我們用自己的雙手用膠合板製造機器

用自己的雙手製作膠合板機器並不像看起來那麼困難。只需學習國產數控機床的基本圖紙即可。熟練的方法使您可以用自己的雙手和其他各種型材的自製產品製作木材車床。

經驗豐富的專家早就知道，在某些情況下，自製膠合板數控機床並不遜於成熟的工廠製造的金屬同行。 當然，只有在沒有明顯機械應力、強烈振動、加熱和需要用水帶走熱量的情況下，才會使用這種結構。 膠合板設備的技術質量很可能處於不錯的水平。同時，此類設備的成本也不高。

注意：此類系統僅供私人使用。 膠合板機不能用作成熟的生產工作場所。在做之前，你需要清醒地評估你在木工領域的能力和知識。在沒有特殊技能和使用電動工具的能力的情況下，您將不得不忘記機床的獨立製造。

機器上不允許使用厚度小於 0.6 厘米的板材，即使是最不負責任的機器。無論如何，這適用於組件的支撐和承重部件。有時，外殼和其他輕型零件會例外。但是，即使這樣，您也必須仔細權衡利弊，以便對所選細節進行正確評估。選擇錯誤可能是致命的。

一些專家認為，對於單個機器來說，1 到 1.2 厘米厚的板材就足夠了，例如，如果我們談論的是切割台。 其他專家從始終需要大厚度部件的事實出發，即使對於結構的次要部分也是如此。還有一種觀點認為，用中等厚度的膠合板粘合的體積部件可以更有效地抑制偶發振動期間的有害振動。但真正的大師總是優先考慮可靠性和安全性。這就是為什麼他們試圖充分利用厚度為 19 毫米或更大的膠合板，儘管其嚴重性和高昂的價格。

但是你不應該只關註一種厚度。 一定要考慮到來源木材的類型。 針葉木較輕、較軟，主要用於次生結。硬木單板更昂貴，但使用頻率更高。但是粘合劑的化學成分和耐濕性水平的差異實際上並沒有起作用；在大多數情況下，FK 級的膠合板就足夠了。

更重要的是單板的類別。 節數的增加可能會導致開裂和分層。經驗豐富的專業人士嘗試拍攝二年級及以上的床單。不要試圖購買非常便宜的未拋光材料。在手工條件下幾乎不可能達到所需的參數。

4 合 1 膠合板機器可被視為最佳手工樣品。該設計涉及使用 54x32x88 厘米的盒子和 65x98 厘米的桌子。這些部件的膠合板厚度分別為 10 毫米和 18 毫米。圓盤研磨單元的橫截面通常為 18 厘米。 要在木頭上工作，您需要不同的設備，類型差異很大，即：

• 在手動圓鋸的基礎上進行鋸切；
• 拼圖;
• 使用鑽頭；
• 通用型，適合掛各種設備。

在膠合板的基礎上，製作一台像樣的車床是完全可能的。 要工作，除了材料本身之外，您還需要以下元素：

• 膠水;
• 圓鋸和斜切鋸；
• 鉛筆或記號筆、尺子（用於標記）；
• 固定夾;
• 軸承、油漆、螺絲、螺絲刀；
• 金屬板、電動機和滑輪；
• 一些其他細節。

為了形成機器的底座，使用了 1.2 厘米厚的膠合板。 坯料切割和膠合後，修邊，凹槽用於安裝機架。 主軸箱也由膠合板製成，有必要在其中為軸承鑽一個孔。建議將一些螺母和墊圈放在膠水上。平台和導向部分的寬度必須匹配，一個製作精良的帶有夾具的平台可以在兩個平面上自由行走。

後部和前部琴頭的製造沒有什麼不同。 兩者都需要特殊保護。您需要將電源驅動器安裝在通過環連接到底座的板上。要製作主軸，您需要將兩個螺母焊接到墊圈中，然後在螺母上製作“齒”。機器必須塗漆。

當然，您也可以用膠合板製作鑽孔機。 由於通常是在相對較小的工件上計算的，因此可以使用 1 厘米厚的膠合板，所有部件必須盡可能緊密地配合，以使視覺上沒有明顯的間隙。重要提示：板材不能承受粗大的機械應力，因此用釘子和螺釘連接零件是個壞主意，只能使用尖刺和凹槽，有時甚至使用 PVA 膠水來最大程度地硬化。

如果您打算使用膠合板機鑽孔其他膠合板毛坯，則需要提供一個地方來襯另一張板。 否則加工後的產品可能會開裂甚至裂開。用於鑽孔的染色設備並不太合理。它們受到非常強烈的振動、熱和機械影響。但是塗底漆非常有用，尤其是在沒有暖氣的車間。

也可以組裝 CNC 銑床或木工機床。 處理部分的軌跡（與其他類型一樣）沿三個軸計算。如果車間沒有足夠的空間，您可以使用為各種工具設計的通用床。通常，工作區域為 60x90 厘米，垂直行程為 25 厘米。

任何國產膠合板機的設備主要有兩種方案。 在一個版本中，桌子移動，門戶保持不動，在第二個版本中，角色發生了變化。第一種方法允許您簡化設計，但僅適用於非常小的桌面。因此，在實踐中，更經常使用門戶移動和桌子不動的方法。但在第二種方案中，可能會有私人選擇。

首先，它們涉及使用單個中央驅動器或兩側驅動器。 2 驅動器選項適用於相對笨重的設計。 它允許您將門戶相對於指南的變形風險降至最低。同時，整個組件具有優良的剛性。處理區域的大小由要解決的任務決定。

通常假設門戶的幾何形狀、軸與工作導軌之間的距離比例、軸承之間的間隙只能在考慮材料強度和精密機械強度的情況下計算。 這在很大程度上是正確的，但即使是非專業人士也可以使用基本要點，即：

• 減少桌面上方的間隙可以增加結構的剛度；
• 車軸也應該更硬，不要太長；
• 如有可能，應增加導軌沿 X 軸的間隙，以減少異常扭曲；
• 入口的重心必須與刀具的位置相對應，同時在 Y 軸軸承之間（因此，垂直柱經常向後彎曲）；
• 只要求使用齒隙最小的滾珠絲槓驅動絲槓；
• 螺桿必須配備一對獨立的軸承，並通過彈性聯軸器與電機連接（這樣才能達到簡單和質量的平衡）
• 所有關鍵部件的組裝都可以在箱釘上進行（這比向各個方向凸出的螺母更美觀）。

沒有特別需要尋找現成的圖紙。您可以在金屬機器的方案上進行構建。 無論如何，每個這樣的產品都是獨一無二的，並且針對特定任務進行了優化，以滿足業主的個人需求。 但是，有必要注意示例照片。膠合板機器只有在高質量電動工具的幫助下才能正確完成。如果用豎鋸鋸切厚達 1 厘米的板材，則通常用圓鋸或圓鋸加工較厚的板材。然而，先進的電動拼圖也可以切割厚達 2 厘米的膠合板。

手磨機將幫助您選擇凹槽和孔。 平穩移動工具以減少碎屑。使用簡單的膠帶也可以達到同樣的效果。最終組裝後，所有表面和邊緣都必須打磨。作為土壤，您可以使用等比例的水和 PVA 的混合物。

您可以從下面的視頻中學習如何用自己的雙手用膠合板製作帶式砂光機。