銳化硬質合金鋸片
圓鋸是木工行業和建築中經常使用的工具。圓鋸適用於不同的材料，切割質量非常重要。遲早會出現修復鋸齒的問題。以高專業水平進行這項工作的能力將使切割工具可以長時間使用。
程序的必要性
私人家庭和生產中都需要圓鋸。在建造房屋、製造家具、砧板、木材時——到處都需要類似的工具。正確磨刀圓鋸需要實用技能和知識。
圓鋸與其他切割工具相比具有優勢：
- 鏈;
- 軍刀;
- 縱。
圓盤設備性能顯著，使用壽命也高很多。磨圓鋸是一個重要的必要步驟；沒有它，工具將無法完全工作。由於各種硬質合金尖端以及鈣鈦礦塗層，切割既可以用木材也可以用金屬進行。
要磨削具有不同噴嘴的圓盤，需要特殊設備。如果對磁盤進行“科學”處理，這將大大延長其壽命。
圓鋸的及時磨刀有幾個明顯的跡象。
- 發動機開始承受不必要的負載。原因很簡單——牙齒變鈍，加工材料需要額外的資源。有一個危險：如果光盤損壞，如果沒有發動機停機繼電器，機器可能會發生故障。
- 如果切口上形成裂縫和碎屑，並且切口本身變得太寬，那麼這是一個確定的信號 - 應該修理工具。
- 有一種外來的燒焦氣味，切割線上也可以看到黑點。
- 處理零件所需的時間會增加。
各種鋸子
如果刀片刃磨得當並且齒被分開，它可以相對於木纖維在任何方向切割工件。
有以下類型的工具：
- 用硬質合金圓盤鋸；
- 由實心金屬製成的圓盤；
- 齒盤用硬質材料處理；
- 齒上帶有重型釬焊的圓盤。
實木用具有特殊凹槽的圓盤加工。技術中斷可防止工具變形，不要讓它在生產週期中過熱。並且振動，背景噪音顯著降低，切割形成的線條質量得到改善。鋸有以一定角度加工的齒，每個齒有幾個切削刃。
有一個主邊，附加的與之配合，並形成相交平面：
- 但;
- 在;
- 從。
平面本身也有不同的共軛。
為了正確和高效地使用鋸，您應該考慮必須使用的材料。
齒可以是直的，它們通常用於預切削材料。.這種齒提供了低水平的切割。但是，這種牙齒的性能相當高。
斜齒提供更精確的線條，適用於以下材料：
- 膠合板；
- PVC片材；
- 刨花板；
- 纖維板。
齒提供平滑的切割，而材料不會碎裂。
還有 刀具前緣有斜面的圓盤也有後緣斜面.用不同斜面交替不同齒的選項是可能的。這些技巧確保了乾淨的切割，但應該記住：材料越緻密，牙齒變鈍的速度越快。
梯形齒 – 這種齒形可確保較長的刀具壽命。當梯形和直齒交替使用時，通常會使用複雜的設計。第二個進行初級切割，這使得直齒可以“拋光”所產生的切割。
通常，這種工具用於切割層壓板以及 PVC 片材。
錐形齒 - 這種牙齒是輔助的，設計用於處理有層壓表面的材料。它們提供正確的切割而不會形成任何碎屑。
這種配置的牙齒實際上不單獨使用。
鐮刀形的牙齒 - 在這種情況下，齒是彎曲的，這樣可以準確地切割木纖維上的材料。
確定磨損程度和銳化角度
圓鋸在操作過程中遲早會失去其性能特徵，如果正確重新磨銳，則可以有效延長工具的使用壽命。這個操作很簡單，很多情況下你可以自己做。
首先你應該有個概念：機組的工作盤有哪些參數。第二個最重要的參數是銳角，即牙齒本身俱有的參數。
在開始工作之前，您應該測試該工具，了解其恢復的相關性。您應該通過從機器中取出磁盤來檢查它。一個重要的指標是大小的變化，即使粗略檢查也可以看出這一點。
用特殊材料處理的光盤需要特殊的方法。焊接圓盤可讓您顯著延長刀具的使用壽命。它適用於任何樹種，甚至是硬度增加的材料。
“旋鈕”本身由品牌的重型鋼製成：
- 9HF;
- 50 HVA；
- 65G。
也使用其他一些鋼種。
這種材料以其強度和耐磨性而著稱，但也需要進行預防性處理。
希望開始工作以擁有所需的模板，您可以根據該模板調整切割表面的幾何形狀。通常模板由錫或紙板製成。
牙齒本身俱有 GOST 9768-78 中規定的標準，但是，每個製造商在傾斜角度和形狀方面都有差異。
在沒有模板的情況下，有必要自己確定牙齒的參數。為此，有一個工具 - 擺錘測角儀。使用此工具，您可以準確對齊銳化角度。
另一種選擇是 取一張新磁盤並將其用作模板.你應該拿一張厚紙板，用鉛筆在上面畫出精確的輪廓。然後，使用擺角測量儀，應確定焊接的精確配置。這個 建議保存樣本，以後可以使用用作參考。
工作完成後，有必要通過與標准進行比較來測試所得樣品。 這種鋸的傾斜角度在 15 到 25 度之間。.
如果模型是橫向的，則差異可以是 5 到 10 度。如果模型是通用的，那麼傾斜角度只有 15 度。
開始工作時要考慮：前角可以為負值。類似的模型用於處理 PVC 片材以及軟金屬。
方法
您可以自己在家中用自己的雙手（如果沒有成功塗層）磨刀。而且在這種情況下，您可以使用一台簡單的機器來成功地打磨任何邊緣。選擇正確的圓圈非常重要。
它們有以下幾種：
- 剛玉；
- 鑽石。
最好使用可以以不同角度放置磁盤的單元。
磨削焊盤的設備並不便宜，只能在專門的技術中心找到。
禁止自行移動銳化：
- 額外的工作是值得的；
- 手動動作精度會差；
- 如果沒有磨圓的技巧，那麼建議求助專業人士。
有規則：
- 主要缺陷從上方出現在邊緣，即邊緣在 0.11-0.31 毫米內倒圓 - 這是應該開始銳化的起點；
- 前部和後部都要加工，至少要加工26次；
- 尺寸不超過0.051-0.151毫米；
- 正面和背面處理相同；
- 循環結束後，應進行修整處理，即用“零”砂紙清潔表面。
創建新配置的工作需要遵守法規，並且有其自身的複雜性。
- 熟悉要求，特別是指定轉數。很明顯，對於金屬，該指標將明顯減少。木製元素經過大量轉數處理。
- 製造焊接的材料可以承受重載，使用壽命很長，但即使它遲早會出現缺陷，出現碎屑和裂縫。
- 材料開始“疲勞”的一個明確跡像是表面出現微毛刺和粗糙度。一段時間後，這些地方會出現缺陷。
要正確實施銳化，您應該知道什麼是牙齒：
- 直的;
- 一顆背面有斜面的牙齒；
- 梯形;
- 呈圓錐形；
- 凹。
如何銳化：
- 使用酒精或化學品徹底清潔光盤；
- 處理所有工作平面；
- 允許去除 0.051-0.151 毫米的金屬；
- 銳化也許不超過二十五次；
- 有實踐經驗的可以用專用銼刀磨；
- 建議在單獨的設備上磨削硬質合金牙齒；
- 只有使用裝有金剛石砂輪的特殊機器才能“進行”勝利焊接。
標記應該用標記來完成，標記起點。齒以這樣的方式排列，即它們在一個平面上。經過磨刀週期後，每顆牙齒都經過單獨測試和加工。
牙齒排列有幾種類型。
- 波浪狀的，每顆牙齒都以一定的傾斜角度拉直，因此，有一種波浪的外觀。
- 保護性的，兩顆牙齒有傾斜角，第三顆牙齒沒有傾斜。這種方法在使用桃花心木和橡木時也很有效。
- 經典，當牙齒是可變的 - 向左和向右傾斜的角度。
- 正面。
- 後部。
- 在額平面上產生一個傾斜。
- 在背板上形成傾斜。
還有一個參數 - 這是錐角，但它通常作為附加工具“工作”。
對於手動銳化，您將需要：
- 木條（2 件 52x32 毫米尺寸）；
- 鑽頭、螺絲刀；
- 螺絲刀的表冠；
- 鋼鋸加工陶瓷；
- 標記；
- 統治者;
- 螺絲或螺絲。
鋼筋的中間被切掉，它們使用自攻螺釘固定在一個實心平面上。在棒上做一個標記，然後將用於加工陶瓷的表冠放置在鋸好的標記中，然後將其連接到螺絲刀上。
支架的表面與磁盤的表面重合。圓位於支架上，磨刀平面應與鋸片成 90 度角。這種簡單的裝置配有旋轉組件。這種可靠的緊固方式可以讓您均勻地處理工具的所有齒。使用標記進行標記，從而可以正確確定傾斜角度。
機械工具
所有提供磨刀的設備都有一個操作原理。差異僅存在於設備的性能上。
家庭單位可以工作半小時，然後應該斷開網絡一段時間。專業工具幾乎可以在不停止整個班次（8-10 小時）的情況下運行。
該工具包包括一個砂輪，以及研磨材料。
使用機器磨齒有許多優點：
- 堅持給定角度的能力；
- 提高生產操作的效率和速度；
- 可以使用多種磁盤。
在機器的幫助下，甚至可以使用硬質合金製成的塗層。磨盤粒度不同。例如，如果直徑為 126 mm，則速度可以為 2300 rpm。
磁盤的旋轉速度可以在 510-720 rpm 範圍內偏離，這完全取決於磁盤的脆性係數。
材料越硬，處理它所需的速度就越大。
安裝的功能決定了工件或主軸是否會移動。也可以移動整個設備。
傾斜角度可以使用擺式測角儀測量，一些單元具有內置刻度來確定牙齒的傾斜角度。
牙齒通常先從前面磨尖，然後再從後面磨尖。
要通過成功的焊接來磨尖牙齒，需要使用金剛石砂輪。應使用特殊噴嘴或帶有金剛石塗層的金剛石砂輪來打磨俱有焊接功能的圓盤。
聚合具有以下參數的圓圈：
- 厚度從 15 到 42 毫米；
- 外徑11-252毫米；
- 緊固件孔（16、20、33 毫米）。
很大程度上取決於磨料的性能特點，應特別注意。
標準刀具並不總是適合工作，因此有一種特殊的重型焊接工具（剛玉、金剛石塗層）。
建議
最後，來自專家的一些提示：
- 應更仔細地控制正面部分；
- 使用大型元件時，側面承受重載；
- 沿半徑倒圓不大於0.21毫米；
- 前牙和後牙都加工最合理；
- 金屬去除參數不應超過 0.151 毫米；
- 開始工作前清潔磁盤，還應檢查所有相關角落；
- 以正確的角度磨牙需要實踐經驗，如果沒有這種經驗，最好將光盤帶到車間；
- 帶金剛石塗層的車輪應使用特殊的冷卻液進行冷卻；
- 一種專為磨圓刀而設計的單元，只能在一個平面上處理工件；
- 磨圓前的磨齒不得超過0.21mm，否則難以正常磨銳；
- 通常一個磁盤的資源不超過 36 個銳化，處理髮生在哪個單元上並不重要；
- 重要的是要確保金屬在加工過程中不會出現缺陷（碎屑、裂紋、缺口），它們的出現會引起材料的進一步破壞。
如何磨尖硬質合金鋸片 - 以下視頻。
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