碎石篩網及其選擇的描述
在選擇這種技術時,碎石篩網的描述可能非常重要。履帶式等有移動式振動篩。有必要了解用於將碎石與碎片分離的模型裝置及其操作原理。
一般描述
以碎石屏風的名義,提供 一種由一個或多個振動篩組成的特殊裝置。 用這種技術 自信地分離散裝固體,根據分數的大小對其進行分類。 即使是最簡單的設備也能確保將質量分成更小和更大的部分。這通常足以與碎片分離。在大多數情況下,分揀效果與相鄰工藝單元中的破碎(分解)緊密結合使用。
篩選的目的可能是為了獲得一定細度的材料。 它是進一步的技術操作或返回一個過大的質量進行修訂所需要的。但這種操作也適用於分離具有給定細度水平的商業碎石。進行這樣的操作是為了獲得特別精確地調味的物質部分。
任何篩子的操作原理都是在技術篩的表面上搖動材料,因此可以特別有效地進行分類。
種類
屏幕的慣性版本配備了單個振動驅動器。 該推進系統允許該設備垂直軌道運行。 為了使物料沿篩子移動,將盒子與水平線成一定角度放置。這個角度不能小於 7 度和大於 17 度。除了振動,自平衡模型也很突出。
他們使用一對彼此反相的驅動器。盒子會在一條直線上擺動。這樣的模型,除了對材料進行分揀外,同時確保其沿著篩分部件的表面移動。因此,既可以水平安裝,也可以與水平線稍微傾斜安裝。 自平衡設備更準確地按尺寸對碎石進行分類,但同時總電流消耗增加。
在某些情況下,需要提供大量水的所謂“洗滌”篩網。 用於清洗碎石的液體稍後需要以某種方式處理,並且處理過的產品需要排出。差異也可能適用於其他技術參數。因此,振動篩配備了具有不同細胞幾何形狀的篩子。大多數情況下,它是正方形或矩形,因為從工程的角度來看,這種解決方案被認為是最佳的。
在清理碎石過程中使用的篩子由耐磨材料製成。除普通鋼材外,還經常使用內襯橡膠的鋼材。在某些情況下,會使用特別耐用的聚氨酯等級。
振動篩可以處理最小尺寸為0.3毫米,最大為300毫米的原料,設備的生產率從每小時300公斤到1200噸不等。
用於碎石的固定式篩子非常高效。 它們是通過漫長的準備工作和基礎的佈置來安裝的。 移動設備自行到達正確的位置並可以開始工作。但是,他們的表現會更少。 移動設備可以基於履帶或輪子。
輪子的使用提供了增加的機動性。它們可以減輕結構的重量,從而簡化其處理。但是對於採石場的工作,必須使用履帶式車輛,這些車輛更能抵抗負面影響。滾筒篩的工作表面圍繞軸旋轉。在振動系統中,使用了專門的振動單元。
選擇技巧
首先,您需要注意:
- 篩選的目的;
- 篩麵的尺寸;
- 實際表現;
- 篩網效率;
- 基礎原料的濕度;
- 乾式或濕式篩選選項;
- 原料的洗滌能力;
- 材料的幾何形狀;
- 細胞的幾何結構(絕對應該考慮到這種細微差別)。
專為獨立篩選設備而設計,可進行出色的分揀。並且該設備也可以設計用於初步(在被送到破碎機之前)或控制(在它通過之後)篩選。最後,還有一種組合處理方式。必須找出特定樣本的能力。 在評估屏幕的性能和效率時,工程師分析:
- 篩分的質量的粒度結構;
- 原料水分;
- 細胞的大小和形狀;
- 振動的頻率和幅度;
- 設備尺寸;
- 加工材料的物理和機械特性。
計劃篩分的干碎石越多,越快越過篩孔。 當然,這會直接影響整體性能。應該考慮到篩網可以處理比 20% 更乾或比 40% 更濕的材料。在這些值之間,原料通過篩子是不可能的,因為參數不對應於乾篩或濕篩。理想情況下,應該考慮實現的生產力和技術效率之間的平衡,而不是絕對化其中之一。
在篩麵參數中,沒有比自由截面更重要的了。這是洞的總面積與它們所在的空間之間的比例的名稱。該參數越高,系統效率越高。
選擇單個電池的大小及其形狀主要是出於經濟原因和所需性能的大小。 專業人士建議,在操作過程中還要注意天氣狀況和其他外部影響。
有必要找出是否容易更換篩麵。當被加工材料的粒度特性發生變化時,其尺寸也應發生變化。焊接或金屬絲網會很快磨損。通過填充或沖壓的方法獲得的產品更耐用。
由橡膠和聚氨酯製成的模型保證了最高的耐磨性。
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