關於環氧樹脂 ED-20

環氧樹脂 ED-20 品牌在俄羅斯已有 60 多年的生產歷史。最初，它是一種用於國防綜合體的產品，如今這種樹脂用於日常生活和生產中。雙組分組合具有高度的質量和可靠性，但最重要的是它的低成本和可用性。您可以在任何五金店購買環氧樹脂。

環氧樹脂 ED-20 是在俄羅斯 FPC“以斯維爾德洛夫命名的工廠”生產的，該製造商的產品不僅供應國內市場，還供應國外市場。該工廠位於下諾夫哥羅德州捷爾任斯克市。 此外，獨聯體國家的許多企業也生產環氧樹脂。

根據 GOST 10587-84，ED-20 等級包括環氧氯丙烷和二苯醇丙烷。據介紹，這是這些成分在鹼性介質中縮合而成的聚合物產品，具有可熔性和可塑性。除鹼性縮合物外，市場上還有一種甲苯基樹脂，但兩種產品的性能相同。 由於 ED-20 在工業上的需求量最大，它採用燒瓶或鋼桶包裝，容量為 50 公斤。 將供家庭使用的產品倒入小容器中。環氧樹脂是一種雙組分產品。它的主要部分看起來像濃稠透明的無色蜂蜜。將硬化劑（濃稠度和琥珀色）添加到該組合物中。

如果我們更詳細地考慮環氧樹脂的化學成分，那麼它看起來像這樣：

• 環氧樹脂成分 - 從 20 到 22.4%；
• 可皂化氯 - 0.3 至 0.8%；
• 揮發性成分 - 0.3 至 0.7%；
• 物質的羥基 - 1.8％;
• 氯離子 - 從 0.002 到 0.006%。

環氧二烷樹脂ED-20在製造過程中不添加增塑劑，因此，在基體的振動或移動性的影響下，硬化的樹脂層可能會出現裂紋。 直到聚合的那一刻，產品具有良好的粘度和可塑性。 為了在與硬化劑結合之前降低粘度水平，樹脂有時會用有機溶劑溶解。

環氧樹脂產品具有以下物理性能：

• 樹脂在 90 分鐘後聚合。與固化劑混合後；
• 組合物將在 24 小時後完全強化；
• 抗彎強度為85-145 MPa；
• 工作溫度範圍 - 從 55 到 170 度；
• 材料的動態粘度為 13 至 20 Pa*s；
• +20°C 時的密度為 1.16 至 1.25 kg/m³。

製造商表示樹脂的保質期至少為 18 個月。自產品生產之日起，固化劑的保質期更長，為 2 年。 有必要將 ED-20 存放在溫度不超過 40°C 的暗處。 樹脂可以在 20°C 下處理，這種應用稱為冷法。在工業條件下，較厚的樹脂層在較高溫度下會硬化，這種硬化方法稱為熱法。

聚合物產品ED-20具有廣泛的應用。 幾乎在生產的每個領域，都可能需要這種組合物。

• 儀器儀表。 以電絕緣體的形式，以及創建具有低導熱性的框架結構及其壁。
• 無線電工程領域。 用於製造電路板、芯片、微電路。
• 造船。 製造和修理船、遊艇、船的框架以及各種用途的複合材料。
• 飛機製造。 用於製造機身框架、機翼和其他復合元件。
• 國防工業綜合體。 作為生產輕型防彈衣模型的組成元素。
• 工程。 鉸鏈車身部件和內飾元件的製造和維修。
• 家具製造。 用於裝飾飾面和生產仿石、木材、金屬的獨家家具模型。
• 建造。 作為各種技術結構的防水材料。

以環氧樹脂為基礎，加入一種或另一種增塑劑，由這種聚合物製成各種膠水，用於日常生活中。這種膠水強度高，聚合時間不同。 大多數情況下，環氧樹脂膠在日常生活中用於維修工作。

未固化樹脂具有完全透明的塑料物質外觀。 在不添加硬化劑的情況下，它保留了其原有的特性。 硬化劑充當化學聚合過程的催化劑，在此過程中，組合物逐漸均勻地硬化。聚合過程的速度和質量受樹脂與硬化劑的混合比例以及環境溫度的影響。製造商通常會在其產品上附上詳細說明，說明兩種成分的混合比例。工作時，取樹脂 10 份和硬化劑 1 份。

ED-20 的使用分階段進行。

如果計劃在室溫下硬化樹脂（冷法），則不需要為此過程進行初步準備。 使用熱法時，您需要用水浴加熱環氧樹脂。 為此，將樹脂倒入容器中並放入裝有熱水的容器中，同時確保水不會進入樹脂，否則聚合物將受到不可挽回的損壞。組合物應適度加熱，在任何情況下都不應煮沸。環氧樹脂的加熱溫度不得超過 55°C。

如果樹脂在長期儲存過程中變稠，也要進行預熱，但這種情況下溫度不應超過 40°C。 在水浴中加熱的過程中，必須用木棒或玻璃棒緩慢而輕柔地攪拌樹脂。

如果要求固化後的環氧樹脂表面能夠抵抗機械應力，則在聚合物組合物中加入特殊的增塑劑，然後再加入硬化劑。 例如，這種方法用於製作連接接縫以賦予它們彈性。 作為增塑劑，可以使用 DBP（鄰苯二甲酸二丁酯），添加它是為了增加硬化環氧樹脂對低溫和機械損傷的抵抗力。 DBP的添加量為樹脂組分總體積的2-5%。

另一種常見的增塑劑是 DEG-1（二甘醇）。 該成分的添加量為 3% 至 10%，該添加劑可讓您在硬化環氧樹脂中實現高彈性。 ED-20 的成分中含有的 DEG-1 越多，成品就越像橡膠。但增塑劑有一個缺點——它將樹脂染成濃郁的橙色。

在環氧樹脂中加入增塑劑後，將催化劑以硬化劑的形式引入其中。從這一刻起，一個不可逆的聚合過程開始了。 根據說明，將硬化劑注入冷樹脂或加熱至不超過 40°C 的樹脂中。 超過該指標可能會導致組合物在加入硬化劑期間沸騰。硬化劑應非常緩慢且均勻地添加，不斷攪拌組合物。當混合環氧樹脂和硬化劑時，會發生化學反應，在此期間釋放熱能。如果過快地加入硬化劑，樹脂會過熱並立即開始硬化。

以下類型的催化劑用作環氧樹脂硬化劑：

• 環保署；
• 西塔；
• 避蚊胺；
• ETAL-45。

使用 ETAL-45 硬化劑時，無需在樹脂混合物中額外加入增塑劑，因為該催化劑已在其組合物中包含所有必需的成分。

國產環氧樹脂ED-20套裝直接在廠家完成，包括樹脂和固化劑，無需單獨購買。 大多數情況下，在家中使用冷法，即這兩種成分在室溫下混合。 在零售連鎖店銷售的套件中，樹脂與 PEPA 品牌的硬化劑（聚乙烯多胺）一起完成，但有時該套件可能還包含 TETA 品牌的硬化劑（三乙烯四胺）。

帶有 PEPA 硬化劑的套件的流行是因為這種物質涉及冷應用方法，因此消費者不必額外創造加熱組件的條件。除了， 如果用戶開始過快地將硬化劑注入樹脂中，PEPA 硬化劑不會導致不受控制的聚合反應雪崩。

至於 TETA 固化劑，在聚合時間的中間，有必要為產品創造環境空氣溫度約為 80°C 的條件。在這種情況下，材料的固化會更加有效和快速地進行。

聚合物樹脂的完全固化，無論使用何種硬化劑，在室溫下都會在一小時內完成。 這一聚合階段稱為初級固化或凝膠化。 除了一次硬化外，還必須有二次硬化。其持續時間為 1 至 2 天。此時，使用該產品還為時過早，因為需要等待聚合物的化學反應完全完成。

將硬化劑引入樹脂組合物後，聚合開始 - 不再可能阻止它。 出於這個原因，建議在進行大量工作之前混合測試批次的環氧樹脂，並直觀地評估其固化速度，以便正確計劃您的所有工作。

使用相互反應的化學聚合物質需要用戶小心謹慎地處理。 必須採取安全措施來保護自己的健康和環境的福祉。 事實上，環氧樹脂的成分只有在完全聚合的情況下才不會影響人、動物和野生動物。在其他情況下（分別以液體形式，以及在這些物質的混合過程中），對健康有害的化學元素會釋放到環境中。

當暴露於人和動物的身體時，環氧樹脂被指定為危險等級 2。 如果在混合物製備過程中樹脂成分沾到皮膚上，它們會引起過敏反應。為防止這種情況發生，必須在流水下加肥皂清洗皮膚，然後用蘸有酒精的棉籤擦拭。完成這些步驟後，將凡士林、蓖麻油或潤膚霜塗抹在皮膚上。

使用環氧樹脂時，有必要保護視力和呼吸器官。 為此，請戴上護目鏡、橡膠手套和呼吸器。樹脂塗層的工作面積越大，對個人的防護就越有效。為了快速中和化學成分，手頭應該有乾淨的水、酒精和潤膚霜。

出於生產目的，環氧樹脂包裝在 50 至 200 公斤的容器中，也可以倒入 0.5 升的罐、罐或瓶子中。 只有在貨物受到陽光直射的情況下才能運輸樹脂。 聚合物組合物 ED-20 可以在 +15 至 +40°C 的溫度下儲存在密閉容器中。當暴露在空氣中時，樹脂會變稠並變乾。不建議將本產品存放在氧化或酸性物質附近。這種樹脂的保質期為 12 個月。

以下視頻展示了使用環氧樹脂的技巧。