如何使用環氧樹脂？

環氧樹脂作為一種通用聚合物材料，不僅用於工業用途或維修工作，還用於創意。使用樹脂，您可以製作精美的珠寶、紀念品、餐具、裝飾品、家具等。環氧樹脂產品由兩種成分組成，因此您需要知道如何正確使用它們以及以何種比例使用它們。在本文中，我們將仔細研究如何使用環氧樹脂。

您可以在家中使用環氧樹脂組合物。 為了讓這樣的工作成為一種樂趣，以及創造性工作的結果來取悅和激發靈感，您需要了解並遵守使用這種聚合物的基本規則。

• 混合組分時，必須嚴格遵守比例。 相互混合的成分數量取決於環氧樹脂的品牌和製造商的建議。如果您是第一個為自己開發新品牌的聚合物樹脂，那麼您不應該在這裡依賴以前的經驗——每種類型的樹脂成分都有自己的特點。如果你犯了錯誤，得到的混合物可能不適合使用。此外，必須嚴格遵守環氧樹脂和固化劑的重量或體積比例。例如，要測量成分的確切數量，請使用醫用注射器 - 分別測量每種成分。將聚合物樹脂成分混合在一個單獨的碗中，而不是您用來測量的那個。
• 組件的連接必須按一定的順序進行，如果違反，組合物將提前開始聚合。 混合時，必須在基料中加入硬化劑，反之則不行。緩慢倒入，同時緩慢攪拌組合物5分鐘。攪拌時，氣泡會離開樹脂，當固化劑倒入時，氣泡會進入組合物中。如果在混合成分時發現物質過於粘稠和粘稠，則在水浴中將其加熱至 + 40°C。
• 環氧樹脂對周圍的溫度背景非常敏感。 當樹脂組分與硬化劑混合時，會發生化學反應並釋放熱量。混合物的體積越大，當組分結合時釋放的熱能就越多。在這個過程中混合物的溫度可以達到+500°C以上。因此，將樹脂成分和硬化劑的混合物倒入由耐熱材料製成的模具中進行加工。通常樹脂在室溫下固化，但如果需要加快這一過程，則必須對原始成分進行預熱。

聚合物樹脂混合物可以薄薄地施加或整體模塑成製備好的模具。通常，環氧樹脂用於浸漬結構玻璃纖維及其組合物。

如果您用硬化劑適當稀釋樹脂，您可以在家裡用自己的雙手製作現成的環氧樹脂組合物。 混合比例通常為 10 份樹脂比 1 份硬化劑。 該比率可能不同，這取決於環氧樹脂組合物的類型。例如，有些配方需要混合 5 份聚合物樹脂和 1 份硬化劑。在製備工作聚合物組合物之前，有必要計算完成特定任務所需的環氧樹脂量。樹脂消耗量可以根據以下事實計算：填充 1 平方米的區域以填充 1 毫米的層厚，需要 1.1 升成品混合物。因此，如果您需要在同一區域澆註一層 10 毫米厚，​​則必須用硬化劑稀釋樹脂以獲得 11 升成品組合物。

環氧樹脂的硬化劑 - PEPA 或 TETA，是聚合過程的化學催化劑。 將該組分以所需量添加到環氧樹脂混合物的組合物中，為成品提供了強度和耐久性，同時也影響了材料的透明度。

可以以不同的體積量製備樹脂。

• 小廚藝。 環氧樹脂組分在不超過 +25°C 的室溫下冷混合。不建議一次混合所有所需量的材料。首先，您可以嘗試製作一個試用批次，看看它會如何凍結以及它具有哪些功能。當混合少量環氧樹脂和固化劑時，會產生熱量，因此您需要準備用於處理聚合物的特殊盤子，以及可以放置此盛有熱內容物的容器的地方。緩慢而小心地攪拌聚合物組分，使混合物中沒有氣泡。最終的樹脂組合物必須是均勻的、粘稠的和可塑性的，並具有絕對的透明度。
• 大容量烹飪。 混合過程中涉及的體積成分越多，聚合物樹脂組合物釋放的熱量就越多。為此，採用熱法大量製備環氧樹脂。為此，將樹脂在水浴中加熱到 +50°C 的溫度。因此，該措施可以更好地將樹脂與硬化劑混合，並將硬化前的工作壽命延長約 1.5-2 小時。如果加熱時溫度升至+60°C，聚合過程將加速。此外，必須注意確保加熱時水不會進入環氧樹脂，這會破壞聚合物，失去其粘合性能並變得渾濁。

如果由於工作需要獲得耐用的塑料材料，則在引入硬化劑之前，將 DBP 或 DEG-1 品牌的增塑劑添加到環氧樹脂中。 其量佔樹脂成分總體積的比例不得超過10%。增塑劑會增加成品對振動和機械損傷的抵抗力。加入增塑劑 5-10 分鐘後，將硬化劑添加到環氧樹脂中。

要使用環氧樹脂，您將需要以下工具：

• 不帶針頭的醫用注射器 - 2 個；
• 用於混合組分的玻璃或塑料容器；
• 玻璃或木棍；
• 聚乙烯薄膜；
• 消除氣泡的氣溶膠校正器；
• 砂紙或研磨機；
• 護目鏡、橡膠手套、呼吸器；
• 著色顏料、配飾、裝飾元素；
• 矽膠模具。

任何教授使用環氧樹脂技術的初學者大師班都包含使用這種聚合物的說明。無論您決定使用何種工作方法，首先，您需要準備工作檯面。 它們必須清除污染物並使用酒精或丙酮進行高質量脫脂。

在此準備階段之後，您可以繼續執行後續步驟。

如果需要粘合兩個部分，則在工作表面上塗上一層環氧樹脂，厚度不超過 1 毫米。然後具有粘合劑組合物的兩個表面以切向滑動運動相互結合。這將有助於牢固地粘合零件並確保去除氣泡。對於粘合強度，零件可以在夾具中固定 2 天。 當需要澆鑄到模具中時，遵循以下規則：

• 將組合物沿水平方向倒入模具中；
• 在室溫不低於+20°C的室內進行工作；
• 使產品硬化後容易脫模，邊緣用凡士林油處理；
• 如果要倒木頭，則必須以高質量乾燥。

聚合物樹脂的干燥時間取決於其新鮮度，舊樹脂乾燥時間長。影響聚合時間的其他因素是硬化劑的類型及其在混合物中的含量、工作表面積及其厚度以及環境溫度。 環氧樹脂的聚合固化經過以下幾個階段：

• 液體稠度的聚合物樹脂填充模板或工作平面的整個空間；
• 稠度的粘度類似於蜂蜜，並且已經很難用樹脂澆注浮雕形式；
• 高密度，僅適用於粘合零件；
• 粘度如此之大，以至於當一部分從總質量中分離出來時，火車就會伸展，它就在我們眼前變硬；
• 環氧樹脂就像橡膠一樣，可以拉、扭、擠；
• 該組合物聚合併變成固體。

之後，產品需經受72小時不使用，使聚合完全停止，材料成分強化硬化。將室溫提高到 +30°C 可以加速乾燥過程。 值得注意的是，聚合在冷空氣環境中會減慢。 現在已經開發出特殊的促進劑添加劑，加入後，樹脂硬化得更快，但這些助劑會影響透明度——使用後的產品呈淡黃色。

為了在使用環氧樹脂的化學成分時保護自己，您必須遵守一些規則。

• 皮膚保護。 使用聚合物樹脂和硬化劑時只能戴上橡膠手套。當化學品接觸到皮膚的開放區域時，會發生嚴重的過敏反應。如果環氧樹脂或其硬化劑與皮膚接觸，則必須用浸有酒精的棉籤去除組合物。接下來，用肥皂和水清洗皮膚，並用凡士林或蓖麻油潤滑。
• 保護眼睛。 使用樹脂時，化學成分會濺入眼睛並導致灼傷。為了防止這種事件的發展，有必要在工作期間佩戴護目鏡。如果化學品接觸到眼睛，請立即用大量流水沖洗。如果燒灼感持續存在，則需要就醫。
• 呼吸系統防護。 熱的環氧樹脂煙霧對健康有害。此外，在固化聚合物的研磨過程中，人的肺也會受到損傷。為防止這種情況，您必須使用呼吸器。為了安全地使用環氧樹脂，良好的通風或使用罩是必不可少的。

經驗豐富的環氧樹脂工匠提供的經過驗證的建議將幫助初學者掌握工藝基礎知識，並警告不要犯最常見的錯誤。 為了創建具有高質量和可靠性的產品，一些提示可能對您有用。

• 在水浴中加熱厚環氧樹脂時，必須確保溫度不超過+40°C且樹脂不沸騰，否則會導致其質量和性能下降。如果需要對聚合物組合物進行著色，則為此目的使用乾顏料，當將其添加到樹脂中時，必須將其徹底混合均勻，直到獲得均勻的著色物質。使用水浴時，需要確保沒有一滴水進入環氧樹脂，否則組合物會渾濁，無法恢復。
• 一旦環氧樹脂與硬化劑混合，混合物必須在 30-60 分鐘內使用。殘骸無法保存——它們只會在聚合時被扔掉。為了不浪費昂貴的材料，必須在開始工作之前仔細計算組件的消耗量。
• 為了獲得高度的粘附性，工作對象的表面必須經過打磨和良好的脫脂。如果工作涉及樹脂的逐層應用，則每個後續層都不會應用於完全乾燥的前一層。這種粘性將使各層牢固地相互連接。
• 澆鑄到模具或飛機上完成後，必須乾燥 72 小時。為了保護材料的頂層免受灰塵或小顆粒的影響，有必要用保鮮膜覆蓋產品。您可以使用大蓋子代替膠卷。
• 環氧樹脂不能耐受紫外線照射，在紫外線照射下會呈現黃色。為保持理想的透明度，請選擇含有特殊添加劑（如紫外線過濾劑）的聚合物樹脂配方。

使用環氧樹脂時，您需要找到一個完全平坦的水平表面。 否則，產品可能在一側具有不均勻的聚合物質量流入。只有經常練習才能掌握環氧樹脂。

有關如何開始使用環氧樹脂的信息，請參閱以下視頻。