陶瓷磚：性能和品種

陶瓷磚是最常見的建築材料之一，廣泛用於建造地基、建築覆層、鋪設主牆、室內隔板和熔爐。由於其通用形狀和高性能，用它建造的結構特別耐用，使用壽命長。

陶瓷磚是以紅粘土為原料，經成型、燒製而成的一種建築材料。磚是很久以前發明的，但它的生產技術和成分並沒有太大的變化。以前，製作陶瓷磚的過程既複雜又耗時。將粘土徹底揉捏，然後手工成型所需形狀的坯料，在陽光下曬乾，待磚塊硬化後，將其送入臨時窯爐燒製。製磚只在夏季進行，因為幾乎不可能在冬季和秋季的低溫和高濕度條件下乾燥坯料。這種情況一直持續到 19 世紀下半葉，直到歐洲發明了第一批窯爐和烘乾機。

今天，陶瓷磚的生產過程是全自動化的。 並在眾多企業全年開展。對於材料的製造，使用了兩種方法。第一種稱為半乾壓，包括從低水分粘土形成生粘土。該過程在足夠高的壓力下進行，這可以確保原材料的快速凝固並在輸出端獲得高密度和硬度的材料。該技術的優點是製造速度快，生產機制簡單。該方法的主要缺點是不可能使用該材料來建造將暴露於高濕度的結構。正是由於性能低下，這種磚用得很少，產量也很低。

第二種方法稱為塑料成型。 並且包括從帶式壓力機中擠出粘土，然後在1000度的溫度下乾燥和燒製坯料。在這種情況下，粘土的水分含量達到 35%，而在半乾壓下，這個數字幾乎沒有達到 10%。這種方法生產用於所有建築領域的大部分陶瓷磚。該方法的優點包括可以生產各種形狀和尺寸的磚塊，從而可以在坯料中形成空心型材，從而改變材料的操作特性。缺點是設備成本高，與第一種方法相比，生產磚的時間略有增加。

製造完成後，對每批陶瓷磚進行測試。為此，請複制幾份並檢查它們的吸水性、抗壓性和抗衝擊性。使用多噸壓力機在專用設備上進行檢查。根據測試結果，產品按照 GOST 的嚴格要求通過了相應的抗凍性 (F) 和強度 (M) 等級的認證。但是，除了字母符號之外，磚標記還包括數字。因此，位於 F 圖標後面的數字表示磚可以承受多少次凍融循環而不會失去其主要性能特徵。

“M”圖標後的數字指示符 表示每 1 平方厘米磚面積的最大負載是多少。由於所有測試都是根據單一標准進行的，不同批次的認證磚之間可能只有非常細微的差異。這允許您根據執行形式和尺寸對樣本進行分類，考慮到屬於一個類別或另一個類別的產品有條件地相同。陶瓷磚的範圍相當廣泛。除了建築之外，這種材料還成功地用於建造壁爐、柵欄、柱子和樓梯，以及修復外牆和內部。

陶瓷磚的生產是按照現行的 GOST 530 2012 標准進行的，這保證了材料的高性能特性，並允許將其用作建造多層建築和工業結構的主要建築材料。按照規定標準，普通陶瓷磚具有標準的紅棕色，而飾面模型的顏色範圍包括所有色調，取決於粘土的質量，各種添加劑的存在，添加劑，特殊染料和添加釉。

吸水率是材料吸收和保持水分的能力。 為確定該指標，稱重一塊幹磚，然後將其放入盛有水的容器中，放置 38 小時，然後取出並重新稱重。 “額外”克數表示材料吸收的水分。然後將得到的值換算成乾磚總質量的百分比，得到吸濕指數。根據GOST的要求，實心磚的干重比不超過8%，空心磚不超過6%。

陶瓷磚的導熱係數是材料在單位時間內通過一平方米傳導一定熱量的能力。該指標越低，冬季房間內的熱量保留越好，夏季進入房間的熱空氣就越少。

陶瓷材料的強度表明其承受機械和衝擊載荷的能力，並由材料在壓縮、彎曲和拉伸測試期間的內部應力極限決定。最耐用的陶瓷磚品牌是改良型 M200、M250 和 M300。

磚的密度是一立方米的材料質量。該值與孔隙率的值成反比，被認為是磚熱導率的最重要特徵之一。密度不是所有類型陶瓷石材的恆定指標，從空心模型的 1000 kg/m3 到熟料模型的 2100 kg/m3 不等。

孔隙率以百分比的形式顯示了磚結構孔隙的填充程度，對材料的強度、導熱性和抗凍性有直接影響。為了增加孔隙的形成，粘土成分與鋸末、泥炭、煤和切碎的稻草混合 - 即在燒製過程中完全燃燒並在其位置留下許多小空隙的材料。孔隙率與密度一樣，對於不同類型的磚來說不是一個恆定值，在熟料產品中，它可以達到其最小值 5%，而在飾面試樣中為 14%。

抗凍性由符號 F 表示，並顯示材料在破壞開始之前能夠轉移多少次凍融循環。因此，熟料型號的指數從F50到F100不等，表明該類型陶瓷磚的使用壽命為50年或100年。對於飾面模型，這個數字範圍從 25 到 75 年，對於磚石通體和空心標本，它限制在 15-50 年。

磚塊的質量是一個重要指標，在計算基礎荷載、確定運輸車輛的承載能力以及選擇起重機品牌和儲存條件時都會考慮。陶瓷磚的質量完全取決於其孔隙率、密度、尺寸和空洞的存在。因此，一塊實心陶瓷磚的重量為 3.3 至 3.6 公斤/塊，空心磚的重量為 2.3 至 2.5 公斤。一個半型號的重量要重一些：空心的重量為 3-3.3 公斤，酒體的重量為 4 至 4.3 公斤。

為簡化實心和空心類型重量差異的計算，可以使用平均重量指標，並有條件地假設一個空隙率高達 13% 的實心磚的重量為 4 公斤，而一個空隙率超過15%的空心磚為2.5公斤。然而，這些計算適用於最常見和流行的寶石尺寸之一 - 250x120x65 毫米。

知道一塊磚的質量可以讓您計算托盤或一立方米磚石的重量，精度高達公斤。 是的，1 立方米。 m 磚石由 500 塊實心磚組成，重量為 1690 至 1847 公斤。另外，在計算一立方米石頭的數量時，需要知道它包含七排雙磚（200-240塊）、十排加厚的半磚（380塊）和13排一個。

按照現行的GOST標準，磚廠生產三種標準尺寸的陶瓷磚：單層、一層半和雙層。每個實例都有規則的幾何形狀、直邊和平面。最常見的是尺寸為 250x120x65 毫米的單顆寶石 (NF)。一分半產品（1.4NF）的尺寸為250x120x88 mm，雙一（2.1NF）尺寸達到250x120x140 mm。除了運行的，還有一些稀有的尺寸，例如 eurobricks (0.7NF) 和模塊化副本 (1.3NF)。前者的尺寸僅為 250x85x65 毫米，而後者則以 288x138x65 毫米的長款為代表。

俄羅斯 GOST 允許生產長度為 180、120 甚至 60 毫米的小型模型，以及以非標準形式為特徵的異形產品的生產。然而，這些規範僅在俄羅斯磚廠使用，並受國內標準監管。外國類似物根據略有不同的要求製造，尺寸分別為 240x115x71 和 200x100x65 毫米。因此，在購買材料時，有必要考慮到這一時刻，並註意該產品的原產國。

消費需求大且規模大 陶瓷磚的流行是由於這種材料的許多重要優點。

• 高強度和抗凍性使得在任何氣候帶的建築物中都可以使用磚作為主要建築材料。
• 優異的隔音性能，使磚成為公寓建築施工中公寓間隔斷施工不可缺少的材料。
• 吸水率低，不超過 14%，可防止結構吸收過多的水分，並讓您在雨後快速乾燥。

• 由於粘土的天然來源，該材料的完全環境安全性允許在建造壁爐和室內裝修工作中使用磚塊。
• 產品的高熱穩定性使其可用於建造熔爐和佈置煙囪。
• 出色的裝飾品質為在實施大膽的設計項目中使用陶瓷磚提供了充足的機會。

陶瓷磚的分類是根據幾個標准進行的，其基礎是材料的功能目的。在此基礎上區分出四大類，每一類都只有其內在品質和性能特點。

這種類型的材料是最龐大的，用於在建築物和結構的建造中進行簡單的砌體。普通磚又細分為兩種，一種是空心的，一種是通體的。

實體模型用於正在架設的結構將承受恆定的機械、衝擊或重量載荷的情況。 該材料廣泛用於承重柱、牆體和柱子的建造。對於這樣的結構，最好選擇 M250 和 M300 品牌，它們具有最大的強度和耐用性。但是，當使用通體材料時，應牢記在建結構的隔熱特性會顯著降低。必須始終考慮這一點，並且必須採取額外措施來保持室內熱量。實心磚的平均密度從1600到1900公斤/立方米不等，孔隙率為8%，導熱係數指標範圍為0.6-0.7常規單位。實心磚能夠承受多達 75 次凍融循環，因此可用於建造圍欄、室外樓梯和牆壁。

空心多孔磚用於建造低層住宅建築，其牆壁不會承受嚴重的重量載荷。此外，空心材料通常用作框架整體式公寓樓和內部隔斷結構的填充元件。在後一種情況下，允許使用指數為 M100 和 M150 的不太耐用的材料。磚內的空隙可以垂直和水平定位，但是應該記住，水平定向的空腔會顯著降低結構的整體強度。空心磚中的空隙數量可以達到總體積的 13%，這使得材料的生產在經濟上可行，並顯著降低了建造對象的成本。此外，由於內部空腔的存在，具有很高的隔熱性能，因此用空心磚建造的房屋非常溫暖。

這種材料的密度範圍從1000到1450 kg/m3，孔隙率平均為7%，導熱係數值從0.3到0.5個常規單位不等。磚中空腔的配置和深度是不同的。孔可以有通孔和單面兩種，其截面形狀可以是圓形、方形和矩形。使用空心磚時，成功施工的一個重要條件是砌磚工的砌築能力，使水泥砂漿不會進入空腔並從空腔中擠出所有空氣。否則，空心磚將失去其保持砌體內部氣隙的主要目的，將無法為房間提供必要的隔熱。

這種類型的磚稱為正面或正面。該材料的主要用途是建築物的外部覆層和修復。磚的密度很高，達到 1450 kg/m3，孔隙率為 14%，熱導率高達 0.5 個單位。該材料有多種顏色可供選擇，其特點是染色均勻、無缺陷、表面美觀和磚形精確。在大多數情況下，飾面石材採用空心版本生產，可以在精加工的同時對房屋進行額外的隔熱並降低飾面成本。

飾面磚有五個版本：常規、紋理、花紋、釉面和鑲嵌。

• 普通磚 具有光滑的外表面，並以多種顏色和色調生產。這種類型的優點是包層的耐用性和不需要頻繁維修。缺點包括材料成本高，當面對大面積時，這會顯著影響預算。
• 紋理磚 用於房屋的內部和外部裝飾，其特點是具有模仿木纖維或天然石材圖案的浮雕紋理，以及幾何圖案、符號和圖案的圖像。在紋理磚的製造中，噴射混凝土被廣泛使用，其本質是在高壓下施加裝飾層，上面已經有圖像。

• 花紋或型材磚 是一種非標準配置的材料，用於柱、拱等建築形式的圓角設計。
• 嵌磚 以具有平坦表面的兩層彩色人造石的形式呈現。嵌入技術包括在乾燥的原材料上塗上一層白粘土，然後進行燒製。此外，在特殊染料和顏料的幫助下，粘土被預塗成不同的顏色。這種材料在室內看起來非常好，經常用於走廊、走廊和公共空間的裝飾。
• 釉面磚 通過應用由易熔玻璃組成的特殊釉料製成。由於應用了玻璃質防水塗層，陶瓷覆層的抗凍性和防潮性顯著提高。在生產階段，釉料中添加了各種染料，從而使磚的表面獲得了深色和有光澤的透明質感。

熟料石用於覆蓋地下室地板和建築物外牆，用於工業車間的地板施工，以及鋪路、橋樑和人行道。該磚的特點是強度高、使用壽命長，這得益於熟料模型的製造技術。事實上，他們的生產使用了一種特殊等級的耐火粘土，這種粘土在比使用傳統技術製造的產品更高的溫度下燒製。這是熟料磚的優點和缺點。優點是最高強度，對應於 M400-M1000 指數，以及出色的抗凍性，使石頭能夠承受 50 到 100 次凍融循環。缺點包括材料成本過高和由於原材料密度增加而導致的高導熱性。

這種材料的高耐火性能歸功於熟料粘土，它佔磚塊總質量的 70%。這種類型的粘土能夠輕鬆承受 1600 度的溫度，同時保持性能特性和形式的完整性。耐火磚在壁爐和火爐的建造中得到了廣泛的應用，因此它們開始以設計用於火爐的非傳統形式生產。因此，除了標準形式外，該分類還包括楔形、拱形和梯形配置的產品，這些產品非常適合爐灶和壁爐設計。

俄羅斯有很多企業從事陶瓷磚的生產，我想單獨挑出一些。

Golitsyno 的陶瓷廠 是我國最具實力的製磚企業，年產量約1.2億塊。工廠的專家在生產的每個階段都對產品質量進行了徹底的控制。這使您可以及時跟踪和清除有缺陷的物品，並只向市場提供優質材料。使用最新發展和現代技術在最新的外國設備上進行生產。公司的產品範圍以大量實心和空心石材以及多種飾面磚為代表。

企業“斯拉夫磚” 擁有強大的生產基地，年產量達1.4億件。公司經營20年，積累了豐富的建材生產經驗，已達到歐洲水平。該企業是根據德國漢斯林格爾的項目建造的，如今是俄羅斯最現代化的磚廠。企業生產線大量各類陶瓷石材下線，既有普通紅磚，也有飾面裝飾款。

新庫班斯克陶瓷牆體材料廠產品 在我國也很有名。企業擁有自己的原材料基地，從原材料採購開始，控制產品質量。公司年產量7000萬件/年。

協會“牆體材料” 包括位於莫斯科和列寧格勒地區的幾家企業，其總生產力達到每年 4.5 億件。今天，該公司在俄羅斯提供最廣泛的陶瓷建築材料，是後蘇聯時代陶瓷石材生產的領導者之一。

選擇磚的主要標準是其技術特性和質量。要確定材料的特性，有必要熟悉產品的標籤並研究隨附的文件。確定產品的質量要困難得多，而且由於正在架設的結構的整體強度及其運行性能取決於這一因素，因此在這裡不能犯錯誤。

所以，在購買時，建議從托盤上取幾塊磚，用抹子柄敲打。如果產品質量好，則發出的聲音長，響亮，略帶金屬感，反之，如果有嫁接或磚質量差，則聲音短而聾。如果至少有一塊測試磚發出沉悶的聲音，最好拒絕購買這批。您可以以更徹底的方式檢查磚塊。要做到這一點，必須用錘子將它劈開，如果材料質量好，磚就會分裂成幾塊大塊，如果材料質量低，它就會碎成碎片。灰塵。

在下面的視頻中鋪設磚爐和壁爐的提示。