用途。 鋸帶安裝在 2 個滑輪上（其中一個被驅動），因此帶鋸的電動機旋轉。

另外，滑輪不僅可以有2個，也可以有4個，越多，機器越緊湊，切割刀片越長。皮帶具有預定的張力，可以手動或通過液壓張力系統進行。液壓系統的存在增加了機器的成本，也簡化了操作員的工作。為了檢查皮帶張力的準確性，使用應變儀。

帶鋸設備採用單相或三相網絡工作，具體取決於特定型號的類型 （工業或家用）。同時，與輕量級相關的修改機會較少。在操作過程中，鋸沿圓形路徑旋轉。當驅動器打開時，捲筒紙運動開始。位於切割機構上的齒開始切割金屬。

在這種情況下，工件以特定的速度被送入切割的工作區域。 根據機型的不同，操作員可以獨立選擇最佳皮帶轉速，因為帶有變速器的交流電機。牙齒的類型可以是窄的和寬的。齒的高度必須符合工作平台的寬度。通常，它佔工作區域的 20%，否則它根本無法應對分配的負載。

立式帶鋸的型號是專業的和家用的。用於金屬的帶式機器不同於用於使用特殊帆布的木材的類似機器。與木材機器不同，帆布的移動速度較低。此外，該設備的電機功率更大，能夠承受重載。這裡的切割輪廓可以非常多樣化。

傳統上，這種類型的產品分為4類。

• 1 類修改 歸類為通用。它們比其他類似物更昂貴，專為不同密度的金屬（從鋁和銅到高合金鋼）而設計，具有顯著的重量和尺寸。事實上，這是一種自動化的體積技術，通常配備冷卻液供應和工件的自動供應。這些是具有最高金屬加工效率的工業型裝置。
• 二類類似物 略遜於以前的型號，因為它們不能提供理想的切削刃。但是，它們也用於生產，有條件地指通用設備。這些機器配備了自動化和半自動裝置，其中工件是手動進給的。在這兩個品種中，自動的被認為是最好的，因為它們具有最精確的邊緣處理。

• 第三類 指切割精度較低的金屬鋸切設備。範圍包括自動、半自動和手鋸。這種機器主要用於小作坊，其特點是生產率低。它們不適合大規模生產，因為它們的處理速度較低。此類產品不太耐用，需要小心處理。
• 四級改裝 被認為是家庭。它們的特點是功能和尺寸。生產線上有電動台式切割鋸。這些是便攜式便攜式設備或所謂的迷你鋸。它們具有工件的手動進給，功能最少，因此產品成本明顯低於一流的同類產品。

根據材料類型，帶鋸分為 3 種類型：碳鋼選項、高速鋼雙金屬刀片和硬質合金齒修改。至於最佳選擇，這是最後一種類型，因為這些鋸子可以處理特別是重金屬。

今天，金屬帶鋸設備市場上的產品種類繁多。 在廠商的富豪榜中，有幾個品牌深受買家歡迎。

• 阿恩茨公司 生產硬質合金型號的膠帶機。這家德國製造商的產品以可靠性、製造質量而著稱，並且在生產的所有階段都在質量控制下製造。
• 美國品牌Lenox的產品 不同之處在於在鋸片上應用了一層由氮化鈦鋁製成的保護層。這些型號雖然價格昂貴，但特別耐用且耐磨，它們可以切割具有高磨料的金屬。

• Forezienne 是一個法國品牌。, 從事生產由富礦鋼製成的帶鋸。在成型過程中，淬火和回火、熱軋和冷軋交替進行，這使得該公司的鋸子成為同類產品中的佼佼者。

• Lennartz 是一家全球製造商, 生產複合合金鋸片。鋸片的製造技術包括用超強鋼製造刀片和硬化，以及用高速鋼焊接鋸齒狀邊緣。
• Rospil是一家俄羅斯製造商，該公司生產用於金屬加工的雙金屬和硬質合金帶鋸條。刀片由高速鋼、鎳和鈦合金以及冷軋和熱軋結構鋼製成。

在選擇最佳帶鋸設備時，要從操作條件入手。此外，還考慮了特定單元的設計特徵、其功能、目的、自動化水平、技術特徵。值得考慮的是，對於在工業生產中使用該裝置，購買具有高強度和可靠性的昂貴選項更為方便。

在為機床選擇刀片時，他們會考慮長度和寬度，同時不要忘記將設計的細微差別與切割設備的參數相關聯。最好的鋸子是寬型選項。需要注意的是，在加工特別密集的工件時，薄刀片會很快變形。同時，如果被加工的工件是由薄金屬製成的，則不希望用厚帶切割它們。

如果選擇膠帶用於切割有輪廓的捲邊，重要的是要將切割元件的寬度與以所需角度切割的能力相關聯。鑑於膠帶寬度範圍為 14-80 毫米，因此值得選擇一個中間立場（例如，帶有 4 厘米指示器的選項）。至於齒的選擇，可以注意：齒數比較多，特別適合切割厚金屬。如果鋸齒稀疏，這意味著這把鋸對刀片區域的負載很小。

注意牙齒的大小，買家可以自己注意： 如果它們很大，則膠帶切割得足夠深。理想情況下，薄金屬板需要具有低高度的切削刃。說到齒的設置，它直接影響單元的效率和振動水平，重要的是要知道：對於切割由薄金屬製成的小零件，波浪形輪廓就足夠了。如果金屬體積龐大或機器型號是垂直的，請採用標準型材。如果存在成對的牙齒排列，變量是好的 - 這是最有效的選擇。

購買後立即使用最大負載的鋸是不可能的。在開始以正常模式使用它之前，您需要設置單元並運行設備。在此之前，調整工作元件，檢查操作模式，並檢查鋸是否有視覺損壞。磨合會讓你塑造新的牙齒，它也會加強它們。

此外，此過程有助於延長刀片的使用壽命。以製造商推薦的鋸速度進行。以工件的進給速度進行切削（比平時少 50%）。大約 20 分鐘後，您可以通過將進給速度提高到推薦的切削速度來提高切削速度。為了實現高質量的切割和對硬質金屬的充分滲透，您需要逐漸增加進給力（加快速度）。

在家庭生產、鋸木廠、帶式機器和切割鋸上使用金屬帶鋸。該設備用於沿不需要清晰邊緣清潔度的複雜輪廓切割金屬，因為將來接頭將被焊接成特定設計。例如，您可以以橢圓、拋物線的形式切割金屬。

有關詳細信息，請參閱下一個視頻。